CN103422911A - 用于密封涡轮中的气体路径的系统 - Google Patents

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    • F16J15/32—Sealings between relatively-moving surfaces with elastic sealings, e.g. O-rings
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2240/00—Components
    • F05D2240/55—Seals
    • F05D2240/56—Brush seals

Abstract

本发明涉及用于密封涡轮中的气体路径的系统。更具体而言，一种用于密封涡轮中的气体路径的系统包括刷子保持器和连接到刷子保持器且延伸远离刷子保持器的支承件。支承件具有上游侧和下游侧。多个上游刷毛沿支承件的上游侧连接到刷子保持器，并且多个下游刷毛沿支承件的下游侧连接到刷子保持器。上游和下游刷毛具有延伸远离刷子保持器的终端。

Description

用于密封涡轮中的气体路径的系统
技术领域
本公开大体上涉及用于密封涡轮中的气体路径的系统。
背景技术
涡轮被广泛用于各种航空、工业和功率发生应用中以做功。每个涡轮通常包括外围安装的定子静叶和轴向安装的旋转叶片的交替级。定子静叶可附连到固定部件，例如围绕涡轮的壳体，并且旋转叶片可附连到沿涡轮的轴向中心线定位的转子。诸如蒸汽、燃烧气体或空气的压缩工作流体沿气体路径流过涡轮。定子静叶将压缩工作流体加速并导向至旋转叶片的后续级上以赋予旋转叶片运动，从而使转子转动并做功。
在定子静叶或旋转叶片周围泄漏或绕过它们的压缩工作流体降低了涡轮的效率，并且已经开发出各种系统和方法以减少和/或防止压缩工作流体在定子静叶或旋转叶片周围泄漏。例如，可以将刷毛或刷子安装在各种固定和旋转部件之间以形成刷式密封，该密封减少或防止压缩工作流体逸出气体路径和/或绕过涡轮部件。然而，压缩工作流体仍可穿过在各个刷毛之间或在刷毛的端部周围的空间，特别是在趋于形成通过刷毛的流动路径的长期操作之后。因此，用于密封涡轮中的气体路径的改进的系统将是有用的。
发明内容
本发明的方面和优点在下面的描述中提出，或者可由该描述显而易见，或者可通过实践本发明来了解。
本发明的一个实施例是一种用于密封涡轮中的气体路径的系统。该系统包括刷子保持器和支承件，该支承件连接到刷子保持器并延伸远离刷子保持器。支承件具有上游侧和下游侧。多个上游刷毛沿支承件的上游侧连接到刷子保持器，并且多个下游刷毛沿支承件的下游侧连接到刷子保持器。上游和下游刷毛具有延伸远离刷子保持器的终端。
本发明的另一实施例是一种用于密封涡轮中的气体路径的系统，该系统包括第一气体路径部件和至少部分地凹进在第一气体路径部件中的刷子保持器。支承件连接到刷子保持器并延伸远离刷子保持器。支承件具有上游侧和下游侧。多个上游刷毛沿支承件的上游侧连接到刷子保持器，并且多个下游刷毛沿支承件的下游侧连接到刷子保持器。上游和下游刷毛具有延伸远离刷子保持器的终端。
本发明还可包括用于密封涡轮中的气体路径的系统，该系统包括刷子保持器和连接到刷子保持器的多个刷毛。多个刷毛具有上游部分、下游部分和延伸远离刷子保持器的终端。第一气体路径部件具有同时接合多个刷毛的下游部分和终端的阶梯状表面。
根据一个实施例，一种用于密封涡轮中的气体路径的系统，包括：a. 刷子保持器；b. 支承件，其连接到刷子保持器并且延伸远离刷子保持器，其中，支承件具有上游侧和下游侧；c. 多个上游刷毛，其沿支承件的上游侧连接到刷子保持器；以及d. 多个下游刷毛，其沿支承件的下游侧连接到刷子保持器，其中，上游和下游刷毛具有延伸远离刷子保持器的终端。
根据一个实施例，刷子保持器包括上游部分和下游部分，上游部分抵靠支承件的上游侧压缩上游刷毛，下游部分抵靠支承件的下游侧压缩下游刷毛。
根据一个实施例，系统还包括具有阶梯状表面的第一气体路径部件，其中，阶梯状表面同时接合上游和下游刷毛的终端和下游刷毛的下游侧。
根据一个实施例，阶梯状表面至少部分地限定在第一气体路径部件中的深度，深度大于或等于在下游刷毛和支承件之间的长度差值。
根据一个实施例，阶梯状表面包括大致竖直的部分和大致水平的部分。
根据一个实施例，阶梯状表面在第一气体路径部件中形成锐角。
根据一个实施例，系统还包括与第一气体路径部件相对的第二气体路径部件，其中，刷子保持器的至少一部分凹进在第二气体路径部件的内部。
根据一个实施例，一种用于密封涡轮中的气体路径的系统，包括：a. 第一气体路径部件；b. 刷子保持器，其至少部分地凹进在第一气体路径部件中；c. 支承件，其连接到刷子保持器并且延伸远离刷子保持器，其中，支承件具有上游侧和下游侧；d. 多个上游刷毛，其沿支承件的上游侧连接到刷子保持器；以及e. 多个下游刷毛，其沿支承件的下游侧连接到刷子保持器，其中，上游和下游刷毛具有延伸远离刷子保持器的终端。
根据一个实施例，刷子保持器包括上游部分和下游部分，上游部分抵靠支承件的上游侧压缩上游刷毛，下游部分抵靠支承件的下游侧压缩下游刷毛。
