CN103422597B - 无竖框玻璃幕墙干式密封结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种无竖框玻璃幕墙干式密封结构，它包括若干横梁及设于相邻横梁之间的玻璃板，横向相邻玻璃板之间的缝隙内设有密封胶条，该密封胶条包括一条形本体，其头端和中部位于该玻璃板之间的缝隙内部，尾端的翅片露于该玻璃板外侧并紧贴该玻璃板，将该玻璃板之间的缝隙密封。横梁外侧连接有用于压紧玻璃板的压板，该压板外侧设有扣盖，横梁和压板的接触面上分别设有凹槽而形成一第一排水孔，该扣盖底部设有第二排水孔。本发明实现雨幕式排水，所述密封胶条的设置只需要在室内侧密封胶条的头端外侧打上一道密封胶就能实现气密性要求，可以大大减少现场的注胶量，提高幕墙系统的质量。

Description

无竖框玻璃幕墙干式密封结构
技术领域
本发明属于玻璃幕墙技术领域，特别涉及一种无竖框玻璃幕墙干式密封结构。
背景技术
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中提及：玻璃面板周边由金属框架支承的玻璃幕墙，按形式可分为：1)明框玻璃幕墙，2)隐框玻璃幕墙，3)半隐框玻璃幕墙。这种划分是按金属框架的竖向或横向构件是否显露于面板外表面来作为划分依据的。从内表面来看，仍然是存在横向和竖向金属构件的。未出现过玻璃面板室内外侧无竖框式幕墙结构的设计形式。
然而，随着业主和建筑师对建筑通透、美观、气派需求的不断提高，无竖框式幕墙这种新式框架幕墙越来越受到欢迎。《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003中要求，玻璃幕墙板块接缝处，宜按雨幕原理进行构造设计，对可能深入雨水和形成冷凝水部位采取导排构造措施。目前，采用这种新式的无竖框式玻璃幕墙，两个玻璃板块竖向接缝处的传统做法是在室内外侧同时打密封胶，这种做法需要在现场打注密封胶，很难保证注胶质量。另外，不能对可能深入的雨水和冷凝水进行导排措施。
为严格控制幕墙工程施工现场质量要求，应当尽量实现施工现场少打注密封胶甚至不注胶，这就成为工程上的一大难题。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其可以大大减少现场的注胶量，提高幕墙系统的质量。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种无竖框玻璃幕墙干式密封结构，它包括若干横梁及设于相邻横梁之间的玻璃板，其特征在于：横向相邻玻璃板之间的缝隙中设有密封胶条，该密封胶条包括一条状本体，该条状本体的横断面上，密封胶条的两端，其中一端为头端，另一端为尾端，所述头端和尾端之间部分为中部，在该尾端，设有尾端翅片；该密封胶条的所述头端和所述中部置于所述玻璃板之间的所述缝隙内部，该密封胶条的尾端翅片露于该玻璃板外侧并紧贴该玻璃板，将该玻璃板之间的缝隙覆盖密封，该密封胶条使得横向相邻玻璃板之间构成纵向空腔，且该纵向空腔与所述玻璃板和所述横梁之间的间隙构成的横向空腔连通；
所述横梁外侧连接有用于压紧所述玻璃板的压板，该压板外侧设有扣盖，在所述横梁和/或压板和/或扣盖上设有排水孔，使得连通的横向空腔和纵向空腔与外界连通成。
进一步地，该横梁和压板的接触面上分别设有凹槽而形成一第一排水孔，该扣盖底部设有第二排水孔。
所述第一排水孔和所述第二排水孔均靠近所述密封胶条设置而组成一竖直的排水通道。
所述密封胶条的顶底跟所述玻璃板顶底分别相齐，使得所述纵向空腔与所述横向空腔连通；和/或，所述横梁上还设有通气孔，其与所述排水孔交错设置，使得所述纵向空腔和与所述横向空腔与外界连通，方便排水。
所述通气孔优选设置在所述横梁的下部。
该密封胶条的头部和中部的两个相对侧面上设置若干翅片，使得该密封胶条的横断面呈鱼骨状，当该密封胶条的所述头端和所述中部置于所述玻璃板之间的所述缝隙内部时，各该翅片末端与该玻璃板或中空玻璃板上的间隔物紧贴，该密封胶条相邻翅片使得横向相邻玻璃板之间构成所述纵向空腔。
所述密封胶条上的所述翅片为弯曲状。
位于所述玻璃板之间缝隙内部的所述翅片是向着所述尾端弯曲，呈“倒刺”结构。
在相邻所述玻璃板的缝隙中，在所述密封胶条头端的外侧设有密封胶。
所述横梁与所述玻璃板之间、所述压板与所述玻璃板之间均设有防水条。
