CN103418641B - 全驱动矫平机 - Google Patents
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Abstract
一种全驱动矫平机，包括主电机、减速机、分配箱、传动轴、工作辊和副动力系统，还包括自动控制系统，工作辊上设置有扭矩监测传感器，传动轴上设置有载荷监测传感器，这两种传感器都会将监测的数据信号发送给自动控制系统；自动控制系统根据工作辊上设置的扭矩监测传感器或者传动轴上设置的载荷监测传感器监测到数据信号控制全驱动矫平机的运行。根据本发明的全驱动矫平机既能解决细长的工作辊出现严重的麻花状扭曲现象以及传动轴负载过大的问题，又能节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及一种全驱动矫（校）平机，尤其涉及一种工作辊两端同时输入动力的辊式板材矫（校）平机。
背景技术
传统的辊式板材矫正机矫（校）平驱动动力基本设置于工作辊的某一端，或置于两端分别驱动上、下排工作辊。在对平整度要求较高以及板面状态特别差的金属板材进行矫（校）平时，需加大上、下辊的重叠量，增加矫（校）正压力。要求传动轴能传递更大扭矩以克服工作辊跟被校材料之间的阻滞力。因受工作辊中心距以及材料、结构等自身条件的制约，无法通过增加强度来提升传动轴载荷能力，以致矫（校）平板材的平整度难以满足使用 要求。随着阻滞力的增大，细长的工作辊麻花状扭曲现象越发严重，以致传动轴、工作辊变 形、扭曲，甚至断损等现象经常发生。对幅面较宽、强度较高、厚度又相对较薄的板材进行矫（校）平时，上述现象更加严重。中国专利申请CN 201010206159公开了一种双驱动辊式矫平机，在辊式矫平主机的左右两侧对称设置两套矫平辊驱动装置，左、右两套矫平辊驱动装置分别具有驱动电机、减速器、分动箱、联轴器，左、右两侧分动箱的输出轴通过万向联轴器与每根矫平辊的左端和右端相连接。该申请在一定程度上解决了前述问题，但由于左右设置的驱动装置并不区分主次，在面对任何矫（校）平对象时都是同时工作，因此存在能源浪费较为严重的问题。
发明内容
本发明旨在克服上述缺陷，提供一种全驱动矫平机，其既能解决细长的工作辊出 现严重的麻花状扭曲现象以及传动轴负载过大的技术问题，又能节约能源；具体地，该全驱动矫平机包括主动力系统和副动力系统，主动力系统包括主电机、减速机、分配箱、传动轴和工作辊，副动力系统的传动系统包括减速机、分配箱和传动轴；矫平机还包括自动控制系统，工作辊上设置有扭矩监测传感器，主动力系统的传动轴上设置有载荷监测传感器，这两种传感器都会将监测的数据信号发送给自动控制系统；在矫平机第一工作状态下，即对板材平整度要求不高以及板面状态比较好状态下，仅需开启主动力系统；而在第二工作状态，即当工作辊上设置的扭矩监测传感器或者传动轴上设置的载荷监测传感器监测到数据信号超过预期值时，开启副动力系统；开启副动力系统之后，当任一传感器监测到数据信号仍超过预期值时，自动控制系统发出警报，并在超过一段时间时关闭矫平机，所述一段时间为1分钟、3分钟或5分钟。
本发明也涉及一种全驱动矫平机操作方法。
附图说明
图1是根据本发明的全驱动矫平机结构示意图。
具体实施方式
参照附图1，根据本发明的全驱动矫平机包括主电机2、减速机1、分配箱3、传动轴4、工作辊5 （以上可称为主动力系统）和副动力系统6。传动轴4可以例如是万向节或者万向联轴器。副动力系统6可以包括液压马达或者特种电机，其传动系统也可以类似于主动力系统，包括减速机、分配箱和传动轴。优选地，根据本发明的全驱动矫平机还包括自动控制系统，工作辊上设置有扭矩监测传感器，传动轴上设置有载荷监测传感器，这两种传感器都会将监测的数据信号发送给自动控制系统；在矫平机普通和常规工作状态（即对板材平 整度要求不高以及板面状态比较好）下，仅需开启主动力系统，当然此种工作状态也可以利 用传感器来识别，也就是工作辊上设置的扭矩监测传感器或者传动轴上设置的载荷监测传 感器监测到数据信号都没有超过预期值；而当工作辊上设置的扭矩监测传感器或者传动轴 上设置的载荷监测传感器监测到数据信号超过预期值时则开启副动力系统；如果开启副动 力系统之后，任一传感器监测到数据信号仍超过预期值时，自动控制系统发出警报，并在超 过一段特定时间时关闭校平机。例如该时间可以是 1 分钟、3 分钟或 5 分钟。
根据本发明的全驱动矫平机既能解决细长的工作辊出现严重的麻花状扭曲现象以及传动轴负载过大的技术问题，又能节约能源。
本领域技术人员可以根据本发明公开的内容和所掌握的本领域技术对本发明内容做出替换或变型，但是这些替换或变型都不应视为脱离本发明构思的，这些替换或变型均在本发明要求保护的权利范围内。
Claims (4)
1.一种全驱动矫平机，包括主动力系统和副动力系统(6)，主动力系统包括主电机(2)、减速机(1)、分配箱(3)、传动轴(4)和工作辊(5)，副动力系统(6)的传动系统包括减速机、分配箱和传动轴，其特征在于：矫平机还包括自动控制系统，工作辊(5)上设置有扭矩监测传感器，主动力系统的传动轴(4)上设置有载荷监测传感器，这两种传感器都会将监测的数据信号发送给自动控制系统；在矫平机第一工作状态下，即对板材平整度要求不高以及板面状态比较好状态下，仅需开启主动力系统；而在第二工作状态，即当工作辊(5)上设置的扭矩监测传感器或者传动轴(4)上设置的载荷监测传感器监测到数据信号超过预期值时，开启副动力系统；开启副动力系统之后，当任一传感器监测到数据信号仍超过预期值时，自动控制系统发出警报，并在超过一段时间时关闭矫平机，所述一段时间为1分钟、3分钟或5分钟。
2.根据权利要求 1 所述的全驱动矫平机，其特征在于副动力系统(6)包括液压马达。
3.根据权利要求2所述的全驱动矫平机，其特征在于所述液压马达为特种电机。
4.一种操作如权利要求1所述的全驱动矫平机的方法，其特征在于在矫平机第一工作状态下，即对板材平整度要求不高以及板面状态比较好状态下，仅需开启主动力系统；而在第二工作状态，即当工作辊上设置的扭矩监测传感器或者传动轴上设置的载荷监测传感器监测到数据信号超过预期值时，开启副动力系统；开启副动力系统之后，当任一传感器监测到数据信号仍超过预期值时，自动控制系统发出警报，并在超过一段时间时关闭矫平机，所述一段时间为1分钟、3分钟或5分钟。
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