CN103410548B - 液压支架及其喷水阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压支架及其喷水阀。其中，喷水阀包括：阀体、设置于该阀体两侧的第一腔体和第二腔体、以及，安装于阀体内的阀套、阀芯、密封座和弹簧；其中，阀芯套接于阀套内；密封座设置于阀套与弹簧之间，并且，弹簧的一端与阀芯抵靠连接；喷水阀还包括喷水操纵机构，喷水操纵机构包括：销轴和凸轮；销轴连接于阀体所开设的销轴安装孔内，与阀体转动连接；凸轮固定于销轴位于阀体内的部分，并且，该凸轮与阀芯接触连接。本发明可以降低喷水阀的系统成本，同时，简化液压支架液压系统的管路布置。

Description

液压支架及其喷水阀

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种液压支架及其喷水阀。

背景技术

喷水阀是煤矿用液压支架液压系统中的功能元件，在煤矿井下工作面上需要定期的喷雾灭尘，在支架动作过程中需要通过喷水阀控制支架喷雾动作，喷雾时通过手动换向阀控制将喷水阀打开，实现喷雾灭尘。

目前，应用较为普遍的喷水阀在结构上主要有单作用喷水阀以及双作用喷水阀，通过手动换向阀控制喷水阀上的控制液口控制液通断，实现喷水阀的启闭。同时也有将控制口与立柱下腔或推移千斤顶的工作腔并行连接，当立柱下腔或推移千斤顶工作时控制口处的压力推动活塞打开喷水阀，实现更为有效的喷雾降尘。

可以看出，无论是单作用喷水阀还是双作用喷的挥发，都需要通过手动换向阀对喷水进行控制，换句话说，现有技术中的换向阀都需要增加一片手动换向阀，这势必会增加系统的成本；同时，手动换向阀也使液压支架液压系统的管路布置变得复杂。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种液压支架及其喷水阀，以降低喷水阀的系统成本，同时，简化液压支架液压系统的管路布置。

第一方面，本发明公开了一种喷水阀，包括：阀体、设置于该阀体两侧的第一腔体和第二腔体、以及，安装于所述阀体内的阀芯和弹簧；其中，所述弹簧的一端与所述阀芯抵靠连接；并且，所述喷水阀还包括喷水操纵机构，所述喷水操纵机构包括：销轴和凸轮；所述销轴连接于所述阀体所开设的销轴安装孔内，与所述阀体转动连接；所述凸轮固定于所述销轴位于所述阀体内的部分，并且，该凸轮与所述阀芯接触连接；所述销轴用于带动所述凸轮同步转动，该凸轮的转动用于驱动所述阀芯克服所述弹簧的复位运动，使所述第二腔体接收或阻止来自所述第一腔体的水流。

进一步地，上述喷水阀中，所述喷水阀还包括密封座；所述密封座设置于所述阀套与所述弹簧之间，通过所述阀芯与所述密封座的启闭，使所述第二腔体接收或阻止来自所述第一腔体的水流。

进一步地，上述喷水阀中，还包括手柄；所述手柄与所述销轴固定连接。

进一步地，上述喷水阀中，所述手柄包括相连接的连接头和手柄本体；所述连接头开设有与所述销轴相适配的连接孔，所述销轴与所述连接孔卡接，同时，通过连接销固定连接。

进一步地，上述喷水阀中，还包括限位部；所述限位部包括限位销和限位柱，所述限位销穿过所述销轴，并安装于所述阀体；在不同的工作状态下，所述限位柱将所述销轴限位。

进一步地，上述喷水阀中，所述凸轮通过紧定螺钉与所述销轴固定连接。

进一步地，上述喷水阀中，所述阀体内还包括阀套；所述阀芯套接于所述阀套内。

进一步地，上述喷水阀中，所述凸轮的压力角为零。

本发明采用销轴带动固定于其上的凸轮同步转动，由于凸轮与阀芯的一端抵靠连接，因此，凸轮的转动又可以驱动阀芯克服弹簧的复位做水平运动，该水平运动使阀芯与密封座处于可靠密封或相分离的状态，也就是说，该水平运动控制了阀芯与密封座的启闭，使第二腔体可以接收或阻止来自第一腔体的水流。因此，相对于现有技术，本发明具有如下优势：

第一、减少了目前通常采用的手动换向阀，因此，降低了系统的成本，简化了系统布置；第二、与目前采用的喷水阀相比，成本相当，也就是说，没有增加成本。第三、结构简单紧凑、便于拆装维护。

另一方面，本发明还公开了一种液压支架，该液压支架设置有上述的喷水阀。由于该液压支架包括上述喷水阀，因此，必然也具有上述喷水阀的技术效果。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明喷水阀实施例的结构示意图；

图2为本发明喷水阀实施例在开启状态下的工作状态示意图。

附图标记说明

1销轴

2手柄

21连接头

22手柄本体

3阀芯

4阀套

5阀体

6密封座

7弹簧

8凸轮

9连接销

10限位销

11紧定螺钉

A第一腔体

B第二腔体

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参照图1和图2。

本实施例喷水阀包括：阀体5、设置于该阀体5两侧的第一腔体A和第二腔体B、以及，安装于阀体5内的阀套4、阀芯3、密封座6和弹簧7；其中，阀套4与阀体5可以通过螺纹连接，阀芯3套接于阀套4内；密封座6设置于阀套4与弹簧7之间，密封座6被阀套4压紧定位，并且，弹簧7的一端与阀芯3抵靠连接。

