CN103421302B - 一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚氨酯泡沫技术领域,提供一种阻燃效果明显、具有很好的抗静电能力、抗菌能力显著的阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:聚合物多元醇40~60份,二异氰酸酯40~60份,发泡剂2~4份,催化剂0.5~1份,阻燃剂5~15份,抗静电剂1~3份,抗菌剂0.5~2份,泡沫稳定剂1~3份;另外还提供一种所述阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫的制备方法,包括(1)聚合物多元醇混合物的制备;(2)功能泡沫材料的制备。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯泡沫技术领域,尤其涉及一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫及其制备方法。
背景技术
聚氨酯泡沫是一种重要的合成材料,具有多孔性、相对密度小、比强度高等特点,根据所用原料的不同和配方的变化可制成普通软泡、高回弹泡沫及硬泡等。其中,软质聚氨酯泡沫因具有质轻、柔软、透气、回弹性好、耐老化、隔音、保温等多种优良特性,而被广泛应用于家庭用品、交通工具、国防工程、建筑装饰、商品包装等领域。由于应用领域的多样性,必然对其性能的要求也具有多样性。
首先,软质聚氨酯泡沫的许多应用领域大都有阻燃要求,如建筑材料、床垫、汽车坐垫及内饰材料等。而软质聚氨酯泡沫由于含可燃的碳氢链段、密度小、开孔率较高、比表面积大,燃烧时由于较高的空气流通性而源源不断地供给O2,所以极易燃烧,极限氧指数只有17%左右,燃烧产生大量烟雾,给灭火带来困难。国外对聚氨酯泡沫材料的阻燃相当重视,颁布了许多有关阻燃的法规和阻燃标准。在我国,对用于飞机、轮船、铁路车辆、汽车、其它重要场所及设施的聚氨酯泡沫,先后都提出了阻燃要求,且很多已采用了阻燃级聚氨酯泡沫。目前,已有大量文献报道了阻燃剂在聚氨酯泡沫塑料中的应用。
其次,由于软质聚氨酯泡沫质轻、柔软、耐冲击性好等特点,是理想的包装用材料,可用作多种商品的包装,尤其是贵重物品如电子电脑元件、光学仪器、医疗设备、精密仪表及军事器械等的包装。在这些仪器、设备的储运中不但要求防震,还要求防静电,以免影响仪器精度。因为静电积累到一定程度,可以造成电击穿。然而,聚氨酯泡沫塑料和其它高分子材料一样具有电绝缘性,有较大的静电积累效应,其材料本身的表面电阻一般在1012~1015Ω之间。因此,开发抗静电软质聚氨酯泡沫具有很好的市场前景。
另外,在软质聚氨酯泡沫塑料的应用领域如床垫、汽车座垫及内饰材料,常常是细菌比较容易滋生的地方,而软质聚氨酯泡沫表面本身容易长霉,且霉菌分泌物引起高聚物的生物降解,使得聚氨酯表面布满小裂纹。目前,聚氨酯材料不具备抗菌防腐的功能,我们接触这些产品时会沾染对人体有害的细菌,对健康造成危害,所以要提高聚氨酯复合材料的抗菌性能。
发明内容
因此,针对以上内容,本发明提供一种阻燃效果明显、具有很好的抗静电能力、抗菌能力显著的阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,另外还提供一种所述阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫的制备方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:
聚合物多元醇40~60份
二异氰酸酯40~60份
发泡剂2~4份
催化剂0.5~1份
阻燃剂5~15份
抗静电剂1~3份
抗菌剂0.5~2份
泡沫稳定剂1~3份。
进一步的改进是:所述的阻燃剂为卤代磷酸酯类阻燃剂、磷酸酯类阻燃剂、三聚氰胺中的任意一种,其中所述卤代磷酸酯类阻燃剂为三(2-氯丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-溴丙基)磷酸酯或四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯中的任意的一种;所述磷酸酯类阻燃剂为甲基膦酸二甲酯或乙基膦酸二乙酯。
进一步的改进是:所述的抗静电剂为聚氧乙烯硬脂酸酯或辛基酚聚氧乙烯醚。
进一步的改进是:所述的抗菌剂为二氧化钛光触媒系抗菌剂、银系抗菌剂、二氧化钛载银无机抗菌剂、季铵盐抗菌剂、季鏻盐抗菌剂中的任意一种。
进一步的改进是:所述的聚合物多元醇为聚环氧丙烷三元醇、聚四氢呋喃醚三元醇或聚己内酯三元醇中的一种,所述聚合物多元醇的摩尔质量为3000~5000g/mol。
进一步的改进是:所述的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或二苯甲烷二异氰酸酯。
进一步的改进是:所述的发泡剂为蒸馏水。
进一步的改进是:所述的泡沫稳定剂为硅油。
