CN103412671A - 显示及触控感测方法及应用该方法的装置 - Google Patents

显示及触控感测方法及应用该方法的装置 Download PDF

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CN103412671A CN2013102794383A CN201310279438A CN103412671A CN 103412671 A CN103412671 A CN 103412671A CN 2013102794383 A CN2013102794383 A CN 2013102794383A CN 201310279438 A CN201310279438 A CN 201310279438A CN 103412671 A CN103412671 A CN 103412671A
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Abstract

一种显示及触控感测方法及应用该方法的装置,该装置包含:一共用电极层,其中包含一第一电极及一第二电极,而该第一电极与该第二电极形成一第一电容器;一薄膜晶体管层,其中包含:一第三电极,该第三电极与该第二电极之间形成一第二电容器;以及一薄膜晶体管,具有一栅极端、一第一端及一第二端,该薄膜晶体管的该第二端电性连接到该第三电极;以及一切换单元,具有一第一端及一第二端,该切换单元的该第一端电性连接到该第二电极,且该切换单元的该第二端电性连接至该第一电极,当该切换单元被致能时该切换单元的该第一端电性连接该切换单元的该第二端。

Description

显示及触控感测方法及应用该方法的装置
技术领域
本发明关于一种触控显示装置;特别关于一种可应用于具有共用电极层的触控显示装置。
背景技术
自从手持式电子装置问世后,触控屏幕技术让使用者有方便输入数据及点选功能的特点,且触控屏幕技术已由销售时点情报系统(Point of Sale,POS)、嵌入式电脑以及自动提款机(Automatic Teller Machine,ATM)...等设备的人机介面控制应用,跨入个人电子产品应用领域,大量个人手持装置的普及成为触控技术蓬勃发展的主因。
目前触控面板技术大约可分为几大类:电阻式、光学式、电磁式、超音波式及液晶面板嵌入式(LCD In-Cell)...等。由于手持装置的蓬勃发展,应用内容越来越多元、复杂化,多点触控(Multi-Touch)功能及更高的精准度已是现在手持式电子装置的基本要求。
一般常见的触控屏幕的构造为在液晶面板上直接再叠合上一层触控感测层,但此种方式将造成厚度的增加,再加上是两种透明玻璃材质的叠合,在叠合处会造成光线的严重反射,这会造成触控屏幕的品质不良。
而现在手持电子装置在轻、薄、短、小的要求下,旧有的触控屏幕遭遇许多挑战,其中如何缩小液晶触控屏幕的厚度将是一大课题,而液晶面板嵌入式的触控屏幕将是未来发展的重点之一。
发明内容
本发明提供一种显示及触控感测方法与应用此方法的触控显示装置。
本发明的一种触控显示装置,包含一共用电极层、一薄膜晶体管层及一切换单元。共用电极层包含一第一电极及一第二电极,而第一电极与第二电极形成一第一电容器。薄膜晶体管层包含一第三电极及一薄膜晶体管。第三电极与第二电极之间形成一第二电容器。薄膜晶体管具有一栅极端、一第一端及一第二端,薄膜晶体管的第二端电性连接到第三电极。切换单元具有一第一端及一第二端,切换单元的第一端电性连接到第二电极,且切换单元的第二端电性连接至第一电极,当切换单元被致能时,切换单元的第一端电性连接至切换单元的第二端。
本发明的一种触控显示装置的显示及触控感测方法包含:驱动一栅极线。对栅极线对应的多个感测点进行一检测程序。对栅极线对应的多个薄膜晶体管进行一显示程序。其中,显示及触控感测方法另包含关掉栅极线。
前述检测程序包含:不致能前述多个感测点对应的多个开关,以使触控显示装置切换至一第一电极组态。传送多个测试信号至前述多个薄膜晶体管。检测栅极线对应的前述多个感测点的多个电压值。判断前述多个电压值是否高于或低于一预定范围。输出高于或低于预定范围之前述多个电压值所对应的前述多个感测点的位置。
上述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其中前述显示程序包含:致能前述多个感测点对应的多个开关,以使触控显示装置切换至一第二电极组态。传送多个显示信号至前述多个薄膜晶体管。