根据一个实施例，系统还包括具有阶梯状表面的第二气体路径部件，其中，阶梯状表面至少部分地限定在第二气体路径部件中的深度，深度大于或等于在下游刷毛和支承件之间的长度差值。
根据一个实施例，阶梯状表面同时接合上游和下游刷毛的终端和下游刷毛的下游侧。
根据一个实施例，阶梯状表面包括大致竖直的部分和大致水平的部分。
根据一个实施例，阶梯状表面在第一气体路径部件中形成锐角。
根据一个实施例，一种用于密封涡轮中的气体路径的系统，包括：a. 刷子保持器；b. 多个刷毛，其连接到刷子保持器，其中，多个刷毛具有上游部分、下游部分和延伸远离刷子保持器的终端；c. 第一气体路径部件，其具有阶梯状表面，其中，阶梯状表面同时接合多个刷毛的下游部分和终端。
根据一个实施例，阶梯状表面包括大致竖直的部分和大致水平的部分。
根据一个实施例，阶梯状表面在第一气体路径部件中形成锐角。
根据一个实施例，系统还包括与第一气体路径部件相对的第二气体路径部件，其中，刷子保持器的至少一部分凹进在第二气体路径部件内部。
根据一个实施例，系统还包括在多个刷毛之间连接到刷子保持器的支承件，其中，支承件具有上游侧和下游侧。
根据一个实施例，刷子保持器包括上游部分和下游部分，上游部分抵靠支承件的上游侧压缩刷毛的上游部分，下游部分抵靠支承件的下游侧压缩刷毛的下游部分。
根据一个实施例，阶梯状表面至少部分地限定在第一气体路径部件中的深度，深度大于或等于在下游刷毛和支承件之间的长度差值。
通过阅读说明书，本领域普通技术人员将更好地理解这些实施例和其它实施例的特征和方面。
附图说明
在说明书的其余部分中并参考附图更具体地描述了本发明全面并使之能够实施的公开内容，包括对于本领域技术人员来说的最佳模式，在附图中：
图1是根据本发明的一个实施例的用于密封示例性涡轮中的气体路径的系统的简化侧剖视图；
图2是图1所示系统在涡轮冷却时的侧剖视图；
图3是图1中所示系统的俯视平面图；
图4是图1中所示系统在涡轮变热时的放大的侧剖视图；
图5是图1中所示系统的第二实施例的放大的侧剖视图；以及
图6是图1中所示系统的第三实施例的放大的侧剖视图。
部件列表
10   系统
12   气体路径
14   涡轮
16   壳体
18   定子静叶
20   动叶
22   转子
24   工作流体
30   刷式密封
32   刷子保持器
34   刷毛
36   支承件或屏障
38   支承件的上游侧
40   支承件的下游侧
42   刷毛的上游部分
44   刷毛的下游部分
46   刷毛的终端
48   刷子保持器的上游部分
50   刷子保持器的下游部分
60   第一气体路径部件
62   第二气体路径部件
64   阶梯状表面
66   竖直部分
68   水平部分
70   深度
72   钝角
74   锐角。
具体实施方式
现将详细参照本发明的当前实施例，其一个或多个示例在附图中示出。详细描述使用数字和字母标记来指代附图中的特征。在附图和描述中相似或类似的标记用于指代本发明的相同或相似的部件。如本文中所用，术语“第一”、“第二”和“第三”可互换使用以区分一部件与另一部件，而并非意图表示单独部件的位置或重要性。此外，术语“上游”和“下游”是指部件在流体路径中的相对位置。例如，如果流体从部件A流至部件B，则部件A在部件B的上游。反之，如果部件B接纳来自部件A的流体流，则部件B在部件A的下游。
每个示例通过对本发明进行说明而不是对本发明进行限制的方式提供。实际上，对本领域技术人员而言，显而易见的是，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中作出修改与变型。例如，作为一个实施例的部分而显示或描述的特征可用于另一实施例，以产生又一实施例。因此，本发明预期包括这样落入所附权利要求及其等同物的范围内的修改与变型。
本发明的各种实施例包括用于密封涡轮中的气体路径的系统。涡轮通常包括固定静叶和旋转叶片的交替级，如本领域中所已知的。该系统通常包括由刷子保持器保持就位的多个刷毛。支承件、垫片(shim)或屏障可从刷子保持器延伸以支承刷毛和/或减少通过刷毛的工作流体流量。在特定实施例中，该系统可包括一个或多个气体路径部件，其将刷子保持器保持就位和/或接合刷毛的多个侧面以减少刷毛周围的工作流体流量。虽然本发明的示例性实施例将大体上在燃气涡轮的背景下描述，但本领域的普通技术人员将容易理解，本发明的实施例可应用于任何涡轮。
图1提供了根据本发明的一个实施例的用于密封示例性涡轮14中的气体路径12的系统10的简化侧剖视图。如图1中所示，涡轮14可包括由壳体16围绕的固定部件和旋转部件。固定部件可包括例如附连到壳体16的固定的喷嘴或定子静叶18。旋转部件可包括例如附连到转子22的旋转叶片20。诸如蒸汽、燃烧气体或空气的工作流体24沿着热气体路径12从右向左流过涡轮14，如图1所示。第一级定子静叶18将工作流体24加速并导向至第一级旋转叶片20，从而使第一级旋转叶片20和转子22旋转。工作流体24接着横跨第二级定子静叶18流动，第二级定子静叶18将工作流体24加速和再导向至下一级旋转叶片20，并且该过程对每个后续级重复。
壳体16和转子22大体上限定通过涡轮14的气体路径12的外周边，并且系统10可安装在气体路径12中的各种部件之间以减少绕过定子静叶18或旋转叶片20的工作流体24的量。例如，如在图1的放大部分中所示，系统10可安装在诸如定子静叶18和壳体16的固定部件之间。备选地或此外，系统10可安装在固定部件和旋转部件之间，例如定子静叶18与转子22之间。
图2至图4提供了在涡轮14的各种操作状态期间图1中所示系统10的第一实施例的各种侧剖视图和平面图。系统10通常包括刷式密封30，其在气体路径12中的两个部件之间提供部分或完整的流体屏障。刷式密封30通常包括刷子保持器32、多个刷毛34、以及在刷毛34之间的支承件或屏障36。刷子保持器32、刷毛34和支承件或屏障36可由能够连续暴露于气体路径12的任何材料制造。例如，刷子保持器32、刷毛34和/或支承件或屏障36可由碳钢、低合金钢、陶瓷复合材料或其它合适的材料制造。在特定实施例中，具有下列特性中的一种或多种的热障涂层可被施加到刷毛34和/或支承件36：对热量的低辐射率或高反射率、光面精整和对在下的表面的良好粘附力。例如，本领域已知的热障涂层包括金属氧化物，例如，部分地或完全地由氧化钇(Y2O3)、氧化镁(MgO)或其它贵金属氧化物稳定的氧化锆(ZrO2)。所选热障涂层可通过常规方法使用空气等离子喷涂(APS)、低压等离子喷涂(LPPS)或诸如电子束物理气相沉积(EBPVD)的物理气相沉积(PVD)技术沉积，这产生耐应变的柱状晶粒结构。所选热障涂层也可使用上述方法中的任一种的组合施加以形成条带(tape)，该条带随后转移以施加到下面的基底，如例如在转让给与本发明相同的受让人的美国专利No. 6,165,600中所描述的。刷毛34可具有在从2至20密耳的范围内的直径，取决于特定应用，并且支承件或屏障36可以是具有类似厚度的连续或分段的屏障。然而，本领域的普通技术人员将容易理解，用于刷式密封30中的各种部件的材料和尺寸不是对本发明的限制，除非在权利要求中具体地陈述。
刷毛34可以是一系列毛发或刚毛(quill)，并且支承件或屏障36可以是柔性板、圆盘或适于阻挡或阻碍横跨刷式密封30的流体流的其它大体上平面的装置。例如，如在图2和图4中最清楚示出的，刷毛34和支承件或屏障36可以以焊接或以其它方式连接到刷子保持器32并延伸远离刷子保持器32。如在图3中最清楚示出的，支承件36可具有相对于通过气体路径12的流体流的上游侧38和下游侧40，并且刷毛34可包括上游部分42、下游部分44和延伸远离刷子保持器32的终端46。以这种方式，刷子保持器32的上游部分48可抵靠支承件36的上游侧38压缩刷毛34的上游部分42，并且刷子保持器32的下游部分50可抵靠支承件36的下游侧40压缩刷毛34的下游部分44。
如在图2和图4中所示，刷子保持器32可连接到和/或至少部分地凹进在第一气体路径部件60中，并且与第一气体路径部件60相对的第二气体路径部件62可具有阶梯状表面64。阶梯状表面64可包括至少部分地限定在第二气体路径部件62中的深度70的大致竖直部分66和大致水平部分68。如在图2和图4中所示，刷毛34的终端46可与大致水平的部分68接合以减少横跨刷式密封30的流体流。在特定实施例中，阶梯状表面64的深度70可大于或等于在刷毛34和支承件36之间的长度差值，视具体应用而定。例如，在第一气体路径部件60和第二气体路径部件62之间的距离、阶梯状表面64的深度70、和/或气体路径12中的工作流体24的预计压力均为具体应用中的变量，这些变量可用来确定支承件36和/或刷毛34的长度。随着涡轮14变热并且各个气体路径部件60、62由于热膨胀而相对于彼此移动，阶梯状表面64的大致竖直部分66可抵靠支承件36包夹刷毛34的下游部分42，如在图4中最清楚地示出的。这样，阶梯状表面64可同时接合刷毛34的终端46和刷毛34的下游部分42，并且刷毛34和支承件36可结合以进一步减少横跨刷式密封30的流体流。
图5和图6提供了图1中所示系统10的备选实施例。如在各图中所示，系统10也包括在第一气体路径部件60和第二气体路径部件62之间的刷式密封30，如先前参照图2至图4所描述的。在图5中所示的特定实施例中，阶梯状表面64在第二气体路径部件62中形成钝角72。或者，如在图6中所示，阶梯状表面64可在第一气体路径部件62中形成锐角74。图5中所示钝角72和图6中所示锐角74导致在阶梯状表面64中的斜面，这可改善在阶梯状表面64和刷毛34之间的密封，以便进一步减少横跨刷式密封30的流体流。
该书面描述使用示例来公开包括最佳模式的本发明，并且还使本领域技术人员能实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统以及执行任何包括在内的方法。本发明可取得专利权的范围由权利要求所限定，并且可包括本领域技术人员所想到的其它示例。如果这种其它示例包括与所附权利要求的字面语言没有不同的结构元件，或者如果它们包括与所附权利要求的字面语言无实质差别的等同结构元件，则这种其它示例预期在所附权利要求的范围内。

Claims (10)

1.一种用于密封涡轮中的气体路径的系统，包括：
a. 刷子保持器；
b. 支承件，其连接到所述刷子保持器并且延伸远离所述刷子保持器，其中，所述支承件具有上游侧和下游侧；
c. 多个上游刷毛，其沿所述支承件的上游侧连接到所述刷子保持器；以及
d. 多个下游刷毛，其沿所述支承件的下游侧连接到所述刷子保持器，其中，所述上游和下游刷毛具有延伸远离所述刷子保持器的终端。
2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述刷子保持器包括上游部分和下游部分，所述上游部分抵靠所述支承件的上游侧压缩所述上游刷毛，所述下游部分抵靠所述支承件的下游侧压缩所述下游刷毛。
3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括具有阶梯状表面的第一气体路径部件，其中，所述阶梯状表面同时接合所述上游和下游刷毛的终端和所述下游刷毛的下游侧。
4.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述阶梯状表面至少部分地限定在所述第一气体路径部件中的深度，所述深度大于或等于在所述下游刷毛和所述支承件之间的长度差值。
5.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述阶梯状表面包括大致竖直的部分和大致水平的部分。
6.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，所述阶梯状表面在所述第一气体路径部件中形成锐角。
7.根据权利要求3所述的系统，其特征在于，还包括与所述第一气体路径部件相对的第二气体路径部件，其中，所述刷子保持器的至少一部分凹进在所述第二气体路径部件的内部。
8.一种用于密封涡轮中的气体路径的系统，包括：
a. 第一气体路径部件；
b. 刷子保持器，其至少部分地凹进在所述第一气体路径部件中；
c. 支承件，其连接到所述刷子保持器并且延伸远离所述刷子保持器，其中，所述支承件具有上游侧和下游侧；
d. 多个上游刷毛，其沿所述支承件的上游侧连接到所述刷子保持器；以及
e. 多个下游刷毛，其沿所述支承件的下游侧连接到所述刷子保持器，其中，所述上游和下游刷毛具有延伸远离所述刷子保持器的终端。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，所述刷子保持器包括上游部分和下游部分，所述上游部分抵靠所述支承件的上游侧压缩所述上游刷毛，所述下游部分抵靠所述支承件的下游侧压缩所述下游刷毛。
10.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，还包括具有阶梯状表面的第二气体路径部件，其中，所述阶梯状表面至少部分地限定在所述第二气体路径部件中的深度，所述深度大于或等于在所述下游刷毛和所述支承件之间的长度差值。
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