CN106926562A - 一种烫金式印刷机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烫金式印刷机，属于烫金机技术领域，其包括机架，所述机架的左右两侧分别设置有结构相同的独立的副架；所述机架的顶端安装有烫金箔纸收放单元，所述副架上安装有承印物传送机构。本发明的烫金箔纸放卷辊上可以绕设多幅具有相同或不同色彩、图案及文字的烫金箔纸，能实现一次烫印之后得到多个相同或不同的承印物，有效地提高了烫印效率，可适应大规模生产加工的需要；通过对烫金箔纸进行牵引，可重复充分利用烫金箔纸，减少了资源的浪费，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本发明属于烫金机技术领域，特别涉及一种烫金式印刷机。
背景技术
烫金机是完成烫金工艺的设备，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。
目前普遍采用的烫金机主要由加热辊、压辊及对压辊施压的汽缸组成，其工作过程为：加热辊为主动件，加热辊内部设有加热装置，当加热辊表面的温度到达一定高度时，压辊会在汽缸的推动作用下与加热辊的表面紧密贴合，此时，承印物和烫金箔纸会在驱动部件的带动下沿加热辊旋转的方向由加热辊和压辊的结合处送入，并在加热辊和压辊的旋转带动下被送出，在加热辊和压辊的压力及高温作用下，烫金箔纸上的金边纹路或图案就被烫印在承印物的表面上。此种结构的烫金机工作性能单一，烫金速度慢，工作效率不高，无法适应大规模加工生产的需要，当需要同时处理多项烫金工作时，需要采用多台烫金机同时工作，这样不仅会增加占用空间，还会增加设备资金开支，造成生产成本增加。
由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
发明内容
本发明为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种烫金式印刷机。
本发明所采用的技术方案为：
一种烫金式印刷机，包括机架，所述机架的左右两侧分别设置有结构相同的独立的副架；所述机架的顶端安装有烫金箔纸收放单元，所述副架上安装有承印物传送机构；所述烫金箔纸收放单元包括多个烫金箔纸收放机构，每个烫金箔纸收放机构上绕设有相同或不同图案、色彩或文字的烫金箔纸。
所述烫金箔纸收放机构包括烫金箔纸放卷辊、烫金箔纸收卷辊以及驱动所述烫金箔纸收、放卷辊转动的张力马达；所述承印物传送机构包括承印物放卷轴、承印物收卷轴以及驱动所述承印物收、放卷轴转动的减速马达。
所述机架的顶端两侧分别设置有多个安装座，位于同侧的相邻两个安装座上安装有上述烫金箔纸放卷辊或烫金箔纸收卷辊，每个烫金箔纸放卷辊和烫金箔纸收卷辊均配置有上述张力马达。
所述张力马达的驱动轴与烫金箔纸收、放卷辊的辊轴之间依次设置有联轴器和刹车离合器。
所述机架的中间开设有供承印物传送的通道，所述两个副架通过穿设在上述通道内的上、下连接板连为一体；所述通道上方的机架上设置有加热板，紧靠所述加热板的下方设置有烫金版，所述加热板下方的两副架之间设置有可活动的平面工作台，所述平面工作台的下方配置有液压缸，所述液压缸可推动上述平面工作台的上升和下降。
由于采用了上述技术方案，本发明所取得的有益效果为：
1、本发明的烫金箔纸放卷辊上可以绕设多幅具有相同或不同色彩、图案及文字的烫金箔纸，能实现一次烫印之后得到多个相同或不同的承印物，有效地提高了烫印效率，可适应大规模生产加工的需要。
2、本发明中通过对烫金箔纸进行牵引，可重复充分利用烫金箔纸，减少了资源的浪费，降低了企业的生产成本。
3、本发明采用控制箱进行智能控制，有效地降低了误差发生率，且整个烫金机设计合理，工作性能稳定。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1、机架；2、副架；3、通道；4、连接板；5、减速马达；6、承印物放卷轴；7、承印物收卷轴；8、烫金箔纸放卷辊；9、烫金箔纸收卷辊；10、安装座；11、液压缸；12、加热板；13、平面工作台；14、烫金版。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种烫金式印刷机，包括机架1，所述机架1的前、后、上、下侧面均由若干个等间距固连的钢板组成，所述机架1的中间开设有通道3，所述机架1的左右两侧分别设置有结构相同的副架2，所述两个副架通过穿设在上述通道3内的上、下连接板4连为一体；所述通道3上方的机架1上设置有加热板12，紧靠加热板12的下方设置有烫金版14，所述加热板12下方的两副架之间设置有可活动的平面工作台13，所述平面工作台13的下方配置有液压缸11，所述液压缸11可推动上述平面工作台13的上升和下降。
