CN103419130B - 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 - Google Patents
工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103419130B CN103419130B CN201210157880.4A CN201210157880A CN103419130B CN 103419130 B CN103419130 B CN 103419130B CN 201210157880 A CN201210157880 A CN 201210157880A CN 103419130 B CN103419130 B CN 103419130B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sleeve
- screw nut
- leading screw
- feed screw
- elasticity part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种尾架套筒进给机构，包括驱动机构、丝杠、丝杠螺母、套筒和顶尖，驱动机构动力输出给丝杠，丝杠与丝杠螺母螺接，顶尖固定于套筒另一端，套筒一端设有一T形孔，丝杠螺母轴向能够滑动插设于该T形孔内，套筒一端的端壁上还设有一圈内缩的环状止挡壁，该环状止挡壁止挡于丝杠螺母一端端壁，套筒内部设有一弹性件，该弹性件一端紧抵丝杠螺母另一端壁，弹性件另一端紧抵套筒T形孔的台阶面，本发明避免了瞬间增大的巨大顶力造成工件及顶尖的顶伤，同时保护尾架进给机构，延长其使用寿命，尾架上的顶力检测装置对顶紧力精确测量，与套筒伺服进给机构联动控制，实现工件的全自动顶紧。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及一种重型数控轧辊磨床尾架，特别涉及一种工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构。
背景技术
目前工件移动式数控轧辊磨床尾架进给机构多是丝杆传动给丝杆螺母，丝杆螺母与套筒固定连接，此种结构套筒与丝杆之间为刚性连接关系，当套筒上的顶尖碰到工件时，会产生瞬间增大的压力，由于套筒与丝杠之间的刚性连接，这个瞬间剧增的压力很容易造成工件及顶尖的顶伤。另外，对工件的顶持磨削必须对保证顶紧力的精确性。且工件的自动顶紧安装自动化程度低。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构，该工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构采用弹性连接方式，避免顶尖与工件接触瞬间顶力过大损伤工件及顶尖，同时增加了顶力检测装置，确保工件顶紧力的精确性控制。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种尾架套筒进给机构，包括驱动机构、丝杠、丝杠螺母、套筒和顶尖，驱动机构动力输出给丝杠，丝杠与丝杠螺母螺接，顶尖固定于套筒另一端，套筒一端设有一T形孔，丝杠螺母轴向能够滑动插设于该T形孔内，套筒一端的端壁上还设有一圈内缩的环状止挡壁，该环状止挡壁止挡于丝杠螺母一端端壁，套筒内部设有一弹性件，该弹性件一端紧抵丝杠螺母另一端壁，弹性件另一端紧抵套筒T形孔的台阶面，尾架上还固设有测顶力装置，该测顶力装置套设于丝杠一端外侧，丝杠上设有一圈凸环，测顶力装置的感应头紧抵丝杠上的凸环，所述弹性件为弹簧。
作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括伺服电机和行星减速机，伺服电机动力输出给行星减速机，行星减速机动力输出给丝杠。
本发明的有益技术效果是：本发明通过在套筒内设置弹性件，套筒与丝杠螺母副形成弹性变形连接关系，避免瞬间增大的巨大顶力造成工件及顶尖的顶伤，同时保护尾架进给机构，延长其使用寿命，尾架上的顶力检测装置对顶紧力精确测量，与套筒伺服进给机构联动控制，实现工件的全自动顶紧。
附图说明
图1本发明的结构原理图。
具体实施方式
实施例：一种工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒3进给机构，包括驱动机构、丝杠1、丝杠螺母2、套筒3和顶尖4，驱动机构动力输出给丝杠1，丝杠1与丝杠螺母2螺接，顶尖4固定于套筒3另一端，套筒3一端设有一T形孔，丝杠螺母2轴向能够滑动插设于该T形孔内，套筒3一端的端壁上还设有一圈内缩的环状止挡壁5，该环状止挡壁5止挡于丝杠螺母2一端端壁，套筒3内部设有一弹性件6，该弹性件6一端紧抵丝杠螺母2另一端壁，弹性件6另一端紧抵套筒3T形孔的台阶面，尾架上还固设有测顶力装置7，该测顶力装置7套设于丝杠1一端外侧，丝杠1上设有一圈凸环8，测顶力装置7的感应头紧抵丝杠1上的凸环8，所述弹性件6为弹簧。
驱动机构带动丝杠1旋转，丝杠螺母2就沿丝杠1轴向移动，丝杠螺母2就顶着弹性件6、套筒3和顶尖4形成的整体沿丝杠1轴向运动实现顶尖4的进给，当顶尖4碰到工件时产生顶紧力，丝杆螺母继续进给，此时弹性件6就会产生弹性收缩，且弹性件6预压力逐渐增大，该弹性预压力传递至顶尖4，将工件用适当的顶力顶紧，能够实时测试套筒3平稳状态顶尖4对工件的顶紧力，该顶紧力大小等于弹性件6产生弹性收缩的弹性预压力。该测顶力装置7将实时测得的顶紧力传输给伺服系统。另外，该测顶力装置7配备有顶紧力数显装置。
