CN103418680A - 一种铆接电机短路环的新型模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铆接电机短路环的新型模具，属电机零部件生产的模具。有一个下模座，下模座的上端固定有带有导向孔的定模板，定模板上设置有顶料板和插入有定位销；下模座的导向孔与导柱连接配合，导柱是穿过上模压料板固定在上模固定板上，上模固定板是固定在上模座上，上模座与模柄固定连接，上模固定板上安装有长冲头，长冲头的下端是穿过二块固定在一起的中心垫板和中心固定板至上模压料板，中心垫板上端固定有限位销钉与限位套筒，中心固定板上固定有短冲头；中心垫板上端表面还设置有伸入至上模固定板的弹簧，上模固定板与上模压料板之间也设置有弹簧。本发明模具可提高工作效率和减少劳动强度。本模具结构简单、牢固，使用方便、安全可靠。

Description

一种铆接电机短路环的新型模具
技术领域
本发明涉及电机零部件生产的模具，具体的说是一种可一次性铆接电机短路环的新型模具。
背景技术
电动机广泛用在工农业生产、交通运输、国防、商业及家用电器、医疗电器设备等各方面广泛应用。它可分为直流电动机、步进电动机、力矩电动机、开关磁阻电动机、无刷直流电动机、伺服电动机、罩极电机等。而短路环是罩极电机不可缺少的一部份，而短路环上铜条有二组各4条，二组各4条的铜条共有八个头，而且八个头伸出短路环的长短和位置不一。现有短路环的生产工艺都是采用工人锤打的方法，不仅工效低，而且会产生松动，故容易造成废品。如何能让八个伸出的头一次性铆接成功，且连接紧密，已成为提高生产效率和产品质量的一个重要因素。因此，如何发明出一种既能省工、精确、快捷，又能一次性铆接短路环上的八个铜头，已成为当务之急。
从包括中国专利在内的有关资料检索表明，截止到目前为止尚未有一个设计，将电动机短路环设计成可一次性铆接的模具结构。
发明内容
为了克服现有生产短路环工艺的不足，本发明的目的是要在现有生产短路环工序的基础上，提出一种模具结构简单、使用方便可靠，且可一次性铆接电动机短路环的新型模具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铆接电机短路环的新型模具，其特征是：有一个下模座，下模座的上端固定有带有导向孔的定模板，定模板上设置有顶料板和插入有定位销；下模座的导向孔与导柱连接配合，导柱是穿过上模压料板固定在上模固定板上，上模固定板是固定在上模座上，上模座与模柄固定连接，上模固定板上安装有长冲头，长冲头的下端是穿过二块固定在一起的中心垫板和中心固定板至上模压料板，中心垫板上端固定有限位销钉与限位套筒，中心固定板上固定有短冲头；中心垫板上端表面还设置有伸入至上模固定板的弹簧，上模固定板与上模压料板之间也设置有伸入至上模固定板的弹簧。
本发明的定模板和顶料板中插入的定位销有4个，其中2个是长方柱形状与短路环背面及凹槽内边角实施定位配合；另外2个是圆柱形与短路环上的2个圆孔实施定位配合。
本发明工作时，首先将模具安装在压力机上。将穿好铜条的工件放在下模顶料板上并定位，启动液压机，此时压料板先压住工件，防止工件松动。第一部分冲头把八根铜头中二个最长的及旁边两短铜头压弯，并弯向相对铜头的方向，再由第二部份冲头压平达到所需效果，第二部份冲头也同时将另外两组短的铜头压弯并指向相对方向使两组铜头紧靠一起。
本发明的有益效果是：由于本发明设计出一种可一次性铆接电动机短路环的模具，这种模具不但可以在瞬间把八个头铜头压在一块，而且它一天加工的数量相当于工人5倍，大大地提高工作效率和减少劳动强度。同时，本发明产品结构简单、牢固，使用方便、安全可靠。因此，本发明能够达到拟定效果。
附图说明
以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的详细说明。
图1是本发明全剖视模具结构视图。
图2是本发明图1的定模俯视结构视图。
图3是本发明长短冲头展开示意图。
图4是本发明图3的长短冲头对应图，图中带括号的数字与图3一一对应。
图5是本发明短路环加工前视图。
图6是本发明图5短路环加工前左视图。
图7是本发明短路环加工后视图。
图8是本发明图7短路环加工后左视图。
图中1模柄，2上模座，3上模固定板，4弹簧，5中心固定板，6上模压料板，7短路环，8顶料板，9定模板，10下模座，11限位套筒，12导柱，13中心垫板，14长冲头，15短路环铜条，16定位销，17限位销钉，18短冲头。
具体实施方式
实施例1：
有一个下模座10，下模座10的上端固定有带有导向孔的定模板9，定模板9上设置有顶料板8和插入有定位销16；下模座的导向孔与导柱12连接配合，导柱12是穿过上模压料板6固定在上模固定板3上，上模固定板3是固定在上模座2上，上模座2与模柄1固定连接，上模固定板3上安装有长冲头14，长冲头14的下端是与固定在一起的中心垫板13和中心固定板5配合至上模压料板6，中心垫板13上端固定有限位销钉17与限位套筒11，中心固定板上固定有短冲头18；中心垫板13上端表面还设置有伸入至上模固定板3的弹簧4，上模固定板3与上模压料板6之间也设置有伸入至上模固定板3的弹簧4。
本实施例的定模板9和顶料板8中插入的定位销16有4个，其中2个是长方柱形状与短路环7背面及凹槽内边角实施定位配合；另外2个是圆柱形与短路环7上的2个圆孔实施定位配合，4个定位销是作为一次性铆接短路环7安放位置的定位。
本实施例的冲头有三组，它是根据短路环位置和结构不同，冲头大小长短也不同，其中第一组冲头是把八根铜头中二个最长的铜头压弯，并弯向六根短的铜头的方向；第二组冲头把六根短铜头压弯并指向同一方向；第三组冲头再把八根铜头压到一块，并贴紧短路环表面。

Claims (2)

1.一种铆接电机短路环的新型模具，其特征是：有一个下模座，下模座的上端固定有带有导向孔的定模板，定模板上设置有顶料板和插入有定位销；下模座的导向孔与导柱连接配合，导柱是穿过上模压料板固定在上模固定板上，上模固定板是固定在上模座上，上模座与模柄固定连接，上模固定板上安装有长冲头，长冲头的下端是穿过二块固定在一起的中心垫板和中心固定板至上模压料板，中心垫板上端固定有限位销钉与限位套筒，中心固定板上固定有短冲头；中心垫板上端表面还设置有伸入至上模固定板的弹簧，上模固定板与上模压料板之间也设置有伸入至上模固定板的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种铆接电机短路环的新型模具，其特征是：所述的定模板和顶料板中插入的定位销有4个，其中2个是长方柱形状与短路环背面及凹槽内边角定位配合；另外2个是圆柱形与短路环上的2个圆孔定位配合。
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