CN103411196B - 一种用于led灯散热蒸发器总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于LED灯散热蒸发器总成，包括一次性焊接组合在一起的左集流管、右集流管、下盖板、上盖板和散热管，平行排列的多根散热管的两端分别安装在左集流管和右集流管的管孔内，散热管的上方装有上盖板、下方装有下盖板，上盖板上具有多个盖板焊接孔，上盖板的朝上一面装有安装支架，左集流管和右集流管的上方和侧面各装有接管。本发明结构简单，散热效率高，成本低。

Description

一种用于LED灯散热蒸发器总成

技术领域

本发明涉及一种蒸发器，尤其是涉及一种用于LED灯散热蒸发器总成。

背景技术

传统的LED电路板大多采用自然风冷或强制风冷散热，其原理是通过与之接触的散热翅片通过自然风或强制循环风进行热交换，达到散热的目的。较大的LED电路板或发热量高的LED线路板采用传统式的风冷结构，成本高，散热效率很低，散热效果差，影响了产品的使用寿命。

发明内容

本发明的目的是：提供一种散热效率高、成本低的用于LED灯散热蒸发器总成。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：包括一次性焊接组合在一起的左集流管、右集流管、下盖板、上盖板和散热管，左、右集流管相对一侧各具有一排与散热管配合的管孔，平行排列的多根散热管的两端分别安装在左集流管和右集流管的管孔内，散热管的上方装有上盖板、下方装有下盖板，下盖板的朝上一面具有多条与散热管外径配合的A弧面，下盖板的朝下一面为平面，上盖板的朝下一面具有多条与散热管外径配合的B弧面，上盖板上沿B弧面的顶端具有多个盖板焊接孔，上盖板的朝上一面装有安装支架，左集流管和右集流管的上方和侧面各装有接管。

进一步的，上盖板为一整体，上盖板的朝上一面为平面。

另一种形式，上盖板为分体，上盖板的朝上一面具有与其下部弧面相对应的凸面。

进一步的，安装支架为两根安装在上盖板上平面的与散热管轴线方向相垂直的截面为“L”形角铝，角铝上具有装配孔。

所述左、右集流管为圆管结构，左、右集流管的两端均有与之相配合的管堵。

进一步的，左集流管的正上方具有一个A接管、侧面具有一个C接管，右集流管的正上方具有一个B接管、侧面具有一个D接管。

进一步的，上盖板上沿B弧面的顶端冲有间距为10-50mm、直径为∮5-20mm的焊接孔。

所述下盖板的两侧具有安装板。

本发明的有益效果是：本发明由于包括一次性焊接组合在一起的左、右集流管，下、上盖板和散热管，集流管和散热管均为圆管结构，在散热管外部焊接与之相匹配的上下盖板，散热管与下、上盖板的弧面配合，上盖板上具有多个焊接孔，焊接后成为一个整体，大大增加了其结构强度和承压强度。本发明与冷凝器组合使用，不需额外的动力，靠制冷剂的气化和冷凝产生动力而进行往复流动，采用自循环原理，通过蒸发器将热量传递给冷凝器，再由冷凝器散发到外界大气中，散热量大，冷却速度快，散热效率高。本发明结构简单，成本低，节约能源，便于批量生产，可适用于较恶劣的使用环境，延长产品使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中集流管结构示意图；

图3为本发明中上盖板结构示意图；

图4为本发明中下盖板结构示意图；

图5为本发明中安装支架结构示意图；

图6为本发明的另一种实施方式。

图中标注说明：1、C接管；2、左集流管；3、A接管； 4、安装支架；5、上盖板；6、凸面；7、散热管；8、右集流管；9、D接管；11、B接管；12、管堵；13、下盖板； 14、管孔；15、角铝焊接孔 ；16、盖板焊接孔；17、B弧面；18、A弧面；19、安装板；20、装配孔。

具体实施方式

从图1所示本发明的结构示意图可以看出，本发明由左集流管2、右集流管8、散热管7、上盖板5、下盖板13、安装支架4、接管等组成，散热管7、左集流管2、右集流管8、上盖板5、下盖板13、安装支架4、接管按一定的顺序组装在一起，用专用工装加以固定，通过真空钎焊一次性焊接而成。

结合图2集流管结构示意图可以看出，左、右集流管为圆管结构，左、右集流的两端均有与之相配合的管堵12，左集流管2和右集流管8为复合铝材经高频焊而成。左、右集流管相对一侧各具有一排与散热管7配合的管孔14，平行排列的多根散热管7的两端分别安装在左集流管2和右集流管8的管孔14内。左集流管2的正上方具有一个A接管3、侧面具有一个C接管1，右集流管8的正上方具有一个B接管11、侧面具有一个D接管9。散热管7的上方装有上盖板5、下方装有下盖板13，上、下盖板沿弧面扣在散热管7上。