所述驱动机构包括伺服电机9和行星减速机10，伺服电机9动力输出给行星减速机10，行星减速机10动力输出给丝杠1，该伺服进给机构可保证丝杆螺母运动的精确性，与顶力装置反馈给伺服系统的实时测得的顶紧力数据联动控制，实现工件的全自动顶紧。
Claims (2)
1.一种工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构，包括驱动机构、丝杠(1)、丝杠螺母(2)、套筒(3)和顶尖(4)，驱动机构动力输出给丝杠(1)，丝杠(1)与丝杠螺母(2)螺接，顶尖(4)固定于套筒(3)另一端，其特征是：套筒(3)一端设有一T形孔，丝杠螺母(2)轴向能够滑动插设于该T形孔内，套筒(3)一端的端壁上还设有一圈内缩的环状止挡壁(5)，该环状止挡壁(5)止挡于丝杠螺母(2)一端端壁，套筒(3)内部设有一弹性件(6)，该弹性件(6)一端紧抵丝杠螺母(2)另一端壁，弹性件(6)另一端紧抵套筒(3)T形孔的台阶面，尾架上还固设有测顶力装置(7)，该测顶力装置(7)套设于丝杠(1)一端外侧，丝杠(1)上设有一圈凸环(8)，测顶力装置(7)的感应头紧抵丝杠(1)上的凸环(8)，所述弹性件(6)为弹簧。
2.根据权利要求1所述的工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构，其特征是：所述驱动机构包括伺服电机(9)和行星减速机(10)，伺服电机(9)动力输出给行星减速机(10)，行星减速机(10)动力输出给丝杠(1)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210157880.4A CN103419130B (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210157880.4A CN103419130B (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103419130A CN103419130A (zh) | 2013-12-04 |
| CN103419130B true CN103419130B (zh) | 2016-06-01 |
Family
ID=49644768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210157880.4A Active CN103419130B (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103419130B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104647207B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-05-10 | 深圳市佳易研磨有限公司 | 轴向压紧锁定装置 |
| CN108655829A (zh) * | 2017-10-26 | 2018-10-16 | 中山市誉胜机械设备有限公司 | 应用于导轮生产的自动数控加工设备 |
| CN109333352A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 华辰精密装备（昆山）股份有限公司 | 磨床尾架花键套筒结构 |
| CN109551366A (zh) * | 2019-02-01 | 2019-04-02 | 云南省机械研究设计院 | 套筒式进给支撑装置及磨床 |
| CN109848769B (zh) * | 2019-03-22 | 2020-08-18 | 湖北超卓航空科技股份有限公司 | 一种高硬度涂层表面快速光整装置及方法 |
| CN110000399A (zh) * | 2019-05-05 | 2019-07-12 | 江苏创良智能数控科技有限公司 | 一种装配式顶尖机构 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005052935A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Mori Seiki Co Ltd | 心押装置 |
| CN2754074Y (zh) * | 2004-12-08 | 2006-01-25 | 黄桂林 | 机床顶尖轴向力测量仪 |
| CN101066581A (zh) * | 2007-04-24 | 2007-11-07 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 外圆磨床 |
| CN101251370A (zh) * | 2008-03-29 | 2008-08-27 | 安徽华祥实业有限公司 | 活塞型线凸轮升程综合检查仪 |
| CN201267879Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-08 | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 | 整体重型卧式车床尾座 |
| CN101829951A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-15 | 上海理工大学 | 外圆磨削工件表面质量可视化实时监测方法 |
| CN201752862U (zh) * | 2010-03-22 | 2011-03-02 | 济南四机数控机床有限公司 | 数控磨床用大行程尾座 |
| CN202622492U (zh) * | 2012-05-21 | 2012-12-26 | 昆山华辰重机有限公司 | 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 |
-
2012
- 2012-05-21 CN CN201210157880.4A patent/CN103419130B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005052935A (ja) * | 2003-08-05 | 2005-03-03 | Mori Seiki Co Ltd | 心押装置 |
| CN2754074Y (zh) * | 2004-12-08 | 2006-01-25 | 黄桂林 | 机床顶尖轴向力测量仪 |
| CN101066581A (zh) * | 2007-04-24 | 2007-11-07 | 株洲硬质合金集团有限公司 | 外圆磨床 |
| CN101251370A (zh) * | 2008-03-29 | 2008-08-27 | 安徽华祥实业有限公司 | 活塞型线凸轮升程综合检查仪 |
| CN201267879Y (zh) * | 2008-10-28 | 2009-07-08 | 齐齐哈尔二机床(集团)有限责任公司 | 整体重型卧式车床尾座 |
| CN201752862U (zh) * | 2010-03-22 | 2011-03-02 | 济南四机数控机床有限公司 | 数控磨床用大行程尾座 |
| CN101829951A (zh) * | 2010-05-07 | 2010-09-15 | 上海理工大学 | 外圆磨削工件表面质量可视化实时监测方法 |
| CN202622492U (zh) * | 2012-05-21 | 2012-12-26 | 昆山华辰重机有限公司 | 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103419130A (zh) | 2013-12-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103419130B (zh) | 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 | |
| CN202622492U (zh) | 工作台移动式数控轧辊磨床尾架套筒进给机构 | |
| CN202684967U (zh) | 一种电动圆盘切割器 | |
| CN203356342U (zh) | 一种加工设备动力装置 | |
| CN204123111U (zh) | 一种新型的立式车床滑枕结构 | |
| CN202622491U (zh) | 工作台移动式数控轧辊磨床砂轮自动对刀系统 | |
| CN203774585U (zh) | 一种用于数据线生产的夹具 | |
| CN202582416U (zh) | 焊接叉类对称度通用测量装置 | |
| CN204685898U (zh) | 一种基于数控弯丝机器人的控制系统 | |
| CN203459599U (zh) | 打圈焊接机的起点自动切断装置 | |
| CN203760314U (zh) | 一种移动模组机构 | |
| CN202498415U (zh) | 一种磨削气门锁夹槽的无心磨床的进给结构 | |
| CN203380674U (zh) | 双xz向用加工机床 | |
| CN102407484A (zh) | 一种电磁卡盘 | |
| CN202715708U (zh) | 冲压治具的分度间歇旋转机构 | |
| CN202447987U (zh) | 一种活塞止口加工用机床的气动定位装置 | |
| CN205544833U (zh) | 一种用于伺服电机的卷线设备 | |
| CN204019098U (zh) | 一种用于链传动的微调机构 | |
| CN104056756A (zh) | 一种用于轴套外圆涂胶的自动涂胶装置 | |
| CN103878218A (zh) | 冷却铜管卷管机 | |
| CN203599544U (zh) | 一种气浮高速电主轴轴芯组件 | |
| CN102403119A (zh) | 一种8字线圈绕制装置 | |
| CN203426450U (zh) | 一种车床 | |
| CN202539583U (zh) | 一种自动送料机同步机构 | |
| CN201971481U (zh) | 一种框架式电脑分切复卷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 215337, Jiangsu Province, Suzhou City, Kunshan Province Zhou Town, Long Jing Jing Road No. 333 Patentee after: Huachen precision equipment (Kunshan) Limited by Share Ltd Address before: 215337 Kunshan City, Suzhou Province town of Zhou Zhou road, No. 12, No. Patentee before: Kunshan Huachen Heavy Machinery Co., Ltd. |