CN103423966B - 冰箱散热风扇的控制方法及冰箱 - Google Patents

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本发明公开了一种冰箱散热风扇的控制方法及冰箱。其中,用于冰箱显控板组件的散热风扇的控制方法包括如下步骤:S1:检测显控板组件的CPU的温度;S2:如果CPU的温度大于预设温度,散热风扇启动工作,如果CPU的温度小于预设温度,散热风扇停止工作。根据本发明的冰箱散热风扇的控制方法,通过检测CPU的温度以启动或制动散热风扇,从而避免CPU的温度过高,同时避免散热风扇一直开启,进而保证CPU处于正常工作温度区间,降低散热风扇的能耗及噪音,提高散热风扇的使用寿命。

Description

冰箱散热风扇的控制方法及冰箱
技术领域
本发明涉及家电领域,尤其是涉及一种冰箱散热风扇的控制方法及冰箱。
背景技术
近年来随着技术的发展,冰箱的智能化技术得到逐步提高。随着冰箱的显示屏具备音乐播放、视频、无线上网、食品管理、菜谱查看等一系列智能化、个性化的功能,冰箱的CPU的发热量也在逐步增大。尤其是对于具有多种应用功能的显示屏,CPU温度过高会造成死机同时降低器件的寿命,因此存在温度高、易损坏的技术缺陷。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提供一种冰箱散热风扇的控制方法,该方法可改善冰箱显控板组件的CPU的温度过高。
本发明的另一个目的在于提供一种采用上述控制方法的冰箱。
根据本发明第一方面的用于冰箱显控板组件的散热风扇的控制方法,包括如下步骤:S1:检测所述显控板组件的CPU的温度;S2:如果所述CPU的温度大于预设温度,所述散热风扇启动工作,如果所述CPU的温度小于所述预设温度,所述散热风扇停止工作。
根据本发明的冰箱散热风扇的控制方法,通过检测CPU的温度以启动或制动散热风扇,从而避免CPU的温度过高,同时避免散热风扇一直开启,进而保证CPU处于正常工作温度区间,降低散热风扇的能耗及噪音,提高散热风扇的使用寿命。
另外,根据本发明的冰箱散热风扇的控制方法还可具有如下附加技术特征:
在本发明的一个实施例中,所述步骤S1是以预定时间间隔进行的。从而进一步降低显控板组件的能耗,提高散热风扇的使用寿命。
在本发明的一个实施例中,在所述步骤S1中,通过温度传感器检测所述CPU的温度。
在本发明的一个实施例中,所述散热风扇的输出转速可调。从而在保证CPU的温度适宜的前提下,降低散热风扇的能耗。
根据本发明第二方面的冰箱,包括:箱体;门体,所述门体安装在所述箱体上,所述门体内设置有显控板预埋盒;以及显控板组件,所述显控板组件设在所述显控板预埋盒内,所述显控板组件包括:显控板安装盒,所述显控板安装盒的前侧敞开以形成开口;PCB板,所述PCB板设在所述显控板安装盒内,所述PCB板具有CPU;散热风扇,所述散热风扇设在所述显控板安装盒内;显示屏,所述显示屏设在所述显控板安装盒内且从所述开口中显露出;用于检测所述CPU温度的温度检测装置;控制器,所述控制器分别与所述散热风扇和所述温度检测装置相连,所述控制器构造成在所述温度检测装置检测所述CPU的温度大于预设温度时控制所述散热风扇启动工作,在所述温度检测装置检测所述CPU的温度小于所述预设温度时控制所述散热风扇停止工作。
根据本发明第二方面实施例的冰箱,通过在显控板组件内设有控制器和温度检测装置,控制器根据温度检测装置检测到的CPU的温度来启动或制动散热风扇,从而使CPU处于适于运行的温度区间内,同时降低散热风扇的能耗和噪音,进而提高散热风扇的使用寿命及用户的使用舒适度。
在本发明的一个实施例中,所述温度检测装置是以预定时间间隔检测所述CPU温度的。从而降低显控板组件的能耗,延长散热风扇的使用寿命。
在本发明的一个实施例中,所述温度检测装置包括温度传感器。
可选地,所述温度传感器为多个且所述控制器基于所述多个温度传感器的测温平均值控制所述散热风扇。从而保证显控板安装盒整体处于适宜的温度范围内。
在本发明的一个实施例中,所述散热风扇的输出转速可调。从而在保证CPU温度适宜的前提下,降低散热风扇的能耗。
在本发明的一个实施例中,所述显控板安装盒与所述显控板预埋盒之间限定出风道,所述显控板安装盒具有进风口和回风口,所述显控板安装盒的内部通过所述进风口和所述回风口与所述风道连通。从而加快降温速度,同时避免显控板安装盒的内部空气向前散热而导致显示屏或门体的温度过高。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的冰箱散热风扇的控制方法示意图;
图2是根据本发明的一个实施例的冰箱的显控板组件及相应的显控板预埋盒的分解示意图;
图3是根据本发明的一个实施例的显控板安装盒、PCB板、散热风扇、进风口、回风口及显控板预埋盒的位置关系图;
图4是根据本发明的一个实施例的显控板预埋盒内的空气流动示意图。
附图标记:
显控板预埋盒10、底壁11、
显控板组件20、显控板安装盒21、显控前盖21a、显控后盖21b、PCB板22、CPU23、散热风扇24、显示屏25、触摸屏26、进风口27、回风口28、风道29
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1至图4描述根据本发明第一方面实施例的冰箱散热风扇24的控制方法。
根据本发明实施例的用于冰箱显控板组件的散热风扇24的控制方法,如图1所示,包括如下步骤:S1:检测显控板组件20的CPU23的温度;S2:如果CPU23的温度大于预设温度,散热风扇24启动工作,如果CPU23的温度小于预设温度,散热风扇24停止工作。
具体地,CPU23(即中央处理器)是冰箱显控板组件20的核心元件,CPU23的正常运行是保证显控板组件20正常工作的必要条件。由于CPU23是冰箱显控板组件20的主要的发热元件之一,CPU23在工作时会产生大量的热量,导致CPU23的温度过高而引发死机、甚至CPU23烧毁,因此在本发明实施例的冰箱散热风扇24的控制方法中,首先检测CPU23的温度,然后根据CPU23的温度控制散热风扇24的开启与关闭,避免散热风扇24一直开启以致能耗过高、噪音过大。
更具体地,显控板组件20中设有温度检测装置以检测CPU23的温度,温度检测装置与散热风扇24的控制元件电连接、以传递检测到的CPU23的温度。控制元件内设定有适于CPU23正常运行的预设温度。当检测到CPU23的温度大于预设温度时,控制元件启动散热风扇24,从而对CPU23进行有效散热,保证显控板组件20的正常运行。当检测到的CPU23的温度等于或小于预设温度,控制元件制动散热风扇24,从而降低散热风扇24的能耗。
根据本发明实施例的冰箱散热风扇24的控制方法,通过检测CPU23的温度以启动或制动散热风扇24,从而避免CPU23温度过高,同时避免散热风扇24一直开启,进而保证CPU23处于正常工作温度区间,同时降低散热风扇24的能耗及噪音,提高散热风扇24的使用寿命。
在本发明的一些实施例中,步骤S1是以预定时间间隔进行的,也就是说,温度检测装置每间隔一段预定时间后进行一次检测,控制元件在相应的间隔时间后收到温度检测装置的检测温度、并将检测温度与预设温度进行比较,避免了散热风扇24频繁地开启和制动,从而进一步降低显控板组件20的能耗,提高散热风扇24的使用寿命。
可选地,温度检测装置为温度传感器,在所述步骤S1中,通过温度传感器检测所述CPU的温度。值得理解的是,温度传感器可设在CPU23上以检测CPU23自身的温度,温度传感器也可设在邻近CPU23的元件上以检测CPU23所处的环境温度,控制元件通过控制散热风扇24的开启与制动使CPU23处于适宜的温度范围内。
在本发明的一些实施例中,散热风扇24的输出转速可调,控制元件根据检测到的CPU23的温度调整散热风扇24的输出转速。可选地,散热风扇24具有多个档位的输出转速,散热风扇24在高档位时的输出转速大、在低档位时的输出转速小。当CPU23的温度远高于预设温度时,散热风扇24的输出转速处于高档位,从而CPU23被快速降温。当CPU23的温度略高于预设温度时,散热风扇24的输出转速处于低档位,从而在保证CPU23的温度适宜的前提下,降低散热风扇24的能耗。
根据本发明第一方面实施例的用于冰箱显控板组件的散热风扇24的控制方法,CPU23处于适宜的温度区间内,散热风扇24的能耗低、噪音少。
下面参考图2至图4描述根据本发明第二方面实施例的冰箱。