上述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其中该栅极线电性连接至这些薄膜晶体管的多个栅极端,每一薄膜晶体管具有一栅极端、一第一端及一第二端,该薄膜晶体管的该第一端用以接收一测试信号或一显示信号,每一开关具有一第一端及一第二端,该开关的该第二端电性连接一参考信号及一第一电极,该开关的该第一端电性连接该感测点及一第二电极,该薄膜晶体管的该第二端电性连接到一第三电极,该第一电极与该第二电极之间形成一第一电容器,且该第二电极与该第三电极之间形成一第二电容器。
上述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其中该检测程序与该显示程序所占时间比例为1:9。
本发明的一种触控显示装置包含一第一基板、一第二基板、一薄膜晶体管层以及一切换单元。共平面的一第一电极和一第二电极,设置于第一基板上,且第一电极和第二电极之间形成有一间距。而薄膜晶体管层,设置于第二基板上。而切换单元,具有一第一端和一第二端,切换单元的第一端电性连接第二电极,切换单元的第二端电性连接第一电极且用以接收一共同电压。其中,切换单元于一显示程序的期间被致能以导通切换单元的第一端和切换单元的第二端,并于一检测程序的期间被禁能以断开切换单元的第一端和切换单元的第二端。
前述触控显示装置,于检测程序的期间,执行以下步骤:不致能多个感测点对应的前述多个切换单元,以切换至一第一电极组态。传送多个测试信号至前述多个感测点对应的前述多个第三电极。检测前述多个感测点的多个电压值。判断前述多个电压值是否高于或低于一预定范围。最后输出高于或低于预定范围的前述多个电压值所对应的前述多个感测点的位置。
前述触控显示装置,于显示程序的期间,执行以下步骤:致能前述多个感测点对应的前述多个切换单元,以切换至一第二电极组态。传送多个显示信号至前述多个测点对应的前述多个第三电极。
从上述内容可知,两种电极组态可分别对应两种运作模式,当切换单元的第一端与切换单元的第二端相互电性连接时,第一电极与第二电极电性连接形成共同电极,此为第二种电极组态,此时,触控显示装置即运作在显示模式,此共同电极将与对应的薄膜晶体管的电极形成电场,控制液晶的反转,使屏幕显示影像。
而当切换单元不被致能时,第一电极与第二电极未电性连接,此为第一种电极组态,此时触控显示装置即运作在触控感测模式,通过监测第一电极与第二电极间的电容值变化,即可得知触控面板是否有被触摸,进而获得被触控的位置。
此装置通过共用电极层中电极组态的分布,使此触控显示装置可运作在显示模式及触控感应模式。
本发明的触控显示装置相较于外加了触控感测层的显示装置而言,由于本发明的触控感应电极层部份是共用薄膜晶体管显示用的电极层,故在结构上具有整体厚度更薄的优点,且能够避免多个触控电极层的使用,进而提高液晶屏幕的透光率。
以上的关于本发明内容的说明及以下的实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理,并且提供本发明的专利申请范围更进一步的解释。
附图说明
图1为依据本发明触控显示装置一实施例俯视的结构示意图;
图2为图1在2-2位置的剖面示意图;
图3为图2局部等效电路示意图;
图4为依据本发明触控显示装置的显示及触控感测方法一实施例的流程示意图;
图5为依据本发明显示及触控感测方法的检测程序一实施例的流程示意图;
图6为依据本发明显示及触控感测方法的显示程序一实施例的流程示意图;
图7为图1触控显示装置的时序运作示意图。
其中,附图标记:
100          触控显示装置    110      基板
120          薄膜晶体管层    122、124 薄膜晶体管单元
122a、122b、122c、124a、124b、124c    薄膜晶体管
130          显示电极层      132、134 显示电极单元
132a、132b、132c、134a、134b、134c    第三电极
140          液晶层          150      共用电极层
152、152a、152b、152c、152d           第一电极
154、156、158、159                    第二电极
152e、152f、152g                      共通导电孔
154a      第一导电孔     156a         第二导电孔
158a      第三导电孔     159a         第四导电孔
154b      第一感测点     156b         第二感测点
158b      第三感测点     159b         第四感测点