本发明的有益效果是：本发明在横向相邻两个玻璃板块之间设置密封胶条，单独或再加上室内侧的密封胶，在横向相邻两玻璃板之间构成内外侧封闭的纵向空腔且与横梁槽口与玻璃板之间的横向空腔连通，并在横梁等部件上设置排水口和通气孔，构成等压腔，实现雨幕式排水，另外，所述密封胶条的设置只需要在室内侧密封胶条的头端外侧打上一道密封胶就能实现气密性要求，大大减少了现场的注胶量，提高了幕墙系统的质量。密封胶条呈“倒刺”结构，这样胶条塞入后则很难自行脱落，解决了因风压、地震等引起变形而导致胶条脱落失去密封效果的难题，同时又实现了很好的防水效果。
下面通过附图和实施例对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明提供的无竖框玻璃幕墙干式密封结构的结构示意图。
图2为本发明提供的无竖框玻璃幕墙干式密封结构的节点示意图。
图3为本发明提供的干式密封中的密封胶条的结构示意图。
图4为本发明提供的无竖框玻璃幕墙干式密封结构的立体外观图。
图5为本发明提供的无竖框玻璃幕墙干式密封结构的排水路径图。
图6为图5中A-A处的剖视图，其显示排水路径。
图7为图5中B-B处的剖视图，其显示空气通过通气孔的路径。
具体实施方式
以下将以具体实施例结合附图来说明本发明提供的无竖框玻璃幕墙干式密封结构的结构和所欲达到的技术效果，但所选用的实施例仅用于说明解释，并非用以限制本发明的范围。
如图1、图2、图4所示，本发明提供一种无竖框玻璃幕墙干式密封结构，它包括若干横梁1及设于相邻横梁之间的玻璃板2，横梁1跟主体结构相连，并设置玻璃托条，玻璃板2嵌入到上下横梁1形成的槽内。横向相邻玻璃板2之间的缝隙中设有密封胶条3。所述横梁1外侧连接有用于压紧所述玻璃板的压板5，该压板5外侧设有扣盖6，该横梁1和压板5的接触面上分别设有凹槽而形成一第一排水孔9(见图5)，该扣盖6底部设有第二排水孔12。如图5、图6所示，进一步的，所述第一排水孔9、第二排水孔12均靠近所述密封胶条3设置而组成一竖直的排水通道。如图7所示，更进一步的，所述横梁1下部设有通气孔8，使得所述密封胶条3相邻翅片之间的竖向空腔11和与该竖向空间11连通的所述横梁槽口与玻璃板2之间的横向空腔10与外界连通构成等压腔，而利于积水排出。
如图2、图3所示，该密封胶条3包括一条状本体33，该本体33的两个相对侧面上设置若干弯曲状翅片34，优选成对设置，使得该密封胶条3的横断面呈鱼骨状，该横断面上，密封胶条3的两端，其中一端为头端31，另一端为尾端32，所述头端31和尾端32之间部分为中部，该密封胶条的所述头端31和所述中部置于所述玻璃板2之间的所述缝隙内部，各该翅片34末端与该玻璃板2以及中空玻璃板上的间隔物紧贴，该翅片34优选是向着所述尾端弯曲，呈“倒刺”结构。该密封胶条3的尾端的翅片露于该玻璃板2外侧且具有向头端弯曲的部分，使得尾端的该翅片当密封胶条3装置在竖缝中时具有向头端弹性弯曲趋势而紧贴该玻璃板2(见图2)，将该玻璃板2之间的缝隙覆盖密封。
为了加强密封的气密性，该密封胶条3头端的外侧设有密封胶4(见图2)，密封胶4表面与缝隙两侧的玻璃板2的表面平齐。
如现有技术中一样，该横梁1与该玻璃板2之间、该压板5与该玻璃板2之间均设有防水条7。
在实际安装应用中，幕墙横向分隔为3米，竖向分隔为2米，为无竖框式框架玻璃幕墙。室外侧设置横向贯通的金属扣盖6，扣盖6底部开排水孔12，横向相邻玻璃板块之间的竖向拼缝中塞入“鱼骨”式密封胶条3，密封胶条3尾端的翅片32搭接在两个玻璃板2的外侧面上，实现初步防水，而中部和头端的翅片34则深入到两个玻璃板2之间的缝隙中，和玻璃板2端边缘形成若干个上下贯通的封闭内腔，实现玻璃上下两个端面的等压，形成若干道防水内腔。位于玻璃板2之间缝隙内部的翅片34同时又呈“倒刺”结构，这样密封胶条3塞入后则很难自行脱落，解决了因风压、地震等引起变形而导致胶条脱落失去密封效果的难题，同时又实现了很好的防水效果。在室内侧密封胶条头端打上一道密封胶4来实现气密性要求。使用此胶条后，大大减少了现场的注胶量，提高了幕墙系统的质量。
本发明为无竖框式框架支承玻璃幕墙，依靠横梁1跟主体结构相连，玻璃板2固定在横梁1上，横向相邻两个玻璃板2之间直接拼缝，从室外侧向拼缝塞入“鱼骨”式密封胶条3，室内侧打注密封胶4，密封胶条3顶底跟玻璃板2顶底分别相齐，使单一玻璃板块实现横向空腔10和纵向空腔11四周等压贯通腔体。即使有雨水渗入，也可通过“鱼骨”式密封胶条3的内腔流出，实现雨幕原理。
横梁1和压板5及扣盖6的排水孔在同一位置，靠近竖向玻璃缝，缩短排水路径，便于雨水排出。其距竖向玻璃缝的水平距离可根据跨度自由确定；增加通气孔，跟排水孔交错开，起横梁槽口与室外大气贯通作用。其具体位置见附图5。水流的路径在图5、图6和图7上也注明，都是向下排水。
“雨幕”是一种原理性概念，本发明是创新了一种无竖框式玻璃幕墙结构，其排水方式是利用了雨幕原理，而并非发明了雨幕原理。创新点是“无竖框”及可以实现等压腔的密封胶条。
本发明是以所述的权利要求所限定的。但基于此，本领域的普通技术人员可以做出种种显然的变化或改动，都应在本发明的主要精神和保护范围之内。

Claims (12)

1.一种无竖框玻璃幕墙干式密封结构，它包括若干横梁及设于相邻横梁之间的玻璃板，其特征在于：横向相邻玻璃板之间的缝隙中设有密封胶条，该密封胶条包括一条状本体，该条状本体的横断面上，密封胶条的两端，其中一端为头端，另一端为尾端，所述头端和尾端之间部分为中部，在该尾端，设有尾端翅片；该密封胶条的所述头端和所述中部置于所述玻璃板之间的所述缝隙内部，该密封胶条的尾端翅片露于该玻璃板外侧并紧贴该玻璃板，将该玻璃板之间的缝隙覆盖密封，该密封胶条使得横向相邻玻璃板之间构成纵向空腔，且该纵向空腔与所述玻璃板和所述横梁之间的间隙构成的横向空腔连通；
所述横梁外侧连接有用于压紧所述玻璃板的压板，该压板外侧设有扣盖，在所述横梁和/或压板和/或扣盖上设有排水孔，使得连通的横向空腔和纵向空腔与外界连通；
所述密封胶条的顶底跟所述玻璃板顶底分别相齐，使得所述纵向空腔与所述横向空腔连通。
2. 根据权利要求1所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：该横梁和压板的接触面上分别设有凹槽而形成一第一排水孔，该扣盖底部设有第二排水孔。
3.根据权利要求2所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：所述第一排水孔、所述第二排水孔均靠近所述密封胶条设置而组成一竖直的排水通道。
4.根据权利要求1或2或3所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：所述横梁上还设有通气孔，其与所述排水孔交错设置，使得所述纵向空腔和与所述横向空腔与外界连通。
5.根据权利要求1至3之一所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：该密封胶条的头部和中部的两个相对侧面上设置若干翅片，使得该密封胶条的横断面呈鱼骨状，当该密封胶条的所述头端和所述中部置于所述玻璃板之间的所述缝隙内部时，各该翅片末端与该玻璃板或中空玻璃板上的间隔物紧贴，该密封胶条相邻翅片使得横向相邻玻璃板之间构成所述纵向空腔。
6.根据权利要求4所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：该密封胶条的头部和中部的两个相对侧面上设置若干翅片，使得该密封胶条的横断面呈鱼骨状，当该密封胶条的所述头端和所述中部置于所述玻璃板之间的所述缝隙内部时，各该翅片末端与该玻璃板或中空玻璃板上的间隔物紧贴，该密封胶条相邻翅片使得横向相邻玻璃板之间构成所述纵向空腔。
7.根据权利要求5所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：所述密封胶条上的所述翅片为弯曲状。
8.根据权利要求6所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：位于所述玻璃板之间缝隙内部的所述翅片是向着所述尾端弯曲，呈“倒刺”结构。
9.根据权利要求1至3之一所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：在相邻所述玻璃板的缝隙中，在所述密封胶条头端的外侧设有密封胶。
10.根据权利要求4所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：在相邻所述玻璃板的缝隙中，在所述密封胶条头端的外侧设有密封胶。
11.根据权利要求1至3之一所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：所述横梁与所述玻璃板之间、所述压板与所述玻璃板之间均设有防水条。
12.根据权利要求4所述的无竖框玻璃幕墙干式密封结构，其特征在于：所述横梁与所述玻璃板之间、所述压板与所述玻璃板之间均设有防水条。
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