根据本发明第二方面实施例的冰箱,如图2所示,包括:箱体(图未示出)、门体(图未示出)、以及显控板组件20。门体安装在箱体上,门体内设置有显控板预埋盒10,显控板组件20设在显控板预埋盒10内。具体地,显控板预埋盒10形成为具有盒口的盒体。其中,显控板预埋盒10的盒口邻近门体的前壁,显控板预埋盒10的底壁11邻近门体的后壁,也就是说,显控板预埋盒10的底壁11邻近冰箱的箱体。
显控板组件20包括:显控板安装盒21、PCB板22、散热风扇24、显示屏25、温度检测装置和控制器。
其中,显控板安装盒21的前侧敞开以形成开口,显示屏25设在显控板安装盒21内且从开口中显露出以便用户观看。具体地,门体的前壁在显示屏25的相应位置设有通孔,用户可从通孔处看到显示屏25。
在图2的具体示例中,显控板安装盒21包括相互适配的显控前盖21a和显控后盖21b,显控后盖21b邻近显控板预埋盒10的底壁11。PCB板22和散热风扇24设在显控前盖21a和显控后盖21b限定的空间内,显控前盖21a的前侧敞开以形成开口,显示屏25设在显控前盖21a内。由于TFT(即薄膜场效应晶体管)液晶显示屏的显示速度快、亮度好、对比度高、层次感强、颜色鲜艳,因此显示屏25采用了TFT液晶显示屏。TFT液晶显示屏的前面覆盖了一层透明的触摸屏26,触摸屏26是显控板组件20的输入设备,用户可以用手指或其他物体触碰触摸屏26上的图标或菜单来选择输入信息。
PCB板22设在显控板安装盒21内,PCB板22具有CPU23。PCB板22与显示屏25电连接以控制显示屏25。散热风扇24也设在显控板安装盒21内以降低显控板安装盒21内的温度,避免CPU23所处环境温度过高而引发死机、甚至CPU23烧毁。温度检测装置用于检测CPU23的温度。
控制器分别与散热风扇24和温度检测装置相连,控制器接受温度检测装置的检测信息并以此信息控制散热风扇24。具体地,控制器内设定了适于CPU23正常运行的预设温度,当温度检测装置检测到CPU23的温度大于预设温度时、控制器控制散热风扇24启动,从而对CPU23进行有效散热,保证显控板组件20的正常运行。在温度检测装置检测到CPU23的温度小于预设温度时、控制器控制散热风扇24停止工作,避免散热风扇24一直处于开启状态,从而降低散热风扇24的能耗及噪音。
根据本发明第二方面实施例的冰箱,通过在显控板组件20内设有控制器和温度检测装置,控制器根据温度检测装置检测到的CPU23的温度来启动或制动散热风扇24,从而使CPU23处于适于运行的温度区间内,同时降低散热风扇24的能耗和噪音,进而提高散热风扇24的使用寿命及用户的使用舒适度。
在本发明的一个实施例中,温度检测装置以预定时间间隔来检测CPU23的温度,也就是说,温度检测装置每间隔一段预定时间后进行一次检测,避免散热风扇24频繁地开启和制动,从而降低显控板组件20的能耗,延长散热风扇24的使用寿命。
在本发明的一些实施例中,温度检测装置包括温度传感器。可选地,温度传感器为多个且控制器基于多个温度传感器的测温平均值控制散热风扇24。具体地,多个温度传感器设在显控板安装盒21内的不同位置处,避免显控板安装盒21内局部区域未被检测到而导致该区域温度过高。控制器基于不同位置的温度传感器的测温平均值控制散热风扇24,保证显控板安装盒21整体处于适宜的温度范围内。
在本发明的一些示例中,散热风扇24的输出转速可调。控制器根据检测到的CPU23的温度调整散热风扇24的输出转速。可选地,当控制器检测到温度检测装置的检测值远远大于预设温度时,散热风扇24的输出转速较高,从而使CPU23被快速降温。当控制器检测到温度检测装置的检测值略大于预设温度时,散热风扇24的输出转速较低,从而在保证CPU23温度适宜的前提下,降低散热风扇24的能耗。
在本发明的一些实施例中,如图3和图4所示,显控板安装盒21与显控板预埋盒10之间限定出风道29,显控板安装盒21具有进风口27和回风口28,显控板安装盒21的内部通过进风口27和回风口28与风道29连通。
