CN103433240A - 一种易于清尘的冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种易于清尘的冷却器,包括冷却器本体,进料口、出料口、支架,其特征在于所述冷却器本体两侧均按有空气压缩机,所述空气压缩机包括空气压缩机本体,抽风管、出风管,所述抽风管连接至冷却器出料口附近,所述出风管连接至冷却器进料口附近;所述冷却器本体内部对应抽风管的位置设有纱网;所述冷却器本体内壁涂有光滑涂层;采用空气压缩机在出料口附近进行抽风,在进料口附近进行出风,可以有效的将冷却器内物料残渣吹送至冷却器底部,由冷却器出料口排出;采用纱网可以避免物料残渣落入空气压缩机造成堵塞;在冷却器内部涂以光滑涂层,可以使得物料不易落入冷却器边角。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷却器,尤其是一种易于清尘的冷却器。
背景技术
冷却器是化工操作中经常使用到的机械,其可以将物料温度降低至所需温度。目前常见的冷却器将物料置于冷却器本体中加以冷却,这样的方式容易造成物料在冷却器内残留,尤其对于小口径的物料,很容易卡在冷却器内部的边角中。这样不仅造成物料的损失,而且有可能影响下一种物料的配置。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种易于清尘的冷却器,可以有效的清除冷却器的内的物料残渣,避免冷却器边角处有物料残留。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种易于清尘的冷却器,包括冷却器本体,进料口、出料口、支架,其特征在于所述冷却器本体两侧均按有空气压缩机,所述空气压缩机包括空气压缩机本体,抽风管、出风管,所述抽风管连接至冷却器出料口附近,所述出风管连接至冷却器进料口附近;所述冷却器本体内部对应抽风管的位置设有纱网;所述冷却器本体内壁涂有光滑涂层。
作为本发明的一种改进,所述纱网的网孔直径远小于冷却器内物料直径。
相比于现有技术,本发明具有如下优点:
1) 采用空气压缩机在出料口附近进行抽风,在进料口附近进行出风,可以有效的将冷却器内物料残渣吹送至冷却器底部,由冷却器出料口排出;
2) 采用纱网可以避免物料残渣落入空气压缩机造成堵塞;
3) 在冷却器内部涂以光滑涂层,可以使得物料不易落入冷却器边角。
附图说明
图1为本发明中易于清尘的冷却器示意图。
附图标记列表:
1—冷却器本体、2—进料口、3—出料口、4—支架、5—空气压缩机、6—抽风口、7—出风口、8—纱网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示的一种易于清尘的冷却器,包括冷却器本体1,进料口2、出料口3、支架4,所述冷却器本体1两侧均按有空气压缩机5,所述空气压缩机包括空气压缩机本体,抽风管6、出风管7,所述抽风管6连接至冷却器出料口3附近,所述出风管7连接至冷却器进料口2附近;所述冷却器本体1内部对应抽风管6的位置设有纱网8;所述冷却器本体1内壁涂有光滑涂层。
作为本发明的一种改进,所述纱网8网孔直径远小于冷却器内物料直径。
采用空气压缩机在出料口附近进行抽风,在进料口附近进行出风,可以有效的将冷却器内物料残渣吹送至冷却器底部,由冷却器出料口排出。采用纱网可以避免物料残渣落入空气压缩机造成堵塞。在冷却器内部涂以光滑涂层,可以使得物料不易落入冷却器边角。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
Claims (2)
1. 一种易于清尘的冷却器,包括冷却器本体(1),进料口(2)、出料口(3)、支架(4),其特征在于所述冷却器本体(1)两侧均按有空气压缩机(5),所述空气压缩机包括空气压缩机本体,抽风管(6)、出风管(7),所述抽风管(6)连接至冷却器出料口(3)附近,所述出风管(7)连接至冷却器进料口(2)附近;所述冷却器本体(1)内部对应抽风管(6)的位置设有纱网(8);所述冷却器本体(1)内壁涂有光滑涂层。
2.按照权利要求1所述的易于清尘的冷却器,其特征在于所述纱网(8)网孔直径远小于冷却器内物料直径。
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- 2013-07-31 CN CN201310328191XA patent/CN103433240A/zh active Pending
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Application publication date: 20131211 |