进一步的改进是:所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺或三乙醇胺中的任意一种
一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫的制备方法,包括以下步骤:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:按权利要求1所述的比重称取聚合物多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、抗静电剂和抗菌剂,在40~60oC均匀搅拌5~30min,待用。
(2)功能泡沫材料的制备:往步骤(1)中迅速加入权利要求1所述比重的二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内,使泡沫充满模具,静置10~30min,再放到110~120℃烘箱内熟化1~2h,冷却脱模,即制得阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫。
通过采用前述技术方案,本发明的有益效果是:本发明采用特定配方,制得的各项技术指标达到相应的标准要求,阻燃效果明显(氧指数介于28~35),具有很好的抗静电能力(表面电阻率低于107Ω/sq),抗菌能力显著(对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均高于99%),本发明制备的软质聚氨酯泡沫,集阻燃、抗静电、抗菌等功能于一体,大幅拓展了原有软质聚氨酯泡沫的应用领域和附加值,具有很好的市场前景。
具体实施方式
以下将结合具体实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
若未特别指明,实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段,所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者,均在首次出现时标明。
实施例一
一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:
聚四氢呋喃醚三元醇(3000g/mol)40份,甲苯二异氰酸酯60份,蒸馏水2份,二月桂酸二丁基锡0.5份,三(2-氯丙基)磷酸酯5份,聚氧乙烯硬脂酸酯1份,二氧化钛光触媒系抗菌剂0.5份,硅油1份。
其制备工艺为:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:将40份聚四氢呋喃醚三元醇(3000g/mol)、2份蒸馏水、0.5份二月桂酸二丁基锡、1份硅油、5份三(2-氯丙基)磷酸酯、1份聚氧乙烯硬脂酸酯和0.5份二氧化钛光触媒系抗菌剂一起加入到烧杯中,于40oC搅拌5min以便各组分混合均匀,待用;
(2)功能泡沫材料的制备:往(1)中迅速加入60份甲苯二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内(300mm×300mm×1000mm),使泡沫充满模具,静置10min,再放到110℃烘箱内熟化2h,冷却脱模即可。
实施例二
一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:
聚四氢呋喃醚三元醇(4000g/mol)60份,甲苯二异氰酸酯40份,蒸馏水4份,二月桂酸二丁基锡1份,三(2-氯丙基)磷酸酯3份,聚氧乙烯硬脂酸酯3份,二氧化钛光触媒系抗菌剂2份,硅油3份。
其制备工艺为:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:将60份聚四氢呋喃醚三元醇(4000g/mol)、4份蒸馏水、1份二月桂酸二丁基锡、3份硅油、15份三(2-氯丙基)磷酸酯、3份聚氧乙烯硬脂酸酯和2份二氧化钛光触媒系抗菌剂一起加入到烧杯中,于50oC搅拌20min以便各组分混合均匀,待用;
(2)功能泡沫材料的制备:往(1)中迅速加入40份甲苯二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内(300mm×300mm×1000mm),使泡沫充满模具,静置20min,再放到115℃烘箱内熟化1.5h,冷却脱模即可。
实施例三
一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:
聚四氢呋喃醚三元醇(5000g/mol)50份,甲苯二异氰酸酯50份,蒸馏水3份,二月桂酸二丁基锡0.75份,三(2-氯丙基)磷酸酯10份,聚氧乙烯硬脂酸酯2份,二氧化钛光触媒系抗菌剂1份,硅油2份。
其制备工艺为:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:将50份聚四氢呋喃醚三元醇(5000g/mol)、3份蒸馏水、0.75份二月桂酸二丁基锡、2份硅油、10份三(2-氯丙基)磷酸酯、2份聚氧乙烯硬脂酸酯和1份二氧化钛光触媒系抗菌剂一起加入到烧杯中,于60oC搅拌30min以便各组分混合均匀,待用;