具体地,显控板安装盒21与显控板预埋盒10的底壁11之间具有间隙,该间隙构成上述的风道29。由于显控板预埋盒10的底壁11邻近冰箱的箱体,又由于箱体内设有冷藏室或冷冻室以冷藏或冷冻食物,因此显控板预埋盒10的底壁11与箱体的室内空气进行热交换后,其温度通常低于环境温度。风道29内的空气与显控板预埋盒10的底壁11进行热交换后温度较低,也就是说,风道29主要向箱体散热。
具体地,如图4所示,风道29内的冷空气由进风口27进入显控板安装盒21的内部(如图4中箭头B所示),冷空气在显控板安装盒21的内部进行对流、热交换后转变为热空气(如图4中箭头C所示),热空气由回风口28进入风道29内(如图4中箭头D所示)。此时,进入风道29的热空气与显控板预埋盒10的底壁11再次进行热交换以散热(如图4中箭头A所示)。
换言之,散热风扇24驱动显控板安装盒21的内部空气向冰箱箱体释放热量以降温,从而加快降温速度,同时避免显控板安装盒21的内部空气向前散热而导致显示屏25或门体的温度过高。
可选地,如图3所示,散热风扇24位于邻近PCB板22的一侧(如图3所示的右侧),散热风扇24的中央具有贯通的进风口27,PCB板22的远离散热风扇24的另一侧(如图3所示的左侧)形成上述的回风口28。冷空气由进风口27流动到回风口28时,可将PCB板22上的大部分热量带走,从而避免PCB板22局部温度过高。
根据本发明第二方面实施例的冰箱,其显控板组件20的散热快、能耗少,噪音低。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种冰箱散热风扇的控制方法,其特征在于,所述冰箱包括门体和显控板组件,所述门体内设置有显控板预埋盒,所述显控板组件设在所述显控板预埋盒内,所述显控板组件包括:
显控板安装盒,所述显控板安装盒与所述显控板预埋盒之间限定出风道,所述显控板安装盒具有进风口和回风口,所述显控板安装盒的内部通过所述进风口和所述回风口与所述风道连通;
PCB板,所述PCB板设在所述显控板安装盒内,所述PCB板具有CPU;
散热风扇,所述散热风扇设在所述显控板安装盒内;
所述散热风扇的控制方法包括如下步骤:
S1:检测所述显控板组件的CPU的温度;
S2:如果所述CPU的温度大于预设温度,所述散热风扇启动工作,如果所述CPU的温度小于所述预设温度,所述散热风扇停止工作。
2.根据权利要求1所述的冰箱散热风扇的控制方法,其特征在于,所述步骤S1是以预定时间间隔进行的。
3.根据权利要求1所述的冰箱散热风扇的控制方法,其特征在于,在所述步骤S1中,通过温度传感器检测所述CPU的温度。
4.根据权利要求1所述的冰箱散热风扇的控制方法,其特征在于,所述散热风扇的输出转速可调。
5.一种冰箱,其特征在于,包括:
箱体;
门体,所述门体安装在所述箱体上,所述门体内设置有显控板预埋盒;以及
显控板组件,所述显控板组件设在所述显控板预埋盒内,所述显控板组件包括:
显控板安装盒,所述显控板安装盒的前侧敞开以形成开口,所述显控板安装盒与所述显控板预埋盒之间限定出风道,所述显控板安装盒具有进风口和回风口,所述显控板安装盒的内部通过所述进风口和所述回风口与所述风道连通;
PCB板,所述PCB板设在所述显控板安装盒内,所述PCB板具有CPU;
散热风扇,所述散热风扇设在所述显控板安装盒内;
显示屏,所述显示屏设在所述显控板安装盒内且从所述开口中显露出;
用于检测所述CPU温度的温度检测装置;
控制器,所述控制器分别与所述散热风扇和所述温度检测装置相连,所述控制器构造成在所述温度检测装置检测所述CPU的温度大于预设温度时控制所述散热风扇启动工作,在所述温度检测装置检测所述CPU的温度小于所述预设温度时控制所述散热风扇停止工作。
6.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述温度检测装置是以预定时间间隔检测所述CPU温度的。
7.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述温度检测装置包括温度传感器。
8.根据权利要求7所述的冰箱,其特征在于,所述温度传感器为多个且所述控制器基于所述多个温度传感器的测温平均值控制所述散热风扇。
9.根据权利要求5所述的冰箱,其特征在于,所述散热风扇的输出转速可调。
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