160       保护玻璃层     170          切换单元
172、192  第一端         174、194     第二端
180       控制器         190          栅极端
200       导电孔         210          感测像素
C1        第一电容器     C2           第二电容器
Vcom       共同电压节点
具体实施方式
请同时参照图1及图2,图1为依据本发明的触控显示装置100一实施例的俯视的结构示意图。图2为图1在2-2位置的剖面示意图。图1绘示了在一触控显示装置中与本实施例相关的结构与电路,而图2则是为了便于说明仅对图1中的单一一个感测像素210(容后详述)剖面示意。从图2中可以看出,触控显示装置100包含基板110、薄膜晶体管层120、显示电极层130、液晶层140、共用电极层150、保护玻璃层160、切换单元170及控制器180。
请参考图1,共用电极层150包含第一电极152a、152b、152c及152d(以下统称第一电极152)、第二电极154、156、158及159、导电孔200。导电孔200包含第一导电孔154a、第二导电孔156a、第三导电孔158a、第四导电孔159a以及共通导电孔152e、152f、152g。导电孔200可以电性连接基板110上的元件及共用电极层150上的元件,以提供不同层间电性连接的功能。在本实施例中,基板110可以例如为一透明的玻璃基板,但不以此为限。
基板110上方配置有控制器180,控制器180包含第一感测点154b、第二感测点156b、第三感测点158b、第四感测点159b及共同电压节点Vcom。第一感测点154b、第二感测点156b、第三感测点158b、第四感测点159b及共同电压节点Vcom为控制器180的内部信号节点。
第一电极152可经由共通导电孔152e、152f及152g与控制器180内部的共同电压节点Vcom电性连接。第二电极154可经由第一导电孔154a与控制器180的内部节点第一感测点154b电性连接,第二电极156可经由第二导电孔156a与控制器180的内部节点第二感测点156b电性连接,第二电极158可经由第三导电孔158a与控制器180的内部节点第三感测点158b电性连接,第二电极159可经由第四导电孔159a与控制器180的内部节点第四感测点159b电性连接。
薄膜晶体管层120配置于基板110上,薄膜晶体管层120包含薄膜晶体管单元122,124、以及显示电极层130。薄膜晶体管单元122各包含三个薄膜晶体管122a、122b、122c,薄膜晶体管单元124各包含三个薄膜晶体管124a、124b、124c,在一个薄膜晶体管单元122、124内的薄膜晶体管122a、122b、122c、124a、124b、124c可以是但不限于分别对应单一个显示像素中的红、绿、蓝(Red、Green、Blue,RGB)三原色。
也就是说单一薄膜晶体管单元122,124可视为一个显像的像素(Pixel),而单一薄膜晶体管122a、122b、122c、124a、124b、124c可以是一个显像像素中的次像素(Sub-Pixel)。而感测像素210在本实施例中是对应两个薄膜晶体管单元122、124,即对应两个像素及六个次像素,但并不以此为限,一个感测像素210可以对应一个次像素或六个以上次像素,视实际实施的感应解析度而定,也就是说,当一个感测像素210可以对应一个次像素时,感应的解析度将会很高,当一个感测像素210可以对应十两个次像素时,感应的解析度则会较低。
显示电极层130包含显示电极单元132、134,显示电极单元132、134包含三个第三电极132a、132b、132c、134a、134b、134c(亦可称显示电极)。液晶层140位于显示电极层130上方,显示电极单元132与薄膜晶体管单元122成一对一相互对应,例如薄膜晶体管122a对应第三电极132a,薄膜晶体管122b对应第三电极132b。共用电极层150位于液晶层140上方,用以与显示电极层130产生电场,控制器180控制此电场强度即可让液晶层140中的液晶反转,达到液晶画面显示的功效。
共用电极层150包含第一电极152及第二电极154,在本实施例中,第一电极152及第二电极154可设置于一基板(未绘于图式)上。而为了更清楚表示第一电极152及第二电极154在本发明触控显示装置中配置的关系,在图1中绘示了第一电极152与第二电极154以及其它与第一电极152相邻而设且同为第二电极156、158和159的配置关系,以下为了便于说明,仅用第一电极152及第二电极154为例,但并不以此为限。保护玻璃层160位于共用电极层150上方,用以保护此触控显示装置,保护玻璃层160可为但不限于透明的玻璃或铟锡氧化物(Indium Tin Oxide,ITO)等材质。
请继续参照图3,图3为图2的等效电路示意图。
薄膜晶体管122a具有栅极端190、第一端192及第二端194,栅极端190电性连接至控制器180的栅极信号端点,用以接收控制器180所输出的栅极控制信号,薄膜晶体管122a的第一端192电性连接至控制器180的数据信号端点,薄膜晶体管122a的第二端194电性连接到第三电极132a。其中,当触控显示装置100运作在显示模式时(容后详述),控制器180输出显示信号至数据信号端点,而当触控显示装置100运作在触控感测模式时(容后详述),控制器180输出测试信号至数据信号端点。
而切换单元170具有第一端172及第二端174,切换单元170的第一端172电性连接至第二电极154及电性连接至控制器180的第一感测点154b,第三电极132a与第二电极154之间形成第二电容器C2,切换单元170的第二端174电性连接至第一电极152a及电性连接至控制器180内部的共同电压节点Vcom,且第二电极154与第一电极152a间形成第一电容器C1。其中,在本实施例中,切换单元170是控制器180中的一个切换元件或开关,但并不以此为限,切换单元170亦可以是控制器180外的一个单独元件。
当切换单元170被控制器180致能时,切换单元170的第一端172与切换单元170的第二端174被电性连接在一起,使得触控显示装置100运作在显示模式,第一电极152a与第二电极154电性连接形成共同电极,此为第二种电极组态,此时控制器180内部的第一感测点154b为浮接(floating),而控制器180输出参考信号经由共同电压节点Vcom至第一电极152a,此参考信号可以是一特定电位的信号或接地。同时,控制器180输出栅极信号以致能薄膜晶体管122a,也就是让薄膜晶体管122a的第一端192及薄膜晶体管122a的第二端194电性连接在一起。依据薄膜晶体管的形式,此栅极信号可以为逻辑高(High)或逻辑低(Low)电位,此时薄膜晶体管122a的第一端192可以接收由控制器180所输出的数据信号(亦可称显示信号),此数据信号经由薄膜晶体管122a传送至第三电极132a,使得第三电极132a与第一电极152a及第二电极154间的电场可依数据信号变化而改变,进而改变第三电极132a与第一电极152a及第二电极154间的液晶翻转角度,让此触控显示器显示画面。
当切换单元170不被控制器180致能,切换单元170的第一端172与切换单元170的第二端174即不会被电性连接,此时,触控显示装置100即运作在触控感测模式时,第一电极152a与第二电极154未电性连接,此为第一种电极组态。此时控制器180经由第一感测点154b检测第二电极154的电压信号,这里所提到的电压信号为第一电容器C1与第二电容器C2的电压分压。同时,控制器180输出栅极信号以致能薄膜晶体管122a,也就是让薄膜晶体管122a导通,此时薄膜晶体管122a的第一端192可以接收由控制器180所传来的数据信号,且经由薄膜晶体管122a传送至第一电极152a。
也就是说,第一电容C1及第二电容C2成一串联组态。当会改变电容值的物体,例如手指、触控笔等,接近第一电极152a及第二电极154时,由于物体会影响第一电极152a及第二电极154间的第一电容器C1的电容值大小,第一电容C1及第二电容C2串联的中间节点电压即会变动,控制器180即可依从第一感测点154b所检测到的感测信号来判断第一电极152a、第二电极154是否有被触碰,进而得知被触碰位置的座标。
本发明另提出一种触控显示装置的显示及触控感测方法,请参考图4,图4为依据本发明触控显示装置的显示及触控感测方法一实施例的流程示意图。本发明的方法,包含:驱动栅极线(步骤S400)。对栅极线对应的多个感测点进行检测程序(步骤S410)。以及对栅极线对应的多个薄膜晶体管进行显示程序(步骤S420)。显示及触控感测方法另包含关掉栅极线(步骤S430)。
关于前述栅极线,请参考图3,触控显示装置100包含有多条栅极线(Gatelines)及数据线(Data Lines),栅极线与数据线呈十字交叉方式配置,每一栅极线对应多个薄膜晶体管122a,并电性连接至所对应的薄膜晶体管122a的栅极端190,而每一数据线亦对应多个薄膜晶体管122a,并电性连接至所对应的薄膜晶体管122a的第一端,在一实施例中,薄膜晶体管122a的第一端192可以是源极,但并不以此为限。触控显示装置100在显示影像时,触控显示装置100可依序驱动每一栅极线,并在驱动每一栅极线的时间区间内,对对应栅极线的每一薄膜晶体管122a的第一端输入显像数据,以形成影像。
