CN103434188A

CN103434188A - 一种糊盒机上的盲文压印装置

Info

Publication number: CN103434188A
Application number: CN2013104249409A
Authority: CN
Inventors: 薛毅华
Original assignee: SHANGHAI YAWA PRINTING MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Shanghai Bonaier Yahua Printing Packing Machinery Co. Ltd.
Priority date: 2013-09-17
Filing date: 2013-09-17
Publication date: 2013-12-11
Anticipated expiration: 2033-09-17
Also published as: CN103434188B

Abstract

本发明公开了一种糊盒机上的盲文压印装置，包括安装在固定机架上的压印凹模组、安装在活动机架上的压印凸模组、用以凸模辊定位在上辊轴上的角度调节机构及两套活动机架的压紧机构。角度调节机构能确保压印凸模组和压印凹模组的对准精度，从而保证凹凸盲文的成型精度；压紧机构能保证活动机架及压印凸模组在高速运行时，不发生与机身前后左右的相对移动和上下相对晃动，进而提高压印过程中的稳定性，提升压印精度。

Description

一种糊盒机上的盲文压印装置

技术领域

本发明涉及一种糊盒机上的盲文压印装置。

背景技术

为了给盲人创造一定的生活、工作和学习条件，发挥残疾人的聪明才智，如今不仅有供盲人用的点字化印刷品，还有可供盲人与明目者一起阅读的读物或画册，在生活及工业品上的包装物上也都有适应盲人使用的盲文。包装物生产设备上的盲文压印装置通常包括压印凸模组及压印凹模组，压印凸模组包括凸模辊及固定在凸模辊上的凸模刀，凸模辊和上辊齿轮均固装在上辊轴上。压印凹模组包括凹模辊及固装在凹模辊上的凹模刀，凹模辊和下辊齿轮均固装在下辊轴上。压盲文装置的工作原理是：纸张进入盲文压印部套，由压印部操作侧与压印部传动侧压住纸张前进。伺服电机带动下辊轴和下辊齿轮旋转，下辊齿轮与上辊齿轮啮合，从而带动上辊轴反向于下辊轴旋转，同时下辊轴带动压印凹模组旋转，上辊轴带动压印凸模组旋转。当纸张穿过到压印凹模组与压印凸模组之间时，经压印凸模组和压印凹模组加压，在纸张上压出盲文。由于下辊齿轮与上辊齿轮啮合，且压印凹模组与下辊齿轮的相位角（相对角度）锁定，压印凸模组与上辊齿轮的相位角锁定，所以压印凹模组与压印凸模组之间无法通过下辊轴或上辊轴实现相位角的微调。由于包装纸盒在高速运行的生产线上成型时，下、上辊轴难免会发生漂移，将会影响盲文的压印精度，产生废品。另外每次换版后都要精确调节压印凹模刀上的盲文凹穴对准压印凸模刀上的盲文凸点，每次调节都要花费较长时间，因而降低了生产效率。另外，压印凸模组通过上辊轴固定在活动机架上，活动机架可通过丝杆机构沿着导轨上下直线运动，这样可通过丝杆机构调节压印凹模组与压印凸模组之间的间隙，以适应不同厚薄的纸张。但是在高速运行时，活动机架及压印凸模组会发生与固定机架的机身前后左右的相对移动和上下相对晃动，影响压印精度。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种糊盒机上的盲文压印装置，它能确保压印凸模组和压印凹模组的对准精度及压印过程中的稳定性，从而保证凹凸盲文的成型精度。

本发明的目的是这样实现的：一种糊盒机上的盲文压印装置，包括压印凹模组和压印凸模组；

所述压印凹模组包括固装在一下辊轴上的凹模辊；

所述下辊轴安装在一固定机架上，该固定机架包括一对立板及跨接在一对立板的顶面之间的横梁；

所述压印凸模组包括通过凸模轴套固装在一与所述下辊轴平行的上辊轴上的凸模辊；

所述上辊轴安装在一活动机架上，该活动机架包括一对安装在所述固定机架的一对立板的内侧面上的导轨、两块一一对应地安装在一对导轨上的滑板及一对一一对应地连接在两块滑板及横梁之间的丝杆机构；

所述凸模轴套的外表面为一前部外径小、后部外径大的一级阶梯圆柱面，该凸模轴套的台阶面上均布地轴向开设若干螺纹孔；

所述凸模辊为中空圆柱且内圆面为一前部内径小、后部内径大且大于凸模轴套的后部外径的一级阶梯圆柱面，该凸模辊的前端面上均布地轴向开设若干与所述凸模轴套的螺纹孔对应的腰形安装孔，使所述凸模辊通过若干螺钉固定在所述凸模轴套上；

所述盲文压印装置还包括一用以所述凸模辊定位在所述上辊轴上的角度调节机构及两套活动机架的压紧机构。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述角度调节机构包括一偏心销轴、一位于所述凸模轴套上的通孔及一位于所述凸模辊上的插孔，所述偏心销轴的前部直径大于后部直径并与后部偏心连接，所述通孔轴向开设在所述凸模轴套的台阶面上并且孔径与所述偏心销轴的后部直径适配；所述插孔与所述凸模轴套上的通孔偏心对应地轴向开设在所述凸模辊的前端面上并且孔径大于所述偏心销轴的前部直径，使所述偏心销轴的后部位于所述凸模轴套的通孔中、前部位于所述凸模辊的插孔中。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，每套所述压紧机构包括一下压块及一上压块组，所述下压块固定在所述活动机架的滑板的内侧面上，所述上压块组包括一上压块及一调节螺杆，所述上压块的上端面上开设一螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述横梁并通过一衬套螺纹连接在所述上压块的螺纹孔内，使上压块抵压在所述下压块上并通过一位于所述横梁上端的螺母锁紧。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述上压块的下端面的中部和下压块的上端面的中部分别为相互匹配的横向斜面。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述固定支架的横梁有两根，该两根横梁的上端面的两头分别纵向跨接一根撑档，所述调节螺杆穿过所述撑档后与所述上压块连接。

上述的糊盒机上的盲文压印装置，其中，所述活动机架还包括跨接在两块滑板之间的横档。

本发明的糊盒机上的盲文压印装置的技术方案，具有一用于调节压印凸模组与上辊齿轮的相位角的机构，能确保压印凸模组和压印凹模组的对准精度，从而保证凹凸盲文的成型精度；另外还具有一用于活动机架的压紧机构，有效降低了压印凸模组在高速运行时产生的偏移，提高了盲文压印的精度，从而提高纸盒的成品量。

附图说明

图1为本发明的糊盒机上的盲文压印装置的立体图；

图2为图1中的Z部的放大图；

图3为本发明的糊盒机上的盲文压印装置中的压印凸模组的剖面图；

图4为图1中的Y部放大图；

图5为本发明的糊盒机上的盲文压印装置的压紧机构的剖面图。

具体实施方式

为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。

请参阅图1至图5，本发明的糊盒机上的盲文压印装置，包括固定机架、活动机架、压印凹模组8、压印凸模组9、角度调节机构及压紧机构。

固定机架包括一对立板21及两根一一对应地固定在一对立板21的顶面中央和后部的横梁22、22’而呈门形结构；两根横梁22、22’的两头分别纵向跨接一根撑档23。

活动机架包括一对安装在固定机架20的一对立板21的内侧面上的导轨11、两块一一对应地安装在一对导轨11上的滑板12、一跨接在两块滑板12之间的横档13及一对一一对应地连接在两块滑板12及撑档23之间的丝杆机构14，通过调节丝杆机构14使滑板12沿导轨11上下移动。

压印凹模组8包括凹模辊及固装在凹模辊上的凹模刀，凹模辊固装在一下辊轴4上，该下辊轴4跨接在固定机架的一对立板21之间，该下辊轴4的一头安装一下辊齿轮5并连接一伺服电机3。

压印凸模组9包括凸模辊92及通过压块94固装在凸模辊92上的凸模刀93，其中：

凸模辊92通过凸模轴套91固装在一与下辊轴4平行的上辊轴7上，该上辊轴7跨接在活动机架的两块滑板22之间，该上辊轴7的一头安装一与下辊齿轮5啮合的上辊齿轮6；

凸模轴套91通过键固装在上辊轴7上，该凸模轴套91为一前部外径小、后部外径大的一级阶梯圆柱面，该凸模轴套91的台阶面上均布地轴向开设四个螺纹孔；

凸模辊92为中空圆柱且内圆面为一前部直径小、后部直径大的一级阶梯圆柱面，该凸模辊92的后部内径大于凸模轴套91的后部外径，该凸模辊92的前端面上均布地轴向开设四个与凸模轴套91的螺纹孔对应的腰形安装孔，使凸模辊92套装在凸模轴套91上后通过四个螺钉90固定在凸模轴套91上。

角度调节机构用以调节压印凸模组9与上辊齿轮6的相位角，进而可以调节凸模刀93与凹模刀的相位角；该角度调节机构包括一偏心销轴95、一位于凸模轴套91上的通孔910及一位于凸模辊92上的插孔920（见图2和图3），其中：

偏心销轴95的前部直径大于后部直径并与后部偏心连接；

凸模轴套91上的通孔910轴向开设在凸模轴套91的台阶面上并且孔径与偏心销轴95的后部直径适配；

上凸模辊92上的插孔920轴向开设在凸模辊92的前端面上并且孔径大于偏心销轴95的前部直径，该插孔920与凸模轴套91上的通孔910偏心对应，使偏心销轴95的后部位于凸模轴套91的通孔910中、前部位于凸模辊92的插孔920中。

调节时，先将固定凸模辊92的四个螺钉90旋松，再旋转偏心销轴95，由于偏心销轴95的前部相对后部为偏心旋转，可使凸模辊92相对凸模轴套91发生微小的转动，从而实现凸模刀93上的盲文凸点与凹模刀上的盲文凹穴对齐，再将四个螺钉90拧紧。

压紧机构有两套，分别装在活动机架两块滑板12与固定机架的撑档23之间，每套包括一下压块102及一对压块组（见图4和图5），其中，下压块102固定在活动机架的两块滑板12的内侧面上，该下压块102的纵向中部为一内低外高的斜面；上压块组包括一上压块121及一调节螺杆122，上压块121的上端面上开设一螺纹孔，该上压块121的下端面的纵向中部为与下压块102上的斜面匹配的斜面；调节螺杆122穿过撑档23并通过一无油润滑衬套123螺纹连接在上压块121的螺纹孔内；

可通过旋转调节螺杆122调整上压块121的高低位置，调节至所需位置时，使上压块121抵压在下压块102上并通过一位于撑档23上端的螺母124锁紧。

由于活动机架的两块滑板12上各装有一套此压紧机构，且上压块121及下压块102中间各有一段相互匹配斜面，可保证在压紧时，下压块102在各个方向不发生蹿动，从而保证活动机架及压盲文凸模组9在高速运行时，不发生与固定机架的机身前后左右的相对移动和上下相对晃动，提高了盲文压印的精度，从而提高纸盒的成品量。

本发明的糊盒机上的盲文压印装置的工作原理是：纸张进入盲文压印部套，由压印部操作侧与压印部传动侧压住纸张前进。伺服电机3驱动下辊轴4和下辊齿轮5旋转，由于下辊齿轮5与上辊齿轮6啮合，从而带动上辊轴7反向于下辊轴4旋转，同时下辊轴4带动压印凹模组8旋转，上辊轴7带动压印凸模组9旋转。当纸张穿过压印凹模组8与压印凸模组9之间时，经压印凸模组9和压印凹模组8加压，在纸张上压出盲文。

由于压印凹模组是安装在固定机架上，所以是固定的，压印凸模组安装在活动机架上，可以通过丝杆机构上下移动并且可以调节压印凹模组与压印凸模组之间的间隙，以适应不同厚薄的纸张，调节后可通过压紧机构压紧活动机架。在生产过程中，压印凹模组与压印凸模组之间的角度漂移，可通过角度调节机构调整。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims

1.一种糊盒机上的盲文压印装置，包括压印凹模组和压印凸模组，所述压印凹模组包括固装在一下辊轴上的凹模辊；所述下辊轴安装在一固定机架上，该固定机架包括一对立板及跨接在一对立板的顶面之间的横梁；所述压印凸模组包括通过凸模轴套固装在一与所述下辊轴平行的上辊轴上的凸模辊；所述上辊轴安装在一活动机架上，该活动机架包括一对安装在所述固定机架的一对立板的内侧面上的导轨、两块一一对应地安装在一对导轨上的滑板及一对一一对应地连接在两块滑板及横梁之间的丝杆机构；其特征在于，

所述凸模轴套的外表面为一前部外径小、后部外径大的一级阶梯圆柱面，该凸模轴套的台阶面上均布地轴向开设若干螺纹孔；所述凸模辊为中空圆柱且内圆面为一前部内径小、后部内径大且大于凸模轴套的后部外径的一级阶梯圆柱面，该凸模辊的前端面上均布地轴向开设若干与所述凸模轴套的螺纹孔对应的腰形安装孔，使所述凸模辊通过若干螺钉固定在所述凸模轴套上；

2.根据权利要求1所述的糊盒机上的盲文压印装置，其特征在于，所述角度调节机构包括一偏心销轴、一位于所述凸模轴套上的通孔及一位于所述凸模辊上的插孔，所述偏心销轴的前部直径大于后部直径并与后部偏心连接，所述通孔轴向开设在所述凸模轴套的台阶面上并且孔径与所述偏心销轴的后部直径适配；所述插孔与所述凸模轴套上的通孔偏心对应地轴向开设在所述凸模辊的前端面上并且孔径大于所述偏心销轴的前部直径，使所述偏心销轴的后部位于所述凸模轴套的通孔中、前部位于所述凸模辊的插孔中。

3.根据权利要求1所述的糊盒机上的盲文压印装置，其特征在于，每套所述压紧机构包括一下压块及一上压块组，所述下压块固定在所述活动机架的滑板的内侧面上，所述上压块组包括一上压块及一调节螺杆，所述上压块的上端面上开设一螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述横梁并通过一衬套螺纹连接在所述上压块的螺纹孔内，使上压块抵压在所述下压块上并通过一位于所述横梁上端的螺母锁紧。

4.根据权利要求3所述的糊盒机上的盲文压印装置，其特征在于，所述上压块的下端面的中部和下压块的上端面的中部分别为相互匹配的横向斜面。

5.根据权利要求3所述的糊盒机上的盲文压印装置，其特征在于，所述固定支架的横梁有两根，该两根横梁的上端面的两头分别纵向跨接一根撑档，所述调节螺杆穿过所述撑档后与所述上压块连接。

6.根据权利要求1或3所述的糊盒机上的盲文压印装置，其特征在于，所述活动机架还包括跨接在两块滑板之间的横档。