(2)功能泡沫材料的制备:往(1)中迅速加入50份甲苯二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内(300mm×300mm×1000mm),使泡沫充满模具,静置30min,再放到120℃烘箱内熟化1h,冷却脱模即可。
实施例四
一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:
聚己内酯三元醇(3000g/mol)40份,二苯甲烷二异氰酸酯60份,蒸馏水2份,三乙烯二胺0.5份,三聚氰胺5份,辛基酚聚氧乙烯醚1份,银系抗菌剂0.5份,硅油1份。
其制备工艺为:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:将40份聚己内酯三元醇(3000g/mol)、2份蒸馏水、0.5份三乙烯二胺、1份硅油、5份三聚氰胺、1份辛基酚聚氧乙烯醚和0.5份银系抗菌剂一起加入到烧杯中,于40oC搅拌5min以便各组分混合均匀,待用;
(2)功能泡沫材料的制备:往(1)中迅速加入60份二苯甲烷二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内(300mm×300mm×1000mm),使泡沫充满模具,静置10min,再放到110℃烘箱内熟化2h,冷却脱模即可。
实施例五
一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:
聚己内酯三元醇(4000g/mol)60份,二苯甲烷二异氰酸酯40份,蒸馏水4份,三乙醇胺1份,四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯10份,辛基酚聚氧乙烯醚3份,二氧化钛载银无机抗菌剂2份,硅油3份。
其制备工艺为:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:将60份聚己内酯三元醇(4000g/mol)、4份蒸馏水、1份三乙醇胺、3份硅油、10份四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯、3份辛基酚聚氧乙烯醚和2份二氧化钛载银无机抗菌剂一起加入到烧杯中,于50oC搅拌20min以便各组分混合均匀,待用。
(2)功能泡沫材料的制备:往(1)中迅速加入40份二苯甲烷二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内(300mm×300mm×1000mm),使泡沫充满模具,静置20min,再放到115℃烘箱内熟化1.5h。冷却脱模即可。
实施例六
一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,由以下重量份的各组分组成:
聚环氧丙烷三元醇(5000g/mol)50份,甲苯二异氰酸酯50份,蒸馏水3份,二月桂酸二丁基锡0.75份,三(2-氯丙基)磷酸酯15份,聚氧乙烯硬脂酸酯2份,季铵盐抗菌剂1份,硅油2份。
其制备工艺为:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:将50份聚己内酯三元醇(5000g/mol)、3份蒸馏水、0.75份二月桂酸二丁基锡、2份硅油、15份三(2-氯丙基)磷酸酯、2份聚氧乙烯硬脂酸酯和1份季铵盐抗菌剂一起加入到烧杯中,于60oC搅拌30min以便各组分混合均匀,待用;
(2)功能泡沫材料的制备:往(1)中迅速加入50份甲苯二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内(300mm×300mm×1000mm),使泡沫充满模具,静置30min,再放到120℃烘箱内熟化1h,冷却脱模即可。
测量方法
1、密度:测量泡沫的重量(300mm×300mm×50mm),利用质量/容量的公式计算密度。
2、表面电阻率:先确认抗静电聚氨酯类泡沫的100V的DC电压,再测量电流后换算为电阻率(ASTMD257)。
3、氧指数测定:参照标准GB8332-1987泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法。
4、抗菌性测试:依据QB/T2591-2003《抗菌塑料抗菌性能试验方法和抗菌效果》附录A
表1各样品主要性能参数
从表1各测试结果可知,本发明所获得的软质聚氨酯泡沫材料,各项技术指标达到相应的标准要求,如阻燃效果明显(氧指数介于28~35),具有很好的抗静电能力(表面电阻率低于107Ω/sq),抗菌能力显著(对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率均高于99%),作为一款功能性泡沫材料,具有很好的市场潜力。
其中,本发明中,三(2-氯丙基)磷酸酯、三聚氰胺、四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯均为阻燃剂,所述三(2-氯丙基)磷酸酯、四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯为卤代磷酸酯类阻燃剂,所述卤代磷酸酯类阻燃剂还可以为三(2-氯乙基)磷酸酯或三(2-溴丙基)磷酸酯,所述阻燃剂还可以为磷酸酯类阻燃剂,所述磷酸酯类阻燃剂为甲基膦酸二甲酯或乙基膦酸二乙酯。所述聚氧乙烯硬脂酸酯或辛基酚聚氧乙烯醚均为抗静电剂。所述二氧化钛光触媒系抗菌剂、银系抗菌剂、二氧化钛载银无机抗菌剂、季铵盐抗菌剂的抗菌剂均为抗菌剂,所述抗菌剂还可以为季鏻盐抗菌剂。所述聚合物多元醇为聚环氧丙烷三元醇、聚四氢呋喃醚三元醇或聚己内酯三元醇中的一种,其摩尔质量为3000~5000g/mol。所述甲苯二异氰酸酯或二苯甲烷二异氰酸酯均为二异氰酸酯。所述蒸馏水为发泡剂,所述硅油为泡沫稳定剂,所述二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺或三乙醇胺均为催化剂。
所述聚合物多元醇在40~60重量份,二异氰酸酯40~60重量份,发泡剂2~4重量份,催化剂0.5~1重量份,阻燃剂5~15重量份,抗静电剂1~3重量份,抗菌剂0.5~2重量份,泡沫稳定剂1~3重量份,在以上参数范围内皆可实现本发明的目的。
所述制备工艺的步骤(1)中,搅拌时温度控制在40~60oC,搅拌时间控制在5~30min,,所述步骤(2)功能泡沫材料的制备:静置10~30min,再放到110~120℃烘箱内熟化1~2h,冷却脱模,在以上参数范围可皆可实现本发明的目的。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (6)
1.一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,其特征在于:由以下重量份的各组分组成:
聚合物多元醇40~60份
二异氰酸酯40~60份
发泡剂2~4份
催化剂0.5~1份
阻燃剂5~15份
抗静电剂1~3份
抗菌剂0.5~2份
泡沫稳定剂1~3份;
所述抗静电剂为聚氧乙烯硬脂酸酯或辛基酚聚氧乙烯醚;
所述抗菌剂为二氧化钛光触媒系抗菌剂、二氧化钛载银无机抗菌剂、季铵盐抗菌剂、季鏻盐抗菌剂中的任意一种;
其制备方法为:包括以下步骤:
(1)聚合物多元醇混合物的制备:按上述所述的比重称取聚合物多元醇、发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂、抗静电剂和抗菌剂,在40~60℃均匀搅拌5~30min,待用;
(2)功能泡沫材料的制备:往步骤(1)中迅速加入上述所述比重的二异氰酸酯,搅拌15s,然后迅速将液体倒入预先准备的模具内,使泡沫充满模具,静置10~30min,再放到110~120℃烘箱内熟化1~2h,冷却脱模,即制得阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,其特征在于:所述的阻燃剂为卤代磷酸酯类阻燃剂、磷酸酯类阻燃剂、三聚氰胺中的任意一种,其中所述卤代磷酸酯类阻燃剂为三(2-氯丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯、三(2-溴丙基)磷酸酯或四(2-氯乙基)亚乙基二磷酸酯中的任意的一种;所述磷酸酯类阻燃剂为甲基膦酸二甲酯或乙基膦酸二乙酯。
3.根据权利要求1或2所述的一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,其特征在于:所述的聚合物多元醇为聚环氧丙烷三元醇、聚四氢呋喃醚三元醇或聚己内酯三元醇中的一种,所述聚合物多元醇的摩尔质量为3000~5000g/mol。
4.根据权利要求1或2所述的一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,其特征在于:所述的二异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯或二苯甲烷二异氰酸酯。
5.根据权利要求1或2所述的一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,其特征在于:所述的发泡剂为蒸馏水。
6.根据权利要求1或2所述的一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,其特征在于:所述的泡沫稳定剂为硅油。
7.根据权利要求1或2所述的一种阻燃抗静电抗菌软质聚氨酯泡沫,其特征在于:所述的催化剂为二月桂酸二丁基锡、三乙烯二胺或三乙醇胺中的任意一种。
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CN103421302A (zh) | 2013-12-04 |
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