CN103422575B - 外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及大土木工程,公开了一种外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,包括钢板(2)、外翻耳板(3)及混凝土(1),所述的外翻耳板(3)是由钢板(2)部分切割后外翻形成,钢板(2)上留有耳板翻出后形成的余孔(21),外翻耳板(3)为两块以上,外翻耳板(3)浇筑在混凝土内。本连接件采用直接在钢板上外翻耳板,外翻留出的孔作为混凝土及贯穿钢筋的贯穿孔,外翻的钢板又作为抵抗剪力的挡板,整个连接件不采用任何焊接和任何辅件钢板,具有极强的抗疲劳性、抗剪能力和优良的经济性。
Description
技术领域
本发明涉及大土木工程,尤其涉及了一种外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构。
背景技术
传统连接件大多采用焊接连接,其焊接变形、应力集中、疲劳均是连接键及其钢砼组合结构变形、应力集中、疲劳产生的重要原因。
发明内容
本发明针对现有技术中传统连钢砼接件大多采用焊接连接,存在焊接变形、应力集中、容易疲劳等缺点,提供了一种采用直接在钢板上外翻耳板,外翻留出的孔作为混凝土及贯穿钢筋的贯穿孔,外翻的钢板又作为抵抗剪力的挡板,整个连接件不采用任何焊接和任何辅件钢板,具有极强的抗疲劳性、抗剪能力和优良的经济性的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:
外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,包括钢板、外翻耳板及混凝土,所述的外翻耳板是由钢板部分切割后外翻形成,钢板上留有耳板翻出后形成的余孔,外翻耳板为两块以上,外翻耳板浇筑在混凝土内。
作为优选,所述的外翻耳板位于钢板两侧。
作为优选,所述的钢板为波形钢腹板。
作为优选,所述的外翻耳板上设有贯穿孔。
作为优选,所述的贯穿孔内穿有贯穿钢筋。
作为优选,所述的余孔内穿有余孔钢筋。
作为优选,所述的余孔内穿有余孔钢筋,贯穿钢筋和余孔钢筋交叉布置。
作为优选,所述的外翻耳板与钢板转角处的半径为板厚的2—21倍。
作为优选,所述的外翻耳板的所在平面与钢板所在平面的最小夹角为0°—90°。
作为优选,所述的外翻耳板的所在平面与水平面的最小夹角为0°—90°。
本发明由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:本连接件采用直接在钢板上外翻耳板,外翻留出的孔作为混凝土及贯穿钢筋的贯穿孔,外翻的钢板又作为抵抗剪力的挡板,整个连接件不采用任何焊接和任何辅件钢板,具有极强的抗疲劳性、抗剪能力和优良的经济性。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是图1中连接键埋入混凝土的剖视图。
图3是本发明实施例2的结构示意图。
图4是本发明实施例3的结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中1—混凝土、2—钢板、3—外翻耳板、4—余孔钢筋、5—贯穿钢筋、21—余孔、31—贯穿孔。
具体实施方式
下面结合附图1至图4与实施例对本发明作进一步详细描述:
实施例1
外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,如图1、2所示,包括钢板2、外翻耳板3及混凝土1,所述的外翻耳板3是由钢板2部分切割后外翻形成,钢板2上留有耳板翻出后形成的余孔21,外翻耳板3为两块以上,外翻耳板3浇筑在混凝土内。
外翻耳板3位于钢板2两侧。外翻耳板3上设有贯穿孔31。贯穿孔31内穿有贯穿钢筋5。余孔21内穿有余孔钢筋4。
余孔21内穿有余孔钢筋4,贯穿钢筋5和余孔钢筋4交叉布置。
外翻耳板与钢板转角处的半径为板厚的5倍。外翻耳板是由钢板2部分切割后外翻形成,切割后的钢板在外翻的过程中,与原钢板过渡连接部分为圆弧形,即该部分圆弧的半径为板厚的5倍。通过设置圆弧转角,能够有效的减少外翻部位的应力集中现象,与传统技术中通过焊接耳板的方式相比,结构强度高,制作工艺更加简单,同时省去焊接材料。
外翻耳板的特性之一是其属于钢板自身的一部分,与传统焊接耳板的方式相比,省去了耳板材料以及焊接材料,减少了焊接工艺,提高了耳板与钢板的连接强度及稳定性。
实施例2
如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于:外翻耳板的所在平面与钢板所在平面的最小夹角为0°—90°。如果按照180°角计算,外翻耳板的所在平面与钢板所在平面夹角最优为30°-150°。
外翻耳板的所在平面与水平面的最小夹角为0°—90°。外翻耳板3的翻转方向,除了需要穿贯穿钢筋5及余孔钢筋4的部分为规则分布,其余外翻耳板3的翻耳可以在钢板埋入混凝土部分上的任意位置,朝向为无规则任意朝向。这样无规则的任意排布,更加有利于外翻耳板3提高钢板与混凝土的连接强度,以及起到更好的抗剪作用。
外翻耳板与钢板转角处的半径为板厚的10倍。
实施例3
如图4所示,本实施例与实施例1的区别在于:钢板2为波形钢腹板。外翻耳板与钢板转角处的半径为板厚的18倍。转角半径过小,钢板严重受伤,转角半径过大,则不能有效抵抗剪力或直接剪切混凝土。
总之,以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰,皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,包括钢板(2)、外翻耳板(3)及混凝土(1),其特征在于:所述的外翻耳板(3)是由钢板(2)部分切割后外翻形成,钢板(2)上留有耳板翻出后形成的余孔(21),外翻耳板(3)为两块以上,外翻耳板(3)浇筑在混凝土(1)内。
2.根据权利要求1所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的外翻耳板(3)位于钢板(2)两侧。
3.根据权利要求1所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的钢板(2)为波形钢腹板。
4.根据权利要求1所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的外翻耳板(3)上设有贯穿孔(31)。
5.根据权利要求4所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的贯穿孔(31)内穿有贯穿钢筋(5)。
6.根据权利要求1所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的余孔(21)内穿有余孔钢筋(4)。
7.根据权利要求5所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的余孔(21)内穿有余孔钢筋(4),贯穿钢筋(5)和余孔钢筋(4)交叉布置。
8.根据权利要求1所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的外翻耳板与钢板转角处的半径为板厚的2—21倍。
9.根据权利要求1所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的外翻耳板的所在平面与钢板所在平面的最小夹角为0°—90°。
10.根据权利要求1所述的外翻式耳板无焊接连接键钢砼组合结构,其特征在于:所述的外翻耳板的所在平面与水平面的最小夹角为0°—90°。
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