图3为本发明中上盖板结构示意图，上盖板5为一整体，上盖板5的朝上一面为平面，上盖板5的朝下一面具有多条与散热管7外径配合的B弧面17。上盖板5上沿B弧面17的顶端冲有间距为10-50mm、直径为∮5-20mm的盖板焊接孔16，本实施例为间距27mm、直径为∮10mm的盖板焊接孔16。

图4为本发明中下盖板结构示意图，下盖板13的朝上一面具有多条与散热管外径配合的A弧面18，下盖板13的朝下一面为平面，下盖板13的平面与LED电路板接触，下盖板两侧具有厚度为6mm、宽度为9.5mm的安装板19。

图5为本发明中安装支架结构示意图，上盖板5的朝上一面装有安装支架4，安装支架4为两根安装在上盖板5上平面上的与散热管7轴线方向相垂直的截面为“L”形角铝。“L”形角铝一面冲有孔距与散热管管距一致的角铝焊接孔15、另一面冲有4个装配孔20。

图6为本发明的另一种实施方式，上盖板5为分体，上盖板5的朝上一面具有与下部弧面相对应的凸面6，安装支架4与散热管7轴线方向相平行。

本发明的工作原理是：本发明内部加注制冷剂，加注的容量为蒸发器内液面高于C接管1、D接管9的顶部，不能使散热管7内部充满，在散热管7顶部留有蒸发空间，当蒸发器底平面受热时，蒸发器吸收热量，使蒸发器内部的制冷剂温度升高，当吸收至一定的热量后，制冷剂会发生气化，气体上升通过A接管3、B接管11进入冷凝器中，冷凝器通过冷凝管、翅片向大气中散发热量，冷却后的气体或液化后的液体靠自身的重力和内部压力变化向下部流动，经管路流入到蒸发器中，如此循环达到散热的目的。

Claims (4)

1.一种用于LED灯散热蒸发器总成，其特征是：包括一次性焊接组合在一起的左集流管（2）、右集流管（8）、下盖板（13）、上盖板（5）和散热管（7），左、右集流管相对一侧各具有一排与散热管（7）配合的管孔（14），平行排列的多根散热管（7）的两端分别安装在左集流管（2）和右集流管（8）的管孔（14）内，所述散热管（7）的上方装有上盖板（5）、下方装有下盖板（13），下盖板（13）的朝上一面具有多条与散热管外径配合的A弧面（18），下盖板（13）的朝下一面为平面，上盖板（5）的朝下一面具有多条与散热管（7）外径配合的B弧面（17），上盖板（5）上沿B弧面（17）的顶端具有多个盖板焊接孔（16），上盖板（5）的朝上一面装有安装支架（4），左集流管（2）和右集流管（8）的上方和侧面各装有接管；所述上盖板（5）为一整体，上盖板（5）的朝上一面为平面；所述安装支架（4）为两根安装在上盖板（5）上平面的与散热管（7）轴线方向相垂直的截面为“L”形角铝，角铝上具有装配孔（21）；左、右集流管为圆管结构，左、右集流管的两端均有与之相配合的管堵（12）；所述左集流管（2）的正上方具有一个A接管（3）、侧面具有一个C接管（1），右集流管（8）的正上方具有一个B接管（11）、侧面具有一个D接管（9）；下盖板的两侧具有安装板（19）。

2.一种用于LED灯散热蒸发器总成，其特征是：包括一次性焊接组合在一起的左集流管（2）、右集流管（8）、下盖板（13）、上盖板（5）和散热管（7），左、右集流管相对一侧各具有一排与散热管（7）配合的管孔（14），平行排列的多根散热管（7）的两端分别安装在左集流管（2）和右集流管（8）的管孔（14）内，所述散热管（7）的上方装有上盖板（5）、下方装有下盖板（13），下盖板（13）的朝上一面具有多条与散热管外径配合的A弧面（18），下盖板（13）的朝下一面为平面，上盖板（5）的朝下一面具有多条与散热管（7）外径配合的B弧面（17），上盖板（5）上沿B弧面（17）的顶端具有多个盖板焊接孔（16），上盖板（5）的朝上一面装有安装支架（4），左集流管（2）和右集流管（8）的上方和侧面各装有接管；所述上盖板（5）为分体，上盖板（5）的朝上一面具有与其下部弧面相对应的凸面（6）；左、右集流管为圆管结构，左、右集流管的两端均有与之相配合的管堵（12）；所述左集流管（2）的正上方具有一个A接管（3）、侧面具有一个C接管（1），右集流管（8）的正上方具有一个B接管（11）、侧面具有一个D接管（9）；下盖板的两侧具有安装板（19）。

3.根据权利要求1所述的用于LED灯散热蒸发器总成，其特征是：所述上盖板（5）上沿B弧面（17）的顶端冲有间距为10-50mm、直径为∮5-20mm的焊接孔（16）。

4.根据权利要求2所述的用于LED灯散热蒸发器总成，其特征是：所述上盖板（5）上沿B弧面（17）的顶端冲有间距为10-50mm、直径为∮5-20mm的焊接孔（16）。