CN103411230A - 空预器正反转柔性密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了空预器正反转柔性密封装置，包括斜置式密封板、回转装置、固定板、反向旋转块和弹性调节装置，所述斜置式密封板内侧面底部通过回转装置活动连接在固定板顶部，斜置式密封板内侧面的两端分别装有弹性调节装置，弹性调节装置与固定板连接，自动跟踪调控斜置式密封板与空预器扇形板接触变形量，所述反向旋转块安装在斜置式密封板靠近空预器转子轴的内端。本发明最适合大型锅炉的回转式空气预热器作径向密封使用，通过压缩弹簧的弹性变形对转子的变形进行自动补偿，达到密封效果，可长期运行，有效降低空气预热器的漏风率，从而提高锅炉效率，降低能耗。由于其斜置式密封板靠近空预器转子轴的内端安装有反向旋转块，可实现正反方向转动。
Description
技术领域
本发明涉及密封装置领域，具体涉及回转式空预器径向使用柔性密封装置。
背景技术
回转式空气预热器作为大型锅炉的热交换设备，在电站锅炉上被广泛使用，它是利用锅炉排出的烟气热量来预热进入锅炉参与燃烧所需的空气，从而提高锅炉的效率。空气预热器的漏风率是影响锅炉效率的重要指标，所以，空气预热器的密封技术尤为重要。现有空气预热器的径向密封装置，一般采用刚性密封，密封性能差，漏风率高。
本公司研制的柔性密封装置推出后，得到广大客户的一致赞誉。柔性密封装置安装在转子隔仓板上，在未进入扇形板时，密封板高出扇形板，当密封板运动到扇形板下面时，弹性调节装置自动跟踪变形量，密封板与扇形板接触，形成严密无间隙的密封系统。当密封板离开扇形板后，弹性调节装置自动弹起，以此循环进行，有效地消除了空预器蘑菇变形时的热端外侧漏风三角区。柔性密封装置的密封板呈上下倾斜结构，因此运转时，转子只能正转，使密封板的低端先进入扇形板，如反转，则会发生严重的碰撞事故。当空气预热器柔性密封装置遇到在运转过程中偶有异物落入卡在扇形板和密封板之间造成负荷过大或卡死的问题，需反向旋转，使异物脱掉。保证空气预热器正常运行。
本发明针对上述问题，提供一种空预器正反转柔性密封装置，该装置不论转子正转或反转，均可实现密封效果，且解决了运转过程中偶有异物落入卡在扇形板和密封板之间造成负荷过大或卡死的问题，同时反向旋转块能起到缓冲作用，减轻密封板对扇形板的磨损，提高扇形板的使用周期。
本发明通过以下技术方案实现：
空预器正反转柔性密封装置，包括斜置式密封板、回转装置、固定板和弹性调节装置，所述斜置式密封板内侧面底部通过回转装置活动连接在固定板顶部，斜置式密封板内侧面的两端分别装有弹性调节装置，弹性调节装置与固定板连接，自动跟踪调控斜置式密封板与空预器扇形板接触变形量，还包括反向旋转块，所述反向旋转块安装在斜置式密封板靠近空预器转子轴的内端。
本发明进一步改进方案是，所述反向旋转块上背面为圆弧形。
本发明反向旋转块安装在斜置式密封板的最内端，正转时，靠近空预器转子轴最内端的反向旋转块最后与扇形板脱离，因背面是一段圆弧，扇形板沿圆弧逐步脱离，具有一定的缓冲作用，减轻对扇形板的磨损，提高扇形板的使用周期。反转时，内端的反向旋转块会先与扇形板接触，扇形板沿反向旋转块的圆弧面行进，由于扇形板是固定不动的，反向旋转块被逐步向下压，压缩弹簧被压缩，这样当到达最高点时，斜置式密封板就可以通过扇形板，因此不管转子正转，还是反转，密封板均能通过扇形板下方，实现密封板与扇形板严密无间隙密封。同时还解决了运行时偶尔会因为有异物落下卡在扇形板和密封片之间造成负荷过大或卡死的问题。
本发明更进一步改进方案是，所述反向旋转块为经表面处理的碳钢材质，表面处理为表面发黑，或表面镀铬、或表面镀镍。从而使反向旋转块在恶劣环境下耐磨性、耐腐蚀性、耐高温抗氧化性得到提高。
本发明的一种弹性调节装置为弹簧导向调节装置，包括转动部件、调节杆、压缩弹簧、支撑座和调节螺母，调节杆一端经转动部件安装在斜置式密封板的内侧面，调节杆另一端设有螺纹并穿过支撑座上的腰孔与调节螺母连接，支撑座固定在对应位置的固定板上，所述压缩弹簧套装在调节杆上，压缩弹簧顶端由调节杆的上凸台定位，底端固定在支撑座上的沉孔里。
为了确保斜置式密封板不被调节杆所累而活动自由，本发明更进一步改进方案是，所述转动部件包括П型固定座、定位螺母、销轴组成，П型固定座安装在斜置式密封板的内侧面上，П型固定座两侧边和调节杆顶部分别设有销轴孔，销轴插装在销轴孔内用定位螺母固定。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：
本发明最适合大型锅炉的回转式空气预热器作径向密封使用，通过压缩弹簧的弹性变形对转子的变形进行自动补偿，达到密封效果，可长期运行，有效降低空气预热器的漏风率，从而提高锅炉效率，降低能耗。由于其斜置式密封板靠近空预器转子轴的内端安装有反向旋转块，可实现正反方向转动。
附图说明
图1为本发明一种结构侧视图。
图2为图1的正视图。