请同时参考图3及图7,首先,在步骤S400驱动栅极线时,控制器180输出栅极信号(图7所示为第一栅极信号)控制栅极线所对应的多个薄膜晶体管122a的栅极端190,使得薄膜晶体管122a导通(即使薄膜晶体管122a的第一端192与薄膜晶体管122a的第二端194电性连接)。
接着,控制器180对栅极线对应的第一感测点154b进行检测程序(步骤S410),关于检测程序,请同时参考图5及图3。图5为依据本发明显示及触控感测方法的检测程序一实施例的流程示意图。
检测程序包含:不致能前述多个感测点对应的多个开关,以切换至第一电极组态(步骤S500)。传送多个测试信号至前述多个薄膜晶体管(步骤S510)。检测栅极线对应的前述多个感测点的多个电压值(步骤S520)。判断前述多个电压值是否高于或低于预定范围(步骤S530)。最后输出高于或低于预定范围的前述多个电压值所对应的前述多个感测点的位置(步骤S540)。
关于步骤S500,控制器180不致能第一感测点154b(以下以第一感测点154b为例进行说明,但并非用以限定本发明的范围)对应的开关,也就是前述的切换单元170,以使触控感测装置100切换至第一电极组态,此第一电极组态即为前述第一电极152a与第二电极154不电性连接的状态,此时,此触控显示装置100即运作在触控感测模式。
于步骤S510,控制器180传送测试信号至栅极线对应的薄膜晶体管122a的第一端192。接续,控制器180检测栅极线对应的第一感测点154b的电压值(步骤S520),此电压值为第一电容器C1与第二电容器C2的电压分压,关于此电压分压的原理已于前文说明,不再赘述。
在进行步骤S530时,控制器180判断所检测到的电压值是否高于或低于一预定范围,此预定范围可被预先设定,此预定范围的决定可以参考第二电极154被触摸与未被触摸时的电压值来决定,进一步说,先收集多个感测像素中的第二电极154未被触摸的电压,取平均值或众数,接着,再收集前述多个感测像素的第二电极154被触摸的电压值,取平均值或众数,其后即可依此被触摸与未被触摸的电压值进行预定范围的设定。
其后,在步骤S540中,控制器180便可输出高于或低于预定范围的电压值所对应的第一感测点154b的位置,进而得知被触碰位置的座标。
前述步骤S420所述的显示程序,请参考图6,图6为依据本发明显示及触控感测方法的显示程序一实施例的流程示意图。其中,显示程序包含:致能前述多个感测点对应的多个开关,以切换至第二电极组态(步骤S600)。以及传送多个显示信号至前述多个薄膜晶体管(步骤S610)。
关于步骤S600,控制器180致能第一感测点154b对应的开关,以将触控显示装置100切换至第二电极组态,第二电极组态已于前文述及,不再赘述。此时,触控显示装置100运作在显示模式,第一电极152a与第二电极154电性连接形成共同电极,控制器180的第一感测点154b不运作,而控制器180输出参考信号经由共同电压节点Vcom至第一电极152a与第二电极154。
在显示模式时,控制器180传送显示信号至栅极线所对应的薄膜晶体管122a的第一端192(即与数据线相连接的一端)(步骤S610),使得此数据信号经由薄膜晶体管122a传送至第三电极132a,使得第一电极152a及第二电极154间的电场可依数据信号变化而改变第一电极152a及第二电极154间的液晶翻转角度,让此触控显示器显示画面。
本发明的触控显示装置透过控制器180输出的分时驱动(Time DivisionDriving)信号所控制,如图7所示,图7为图1触控显示装置的时序运作示意图。请同时参照图3,分时驱动的一个操作周期包含显示驱动时间段及触控感测时间段。其中一个操作周期为第一栅极信号线致能状况,在此实施例中,也就是当第一栅极信号位于逻辑高电压电位时的时间周期。单一操作时间周期的时间长度约略等于触控显示装置100驱动单一栅极线的时间长度。
图7中的开关信号即为切换单元170被致能与不被致能的信号,在触控感测时间段(检测程序执行的时间区段)时,开关信号为逻辑低电位,此时切换单元170不被致能,切换单元170的第一端172与切换单元170的第二端174未电性连接,触控显示装置100处于第一电极组态。在显示驱动时间段(即显示程序执行的时间区段)时,开关信号为逻辑高电位,此时切换单元170被致能,切换单元170的第一端172与切换单元170的第二端174电性连接,触控显示装置100处于第二电极组态。
在分时驱动的一个操作周期期间,检测程序可以在此显示程序的前执行,或者显示程序也可以在检测程序的前执行,为了要确保检测结果和显示画面的正确,其中检测程序与显示程序所占时间比例可为1:9,但不以此为限。
综合以上所述,本发明的触控显示装置技术,可以应用在一般的液晶显示架构,触控显示装置通过切换共用电极层的两个电极组态之间,使此触控显示装置能同时有液晶显示及触控感测功能。

Claims (10)

1.一种触控显示装置,其特征在于,包含:
一共用电极层,其中包含一第一电极及一第二电极,而该第一电极与该第二电极形成一第一电容器;
一薄膜晶体管层,其中包含:
一第三电极,该第三电极与该第二电极之间形成一第二电容器;以及
一薄膜晶体管,具有一栅极端、一第一端及一第二端,该薄膜晶体管的该第二端电性连接到该第三电极;
以及
一切换单元,具有一第一端及一第二端,该切换单元的该第一端电性连接到该第二电极,且该切换单元的该第二端电性连接至该第一电极,当该切换单元被致能时该切换单元的该第一端电性连接该切换单元的该第二端。
2.一种触控显示装置的显示及触控感测方法,其特征在于,包含:
驱动一栅极线;
对该栅极线对应的多个感测点进行一检测程序;以及
对该栅极线对应的多个薄膜晶体管进行一显示程序。
3.如权利要求2所述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其特征在于,另包含关掉该栅极线。
4.如权利要求2所述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其特征在于,该检测程序包含:
不致能这些感测点对应的多个开关,以切换至一第一电极组态;
传送多个测试信号至这些薄膜晶体管;
检测该栅极线对应的这些感测点的多个电压值;
判断这些电压值是否高于或低于一预定范围;以及
输出高于或低于该预定范围的这些电压值所对应的这些感测点的位置。
5.如权利要求2所述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其特征在于,该显示程序包含:
致能这些感测点对应的多个开关,以切换至一第二电极组态;以及
传送多个显示信号至这些薄膜晶体管。
6.如权利要求2所述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其特征在于,该栅极线电性连接至这些薄膜晶体管的多个栅极端,每一薄膜晶体管具有一栅极端、一第一端及一第二端,该薄膜晶体管的该第一端用以接收一测试信号或一显示信号,每一开关具有一第一端及一第二端,该开关的该第二端电性连接一参考信号及一第一电极,该开关的该第一端电性连接该感测点及一第二电极,该薄膜晶体管的该第二端电性连接到一第三电极,该第一电极与该第二电极之间形成一第一电容器,且该第二电极与该第三电极之间形成一第二电容器。
7.如权利要求2所述的触控显示装置的显示及触控感测方法,其特征在于,该检测程序与该显示程序所占时间比例为1:9。
8.一种触控显示装置,其特征在于,包含:
一第一基板;
共平面的一第一电极和一第二电极,设置于该第一基板上,且该第一电极和该第二电极之间形成有一间距;
一第二基板;
一薄膜晶体管层,设置于该第二基板上;以及
一切换单元,具有一第一端和一第二端,该切换单元的该第一端电性连接该第二电极,该切换单元的该第二端电性连接该第一电极且用以接收一共同电压;
其中该切换单元于一显示程序的期间被致能以导通该切换单元的该第一端和该切换单元的该第二端,并于一检测程序的期间被禁能以断开该切换单元的该第一端及该切换单元的该第二端。
9.如权利要求8所述的触控显示装置,其特征在于,于该显示程序的期间,该第一电极和该第二电极接收该共同电压且该第一电极和该第二电极的电位为实质相同。
10.如权利要求9所述的触控显示装置,其特征在于,于该检测程序的期间,该触控显示装置执行以下步骤:
不致能多个感测点对应的这些切换单元,以切换至一第一电极组态;
传送多个测试信号至这些感测点对应的多个第三电极;
检测这些感测点的多个电压值;
判断这些电压值是否高于或低于一预定范围;
输出高于或低于该预定范围的这些电压值所对应的这些感测点的位置;以及
于该显示程序的期间,该触控显示装置执行以下步骤:
致能这些感测点对应的这些切换单元,以切换至一第二电极组态;以及
传送多个显示信号至这些感测点对应的这些第三电极。
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