CN103421229A - 一种高强度波纹管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度波纹管,主要由PE树脂原料构成,其特征在于还包括:4%-5%复合稳定剂、5%-6%氯化聚氯乙烯、2%-3%的加工助剂ACR、2%-3%金属粉末、1%-2%色母。通过在PE树脂原料中添加一定比例的复合稳定剂、氯化聚氯乙烯、加工助剂ACR、金属粉末、色母,从而提高产品的一系列性能,从而能够满足一些环境恶劣,承载强度大的场合。另外通过在原料中添加碳酸钙和硬脂酸,从而起到使产品易于定型和产品表面抗划伤的能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种波纹管,尤其是一种强度高的波纹管。
背景技术
聚乙烯的分子是长链线型结构或支结构,为典型的结晶聚合物。在固体状态下,结晶部分与无定型共存。结晶度视加工条件和原处理条件而异,一般情况下,密度高结晶度就越大。L.DP E结晶度通常为55%--65%,HDPF结晶度为80%-90%。聚乙烯为典型的热塑性塑料,由于其具有无臭、无味、无毒的特点,受到推广普及使用。聚乙烯化学稳定性较好,在室温条件下可耐酸,不耐强氧化的腐蚀,尤其对于臭氧含量比较大的恶劣气候环境下,影响聚乙烯管材的使用寿命和耐老化性;另外现有聚乙烯管材的抗冲击性和环刚度,针对受承载量比较大的场合,不能满足实际生产使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种波纹管,具有强度高、耐老化、冲击强度高、环刚度高、产品易定型、使用寿命高、抗氧效果好的特点。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种高强度波纹管,主要由PE树脂原料构成,其创新点在于还包括:
4%-5%复合稳定剂
5%-6%氯化聚氯乙烯
2%-3%的加工助剂ACR
2%-3%金属粉末
1%-2%色母
进一步的,所述高强度波纹管中添加有6%-8%碳酸钙;
进一步的,所述高强度波纹管中添加有0.5%-1%硬脂酸;
进一步的,所述高强度波纹管包括以下工序:高低速搅拌、挤出、成型、切割和成品;
进一步的,所述加工助剂ACR的添加置于高低速搅拌工序之前;
进一步的,所述工序中高低速搅拌和挤出工序间辅以过筛工序;
进一步的,所述工序中挤出和成型工序间辅以吹气工序;
本发明的优点在于:通过在PE树脂原料中添加一定比例的复合稳定剂、氯化聚氯乙烯、加工助剂ACR、金属粉末、色母,从而提高产品的一系列性能,从而能够满足一些环境恶劣,承载强度大的场合。另外通过在原料中添加碳酸钙和硬脂酸,从而起到使产品易于定型和产品表面抗划伤的能力。
通过高低速搅拌、挤出、成型、切割和成品一系列工序完成产品的加工生产,同时为改善产品,在高低速搅拌工序之前投放一定比例的加工助剂,从而使得物料预先获得好的起始状态;在高低速搅拌和挤出工序间辅以过筛工序,从而剔除原料中较大的杂质,保证产品质量;在挤出和成型工序间辅以吹气工序,从而保证产品成型时充型完整,提高产品最后的成品效果。
具体实施方式
本发明的一种高强度波纹管,主要由PE树脂原料构成,为改善产品性能参数,通过在原料中添加有4%-5%复合稳定剂、5%-6%氯化聚氯乙烯、2%-3%的加工助剂ACR、2%-3%金属粉末、1%-2%色母、6%-8%碳酸钙、0.5%-1%硬脂酸,加以实现。
氯化聚氯乙烯为高密度聚乙烯经过氯化后的产物,与其它塑料和橡胶有良好的相容性,具有塑料和橡胶的双重性能。通过添加5%-6%氯化聚氯乙烯,主要起到改善聚乙烯管材的阻燃性、绝缘性、耐老化性等参数的作用。优异的耐老化性,从而使得聚乙烯管材可在恶劣气候和苛刻环境下使用,同时还具有对臭氧的充分抵抗性。
加工助剂ACR为二甲基丙烯酸乙二醇酯或邻苯二甲酸二烯丙基酯交联剂使丙烯酸丁酯(BA)进行交联聚合为交联聚丙烯酸丁酯(PBA),交联剂的加入量为BA的0.5%~1.5%,然后加入MMA进行接枝共聚(乳液聚合)形成壳层聚合物,从而形成了以PBA为核,MMA的聚合为壳的核壳结构型弹性体,接着经过喷雾干燥、筛分即获得产品。其作用促进凝胶化、促过PVC树脂塑化,提高PVC热态伸长率,随着ACR在混合物中数量的增多,熔融塑化时间逐步缩短,相应的最大转矩与平衡转矩均有所升高。且ACR与生产原料共混时,ACR的MMA聚合物壳层与PVC相容、ACR的交联PBA核形成橡胶分散相,分散于PVC连续相基体中,而分散相的弹性越高吸收能量越大,使PVC具有柔韧性能,能承受外界的冲击作用。且随着ACR冲击型改性剂加入量的增加,硬PVC塑料冲击强度逐步上升。
通过添加6%-8%的碳酸钙,可以降低成本同时提高尺寸的稳定性,使产品容易成型。
由于硬脂酸是热稳定剂,通过添加0.5%-1%硬脂酸,从而使得聚乙烯管材具有很好的润滑性和较好的光、热稳定作用。另外硬脂酸在塑料PVC管中,有助于防止加工过程中的″焦化″,起到滑爽、流平、分散、抗粘连、抗污损、抗划伤和防沉降等作用。
树脂原料作载体,按一定的比例加入锌、铜金属粉末,使其彼此混合在一起,接着再将软化金属所用的DOP药水适量地添加在该塑胶材料与金属粉末之混合物中,务使该金属粉末之熔点可降低至相当于该塑胶材料之熔点,以增加两者之密合程度,减少气泡之产生,进而增进两者之间的融合性。紧接着,利用高温予以加热添加有DOP药水之该塑胶材料与金属粉末之混合物,保持温度在180℃-250℃之间。随着时间的推移,该塑胶材料与金属粉末构成之混合物即会被高温加热变成胶状形态,促使彼此材料互相地融合、结合在一起。为使彼此材料混合的更加地均匀,再进一步地对材料进行高速搅拌作业,使得各种材料皆能获致完全且均匀地融合为一体,其后所获得产物将之均匀混合到材料中去。其优越的作用为:能显著提升管材波纹硬度和管状物的环刚度,并有抗氧化效果,同时也使得产品的外观档次得以提升。
通过高低速搅拌、挤出、成型、切割和成品一系列工序完成产品的加工生产,同时为改善产品,在高低速搅拌工序之前投放一定比例的加工助剂,从而使得物料预先获得好的起始状态;在高低速搅拌和挤出工序间辅以过筛工序,从而剔除原料中较大的杂质,保证产品质量;在挤出和成型工序间辅以吹气工序,从而保证产品成型时充型完整,提高产品最后的成品效果。
Claims (7)
1.一种高强度波纹管,主要由PE树脂原料构成,其特征在于还包括:
4%-5%复合稳定剂
5%-6%氯化聚氯乙烯
2%-3%的加工助剂ACR
2%-3%金属粉末
1%-2%色母。
2.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管,其特征在于:所述高强度波纹管中添加有6%-8%碳酸钙。
3.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管,其特征在于:所述高强度波纹管中添加有0.5%-1%硬脂酸。
4.根据权利要求1所述的一种高强度波纹管,其特征在于:所述高强度波纹管包括以下工序:高低速搅拌、挤出、成型、切割和成品。
5.根据权利要求4所述的一种高强度波纹管,其特征在于:所述加工助剂ACR的添加置于高低速搅拌工序之前。
6.根据权利要求4所述的一种高强度波纹管,其特征在于:所述工序中高低速搅拌和挤出工序间辅以过筛工序。
7.根据权利要求4所述的一种高强度波纹管,其特征在于:所述工序中挤出和成型工序间辅以吹气工序。
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---|---|---|---|---|
CN1160831A (zh) * | 1996-06-17 | 1997-10-01 | 邱静忠 | 塑料利用加入金属粉末制成无接缝管件之方法 |
CN1631968A (zh) * | 2004-11-26 | 2005-06-29 | 杭州波达塑业有限公司 | 氯化聚氯乙烯双壁波纹管的配方及其生产工艺 |
CN101190979A (zh) * | 2006-11-27 | 2008-06-04 | 天津德昊超微新材料有限公司 | 聚乙烯双壁波纹管专用料 |
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2013
- 2013-07-26 CN CN2013103179517A patent/CN103421229A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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