图3为本发明一种结构正、反转通过扇形板示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，1是反向旋转块，3是斜置式密封板，4是回转装置，5是固定板，7是支撑座，8是定位螺母，9是销轴，10是П型固定座，11是调节杆，12是压缩弹簧，13是调节螺母。本发明包括斜置式密封板3、回转装置4、固定板5、弹性调节装置和反向旋转块1，所述斜置式密封板3内侧面底部通过回转装置4活动连接在固定板5顶部，斜置式密封板3内侧面的两端分别装有弹性调节装置，所述弹性调节装置为弹簧导向调节装置，包括由П型固定座10、定位螺母8、销轴9组成的转动部件及调节杆11、压缩弹簧12、支撑座7和调节螺母13，П型固定座10安装在斜置式密封板3的内侧面上，П型固定座10两侧边和调节杆11顶部分别设有销轴孔，销轴9插装在销轴孔内用定位螺母8固定，调节杆11底端设有螺纹并穿过支撑座7上的腰孔与调节螺母13连接，支撑座7固定在对应位置的固定板5上，所述压缩弹簧12套装在调节杆11上，压缩弹簧12顶端由调节杆11的上凸台定位，底端固定在支撑座7上的沉孔里，弹性调节装置自动跟踪调控斜置式密封板3与空预器扇形板14接触变形量。 所述弧形反向旋转块1安装在斜置式密封板3靠近空预器转子轴的内端。
所述反向旋转块1为经表面处理的碳钢材质，表面处理为表面发黑，或表面镀铬、或表面镀镍。
如图3所示，本发明与空预器扇形板14接触密封过程，A向为正转方向，B向为反转方向。
本发明安装时，将斜置式密封板3的倾斜面对应于转动方向，用螺栓将固定板5安装在空气预热器的转子上，通过调节螺母13即可调节调节杆11的长度进而调节压缩弹簧12初始压缩位置状态。正转时，当斜置式密封板3开始与扇形14板接触，其接触面为一斜面，接触后，其接触点沿斜面滑动至斜置式密封板3的顶端；该过程中的压缩弹簧12被逐步压缩，此时的调节杆11在支撑座7的腰孔里移动而不影响斜置式密封板3自由活动。斜置式密封板3在扇形板14上滑动，使斜置式密封板3与扇形板14之间的原本很小的间隙，经过磨合很快即可达到无间隙，从而达到密封效果。当斜置式密封板3与扇形板14脱开时，靠近空预器转子轴最内端的反向旋转块1最后与扇形板14脱离，因其背面是一段圆弧，扇形板14沿圆弧逐步脱离，具有一定的缓冲作用，减轻对扇形板14的磨损，提高扇形板的使用周期，此时压缩弹簧12恢复到初始压缩状态，当再次与扇形板14接触时，压缩弹簧12又被压缩。如此循环往复，实现空气预热器的径向密封；反转时，内端的反向旋转块1会先与扇形板14接触，扇形板14沿反向旋转块1的圆弧面行进，由于扇形板14是固定不动的，反向旋转块1被逐步向下压，压缩弹簧12被压缩，这样当到达最高点时，斜置式密封板3就可以通过扇形板14，因此不管转子正转，还是反转，斜置式密封板3均能通过扇形板14下方，实现密封板3与扇形板14严密无间隙密封。
Claims (5)
1. 空预器正反转柔性密封装置，包括斜置式密封板、回转装置、固定板和弹性调节装置，所述斜置式密封板内侧面底部通过回转装置活动连接在固定板顶部，斜置式密封板内侧面的两端分别装有弹性调节装置，弹性调节装置与固定板连接，自动跟踪调控斜置式密封板与空预器扇形板接触变形量，其特征在于：包括反向旋转块，所述反向旋转块安装在斜置式密封板靠近空预器转子轴的内端。
2. 根据权利要求1所述的空预器正反转柔性密封装置，其特征在于：所述反向旋转块上背面为圆弧形。
3. 根据权利要求1或2所述的空预器正反转柔性密封装置，其特征在于：所述反向旋转块为经表面处理的碳钢材质，表面处理为表面发黑，或表面镀铬、或表面镀镍。
4. 根据权利要求1所述的空预器正反转柔性密封装置，其特征在于：所述弹性调节装置为弹簧导向调节装置，包括转动部件、调节杆、压缩弹簧、支撑座和调节螺母，调节杆一端经转动部件安装在斜置式密封板的内侧面，调节杆另一端设有螺纹并穿过支撑座上的腰孔与调节螺母连接，支撑座固定在对应位置的固定板上，所述压缩弹簧套装在调节杆上，压缩弹簧顶端由调节杆的上凸台定位，底端固定在支撑座上的沉孔里。
5. 根据权利要求4所述的空预器正反转柔性密封装置，其特征在于：所述转动部件包括П型固定座、定位螺母、销轴组成，П型固定座安装在斜置式密封板的内侧面上，П型固定座两侧边和调节杆顶部分别设有销轴孔，销轴插装在销轴孔内用定位螺母固定。
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| CN103953941A (zh) * | 2014-05-05 | 2014-07-30 | 国投钦州发电有限公司 | 空气预热器密封系统 |
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|---|---|---|---|---|
| CN102777603A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-11-14 | 江苏鑫信润科技有限公司 | 空气预热器多臂式陶瓷密封装置 |
| CN203322265U (zh) * | 2013-06-08 | 2013-12-04 | 孙秋梅 | 空气预热器柔性接触式金属陶瓷密封装置 |
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Application publication date: 20131127 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |