CN103423728B - 一种锅炉热态滑参数停炉方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锅炉热态滑参数停炉方法，发电机组停运后，在锅炉汽包压力和汽包壁温下降到设定值时，锅炉不立即熄火，向空排一次面，稍开锅炉向空排二次门的开度，保证锅炉的排汽量为30t/h，同时调整锅炉向空排二次门的开度来控制汽包降温速度，保证降温速度为1℃/min；在锅炉汽包温度降至180℃，压力降至0.8MPa时，将锅炉熄火；锅炉直接进行带压放水；锅炉炉水放尽后，进行自然通风冷却；待汽包壁温降至100摄氏度以下时，开启送引风机进行强制冷却，即可进行停炉检修工作。采用该方法可以大大缩短机组降温降压时间，缩短机组停运检修时间，为锅炉设备检修在短时间内提供检修作业条件，提高机组发电效益。

Description

一种锅炉热态滑参数停炉方法
技术领域
本发明属于电站锅炉运用领域，具体地说是一种锅炉热态滑参数停炉方法。
背景技术
目前，在锅炉计划停炉检修时，锅炉停炉降温降压的时间很长，图1是正常工况锅炉降温曲线图，其中：A1部分为自然排汽冷却降温方式，A2部分为带压放水，A3部分为自然冷却，A4部分为强制冷却。图2是正常工况锅炉降压曲线图，其中：B1部分为自然排汽降压，B2部分为带压放水，B3部分为自然冷却，B4部分为强制冷却。这种正常停炉方式，停炉时间需要24小时才能降至具备锅炉检修的温度，不但电力资源浪费严重，而且影响了正常生产。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种锅炉热态滑参数停炉方法，采用该方法可以大大缩短机组降温降压时间，缩短机组停运检修时间，为锅炉设备检修在短时间内提供检修作业条件，提高机组发电效益。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种锅炉热态滑参数停炉方法，其特征在于该方法具体步骤如下：
1）发电机组停运后，在锅炉汽包压力和汽包壁温下降到设定值时，锅炉不立即熄火，将燃烧量控制在10-20%，打开锅炉向空排一次面，稍开锅炉向空排二次门的开度，保证锅炉的排汽量为30t/h，同时调整锅炉向空排二次门的开度来控制汽包降温速度，保证降温速度为1℃/min；燃烧量可控制在15%。设定值是：锅炉汽包压力为11.3MPa，汽包壁温为320度。
2）在锅炉汽包温度降至180℃，压力降至0.8MPa时，将锅炉熄火；熄火后，锅炉直接进行带压放水；
3）锅炉炉水放尽后，进行自然通风冷却，冷却时间5-7小时；冷却时间可为6小时。
4）待汽包壁温降至100摄氏度以下时，开启送引风机进行强制冷却，冷却5-7小时后，冷却时间可为6小时，即可进行停炉检修工作。
本发明只需要15小时即可以完成锅炉降温降压工作，为锅炉设备检修在短时间内提供检修作业条件。
本发明的有益效果是：通过热态锅炉快速冷却操作，可以大大的减少锅炉降温、降压时间，单次停炉检修时间可节约9小时，按4台机组平均每年正常停炉检修16次计算，可节约停炉时间144小时，按机组每小时50MW的发电量计算，每年至少可多发电720万度电。
附图说明
图1是正常工况锅炉降温曲线图，其中：A1部分为自然排汽冷却降温方式，A2部分为带压放水，A3部分为自然冷却，A4部分为强制冷却。
图2是正常工况锅炉降压曲线图，其中：B1部分为自然排汽降压，B2部分为带压放水，B3部分为自然冷却，B4部分为强制冷却。
图3是锅炉热态滑参数降温曲线图，其中：C1部分为热态滑参数排汽冷却降温方式，C2部分为带压放水，C3部分为自然冷却，C4部分为强制冷却。
图4是锅炉热态滑参数降压曲线图，其中：D1部分为热态滑参数排汽降压，D2部分为带压放水，D3部分为自然冷却，D4部分为强制冷却。
具体实施方式
一种锅炉热态滑参数停炉方法，该方法具体步骤如下：
1）发电机组停运后，在锅炉汽包压力下降到11.3MPa，汽包壁温下降到320度时，锅炉不立即熄火，将燃烧量控制在15%，打开锅炉向空排一次面，稍开锅炉向空排二次门的开度，保证锅炉的排汽量为30t/h，同时调整锅炉向空排二次门的开度来控制汽包降温速度，保证降温速度为1℃/min；
2）2小时20分钟后，在锅炉汽包温度降至180℃，压力降至0.8MPa时，将锅炉熄火；熄火后，锅炉直接进行带压放水；
3）锅炉炉水放尽后，进行自然通风冷却，冷却时间可为6小时。
4）待汽包壁温降至100摄氏度以下时，开启送引风机进行强制冷却，冷却时间可为6小时，即可进行停炉检修工作。
图3是锅炉热态滑参数降温曲线图，其中：C1部分为热态滑参数排汽冷却降温方式，C2部分为带压放水，C3部分为自然冷却，C4部分为强制冷却。图4是锅炉热态滑参数降压曲线图，其中：D1部分为热态滑参数排汽降压，D2部分为带压放水，D3部分为自然冷却，D4部分为强制冷却。本发明只需要15小时即可以完成锅炉降温降压工作，为锅炉设备检修在短时间内提供检修作业条件。
按4台机组平均每年正常停炉检修16次计算，可节约停炉时间144小时，按机组每小时50MW的发电量计算，常用电按7%计算，每年至少可多发电16X144X（1-0.07）=670万度电。

Claims (4)

1.一种锅炉热态滑参数停炉方法，其特征在于该方法具体步骤如下：
1）发电机组停运后，在锅炉汽包压力和汽包壁温下降到设定值时，锅炉不立即熄火，将燃烧量控制在10-20%，打开锅炉向空排一次汽，稍开锅炉向空排二次门的开度，保证锅炉的排汽量为30t/h，同时调整锅炉向空排二次门的开度来控制汽包降温速度，保证降温速度为1℃/min；
2）在锅炉汽包温度降至180℃，压力降至0.8MPa时，将锅炉熄火；熄火后，锅炉直接进行带压放水；
3）锅炉炉水放尽后，进行自然通风冷却，冷却时间5-7小时；
4）待汽包壁温降至100摄氏度以下时，开启送引风机进行强制冷却，冷却5-7小时后，即可进行停炉检修工作。
2.根据权利要1所述的锅炉热态滑参数停炉方法，其特征在于：步骤1）中，设定值是：锅炉汽包压力为11.3MPa，汽包壁温为320℃。
3.根据权利要1所述的锅炉热态滑参数停炉方法，其特征在于：步骤1）中，燃烧量控制在15%。
4.根据权利要1所述的锅炉热态滑参数停炉方法，其特征在于：步骤3）和步骤4）中，冷却时间为6小时。
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