所述机架1的顶端安装有烫金箔纸收放单元，所述副架2上安装有承印物传送机构；所述烫金箔纸收放单元包括多个烫金箔纸收放机构，每个烫金箔纸收放机构上绕设有相同或不同图案、色彩或文字的烫金箔纸。这样可实现一次烫印之后得到多个相同或不同的承印物，有效地提高了烫印效率，可适应大规模生产加工的需要。
所述烫金箔纸收放机构包括烫金箔纸放卷辊8、烫金箔纸收卷辊9以及驱动所述烫金箔纸收、放卷辊转动的张力马达；所述承印物传送机构包括承印物放卷轴6、承印物收卷轴7以及驱动所述承印物收、放卷轴转动的减速马达5。
所述机架1的顶端两侧分别设置有多个安装座10，位于同侧的相邻两个安装座上安装有上述烫金箔纸放卷辊8或烫金箔纸收卷辊9，每个烫金箔纸放卷辊8和烫金箔纸收卷辊9均配置有上述张力马达；所述张力马达的驱动轴与烫金箔纸收、放卷辊的辊轴之间依次设置有联轴器和刹车离合器。
所述烫金箔纸收、放卷辊与上述加热板12之间均设置有烫金箔纸牵引机构，所述烫金箔纸牵引机构包括烫金箔纸牵引辊及与烫金箔纸牵引辊配合的烫金箔纸牵引压辊，所述烫金箔纸牵引辊和烫金箔纸牵引压辊均由一号牵引电机驱动，所述烫金箔纸牵引辊和烫金箔纸牵引压辊实现了烫金箔纸从烫金箔纸放卷辊到加热板以及从加热板到烫金箔纸收卷辊的正常运行，方便了对烫金箔纸的运行进行调节。
所述承印物收、放卷轴与上述平面工作台之间的副架2上均设置有承印物牵引机构，所述承印物牵引机构包括承印物牵引辊及与承印物牵引辊相配合的承印物牵引压辊，所述承印物牵引辊和承印物牵引压辊均由二号牵引电机驱动，所述承印物牵引辊和承印物牵引压辊实现了承印物从承印物放卷轴到平面工作台以及从平面工作台13到承印物收卷轴之间的正常运行，方便了对承印物的运行进行调节。
本发明可保证烫印工作的正常有序进行，降低了误差发生率，而且本发明中的烫印机一次烫印可得到多幅承印物，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。
需要进一步说明的是，本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的精神所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种烫金式印刷机，包括机架，其特征在于：所述机架的左右两侧分别设置有结构相同的独立的副架；所述机架的顶端安装有烫金箔纸收放单元，所述副架上安装有承印物传送机构；所述烫金箔纸收放单元包括多个烫金箔纸收放机构，每个烫金箔纸收放机构上绕设有相同或不同图案、色彩或文字的烫金箔纸。
2.根据权利要求1所述的烫金式印刷机，其特征在于：所述烫金箔纸收放机构包括烫金箔纸放卷辊、烫金箔纸收卷辊以及驱动所述烫金箔纸收、放卷辊转动的张力马达；所述承印物传送机构包括承印物放卷轴、承印物收卷轴以及驱动所述承印物收、放卷轴转动的减速马达。
3.根据权利要求2所述的烫金式印刷机，其特征在于：所述机架的顶端两侧分别设置有多个安装座，位于同侧的相邻两个安装座上安装有上述烫金箔纸放卷辊或烫金箔纸收卷辊，每个烫金箔纸放卷辊和烫金箔纸收卷辊均配置有上述张力马达。
4.根据权利要求3所述的烫金式印刷机，其特征在于：所述张力马达的驱动轴与烫金箔纸收、放卷辊的辊轴之间依次设置有联轴器和刹车离合器。
5.根据权利要求4所述的烫金式印刷机，其特征在于：所述机架的中间开设有供承印物传送的通道，所述两个副架通过穿设在上述通道内的上、下连接板连为一体；所述通道上方的机架上设置有加热板，紧靠所述加热板的下方设置有烫金版，所述加热板下方的两副架之间设置有可活动的平面工作台，所述平面工作台的下方配置有液压缸，所述液压缸可推动上述平面工作台的上升和下降。
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Publications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109109449A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-01 | 坚毅机械工程(高要)有限公司 | 一种移印烫金方法及设备 |
| CN109230744A (zh) * | 2017-07-10 | 2019-01-18 | 深圳市力群印务有限公司 | 烫印废膜进行二次烫印的方法 |
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Application publication date: 20170707 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |