CN103411514A - 剪式内径量具 - Google Patents

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CN103411514A CN2013102610695A CN201310261069A CN103411514A CN 103411514 A CN103411514 A CN 103411514A CN 2013102610695 A CN2013102610695 A CN 2013102610695A CN 201310261069 A CN201310261069 A CN 201310261069A CN 103411514 A CN103411514 A CN 103411514A
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ladder
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Inventor
王双成
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CHANGZHOU SHUANGCHENG TOOL Co Ltd
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CHANGZHOU SHUANGCHENG TOOL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种剪式内径量具,底座正面向底座背面凹进形成一个阶梯,动臂与定臂铰接后固定在底座的正面,动臂与定臂的铰接部位于底座的阶梯上方,动臂由指示部件和动测钩组成,指示部件的一端与动测钩的一端连接,指示部件与动测钩之间具有一个夹角,该夹角为钝角,动测钩的另一端延伸到底座的阶梯下方;所述定臂由标尺、连接块以及定测钩组成,标尺的一端与连接块的一端连接,标尺的另一端水平延伸,连接块的另一端沿底座的竖直方向延伸后与定测钩连接,连接块与定测钩之间形成一个夹角,该夹角和指示部件与动测钩之间的夹角相等,定测钩的另一端延伸到底座的阶梯下方。本发明能快速并准确地对工件的内孔孔径进行检测。

Description

剪式内径量具
技术领域
本发明涉及测量技术领域,具体涉及一种剪式内径量具。
背景技术
在机械加工行业,对内孔的加工件为普遍,但很多情况下通用测量器具如:游标卡尺、游标深度尺等,只能内孔深度进行测量,而对测量器具无法伸进去对孔径的进行测量。对其测量设计专用测具又耗时耗费,且专用测具使用局限性较大。采用精密测量设备,如测长仪、三坐标等,对现场加工测量又显得极为不便,其成本费用高昂,不为可取。
发明内容
针对上述技术问题,本发明的目的是提供一种剪式内径量具,本发明能快速并准确地对工件的内孔孔径进行检测。
实现上述目的的技术方案如下:
剪式内径量具,包括底座、动臂、定臂,底座正面向底座背面凹进形成一个阶梯,动臂与定臂铰接后固定在底座的正面,动臂与定臂的铰接部位于底座的阶梯上方,所述动臂由指示部件和动测钩组成,指示部件的一端与动测钩的一端连接,指示部件与动测钩之间具有一个夹角,该夹角为钝角,动测钩的另一端延伸到底座的阶梯下方;所述定臂由标尺、连接块以及定测钩组成,标尺的一端与连接块的一端连接,标尺的另一端水平延伸,连接块的另一端沿底座的竖直方向延伸后与定测钩连接,连接块与定测钩之间形成一个夹角,该夹角和指示部件与动测钩之间的夹角相等,所述定测钩的另一端延伸到底座的阶梯下方,定测钩与所述动测钩形成交叉。
采用了上述方案,当对被测工件的内孔的直径进行测量时,挤动动测钩使动测钩与定测钩之间的夹角减小,将动测钩和定测钩伸入到被测工件的内孔中后,使定测钩与内孔的壁面进行接触,再使动测钩与内孔的壁面进行接触,在确保动测钩与定测钩接触的情况下,指示部件指示标尺的读数即为内径的孔径。
进一步地,剪式内径量具还包括一个支架,所述底座铰接在该支架上。底座可以绕支架作旋转运动,这样可使底座任意调整与竖直方向的角度,通过调整底座的角度,可便于将被测工件装配到底座上,有利于使整个检测过程快速进行。
所述底座上对称设有一对位于阶梯下方的定位滑槽。通过定位滑槽可便于将被测工件装配在底座上,使被测工件获得定位,有利于提高检测精度。
剪式内径量具还包括一个弹簧,弹簧的一端固定在底座上,弹簧的另一端与动臂的指示部件连接。通过弹簧能使动臂自动地与被测工件的内孔壁面形成接触,确保检测的可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
附图中,10为底座,11为阶梯,12为定位滑槽,20为动臂,21为指示部件,22为动测钩,30为定臂,31为标尺,32为连接块,33为定测钩,40为支架,50为弹簧,被测工件60。
具体实施方式
参照图1,本发明的剪式内径量具,包括底座10、动臂20、定臂30、支架40、弹簧50。底座10铰接在该支架40上,底座10可以绕支架40作旋转运动,这样可使底座40任意调整与竖直方向的角度,通过调整底座10的角度,可便于将被测工件装配到底座上,有利于使整个检测过程快速进行。底座10正面向底座背面凹进形成一个阶梯11,在底座10上对称设有一对位于阶梯11下方的定位滑槽12,将被测工件60嵌入到定位滑槽中,可便于使被测工件60进行定位,提高检测的精度。动臂20与定臂30铰接后固定在底座10的正面,动臂20与定臂30的铰接部位于底座10的阶梯11上方。动臂20由指示部件21和动测钩22组成,指示部件的一端与动测钩的一端连接,指示部件21的另一端为指针形状,以便于对测量的结果进行指示。指示部件21与动测钩22之间具有一个夹角,该夹角为钝角,动测钩22的另一端延伸到底座的阶梯11下方。所述弹簧50的一端固定在底座10上,弹簧50的另一端与动臂20的指示部件21连接,通过弹簧能使动臂20自动地与被测工件的内孔壁面形成接触,确保检测的可靠性。所述定臂30由标尺31、连接块32以及定测钩33组成,标尺31的一端与连接块32的一端连接,标尺31的另一端水平延伸,所述指示部件21搭在标尺上。连接块32的另一端沿底座10的竖直方向延伸后与定测钩33连接,连接块与定测钩之间形成一个夹角,该夹角和指示部件与动测钩之间的夹角相等,所述定测钩的另一端延伸到底座的阶梯下方,定测钩33与所述动测钩33形成交叉后,成型为剪刀式的量具。

Claims (4)

1.剪式内径量具,其特征在于:包括底座、动臂、定臂,底座正面向底座背面凹进形成一个阶梯,动臂与定臂铰接后固定在底座的正面,动臂与定臂的铰接部位于底座的阶梯上方,所述动臂由指示部件和动测钩组成,指示部件的一端与动测钩的一端连接,指示部件与动测钩之间具有一个夹角,该夹角为钝角,动测钩的另一端延伸到底座的阶梯下方;所述定臂由标尺、连接块以及定测钩组成,标尺的一端与连接块的一端连接,标尺的另一端水平延伸,连接块的另一端沿底座的竖直方向延伸后与定测钩连接,连接块与定测钩之间形成一个夹角,该夹角和指示部件与动测钩之间的夹角相等,所述定测钩的另一端延伸到底座的阶梯下方,定测钩与所述动测钩形成交叉。
2.根据权利要求1所述的剪式内径量具,其特征在于:剪式内径量具还包括一个支架,所述底座铰接在该支架上。
3.根据权利要求1所述的剪式内径量具,其特征在于:所述底座上对称设有一对位于阶梯下方的定位滑槽。
4.根据权利要求1所述的剪式内径量具,其特征在于:剪式内径量具还包括一个弹簧,弹簧的一端固定在底座上,弹簧的另一端与动臂的指示部件连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108344352A (zh) * 2017-01-23 2018-07-31 上汽通用五菱汽车股份有限公司 一种缸体在线测量防错装置

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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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