密封座6的作用是在液压力与弹簧力作用下与阀芯3形成有效地密封，从而实现在不需要喷雾时该阀第二腔体B中的工作介质不流向第一腔体A。弹簧7的作用是使阀芯3与密封座6在初始状态下有一定压应力。同时在阀芯关闭过程中提供弹簧复位作用力，推动阀芯3克服密封圈摩擦阻力复位。

喷水阀还包括喷水操纵机构，喷水操纵机构包括：销轴1和凸轮8；销轴1连接于阀体5所开设的销轴安装孔内，与阀体5转动连接；凸轮8固定于销轴1位于阀体5内的部分，例如，凸轮8可以通过紧定螺钉11与销轴1固定连接；并且，该凸轮8与阀芯3接触连接；销轴1用于带动凸轮8同步转动，该凸轮8的转动用于驱动阀芯3克服弹簧7的复位做水平运动，通过阀芯3与密封座6的启闭，使第二腔体B接收或阻止来自第一腔体A的水流。

本实施例喷水阀采用销轴1带动固定于其上的凸轮8同步转动，由于凸轮8与阀芯3的一端抵靠连接，因此，凸轮8的转动又可以驱动阀芯3克服弹簧的复位做水平运动，该水平运动使阀芯3与密封座6处于可靠密封或相分离的状态，也就是说，该水平运动控制了阀芯与密封座的启闭，使第二腔体B可以接收或阻止来自第一腔体A的水流。因此，相对于现有技术，本发明具有如下优势：

第一、减少了目前通常采用的手动换向阀，因此，降低了系统的成本，简化了系统布置；第二、与目前采用的喷水阀相比，成本相当，也就是说，没有增加成本。第三、结构简单紧凑、便于拆装维护。

进一步地，上述喷水阀还包括手柄2；手柄2与销轴1固定连接。设置手柄2的目的在于，方便销轴1转动，也就是说，可以直接通过手柄2的转动带动销轴1的转动。但是，需要说明的是，也可以通过其他的机构控制销轴1的转动，这对于本领域技术人员而言是习知的。本发明在此不再具体说明。

手柄2的结构可以为，包括相连接的连接头21和手柄本体22；连接头21开设有与销轴1相适配的连接孔，销轴1与连接孔卡接，同时，通过连接销9固定连接。

当该喷水阀阀芯3处于关闭状态时，喷水阀上的第二腔体B的进水处于截止状态，也就是说，第二腔体B不能接受到来自第一腔体A的水流，设定此时手柄2所处的位置为中位。在第二腔体B的水压以及弹簧7的作用下，阀芯3与密封座6实现可靠密封。在此状态下喷水阀不进行喷雾。

当支架系统需要喷雾降尘时，通过操作手柄2旋转，带动凸轮8运转，逐渐将阀芯3顶开。此时第二腔体B的进水通过密封座6进入第一腔体A，进而进入喷嘴（未示出），实现喷雾降尘作用。

进一步地，本实施例喷水阀还可以通过限位部对销轴1进行操作过程中的限位，以防止操作过程中的误动作。该限位部包括限位销10和限位柱（未示出），限位销10穿过销轴1，并在不同的工作状态下，限位柱将销轴1限位。

例如，当手柄2带动凸轮8旋转九十度后，通过安装在阀体5上的限位销10和限位柱实现限位。进而实现操作机构的准确可靠工作。

进一步优选地，在采用手动控制方式实现对喷水阀阀芯启闭控制的基础上，还可以进一步通优化喷水操纵机构的结构。具体而言，可以通过合理设置凸轮8的结构形式，使得喷水阀阀芯3的液压力实时通过凸轮8的曲线的中心，此时，凸轮的压力角为零，进而，该操纵机构所需的操作力最小。

需要说明的是，凸轮8的压力角为零仅仅是本发明喷水阀的一个优选方式。

若凸轮8的压力角不为零，或者说，阀芯所受液压力不通过凸轮8的曲线的中心，该阀的轴销1、手柄2的受力情况不好，操作比较费力气。但原理上也能够实现本发明的发明目的。也就是说，本发明喷水阀对工作过程中凸轮8的压力角为零不做限定。

此外，本发明喷水阀实施例在密封结构方面优选采用锥面密封，该种密封结构简单，寿命以及抗污染能力较好。当然，本发明对此不做限定，其他密封形式也在本发明的保护范围之下。

另一方面，本发明还公开了一种液压支架，该液压支架设置有上述任一项所述的喷水阀。由于该液压支架包括上述喷水阀，因此，必然也具有上述喷水阀的技术效果。在此兹不赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷水阀，其特征在于，包括：

阀体(5)、设置于该阀体(5)两侧的第一腔体(A)和第二腔体(B)、以及，安装于所述阀体(5)内的阀芯(3)和弹簧(7)；其中，所述弹簧(7)的一端与所述阀芯(3)抵靠连接；并且，

所述喷水阀还包括喷水操纵机构，所述喷水操纵机构包括：销轴(1)和凸轮(8)；所述销轴(1)连接于所述阀体(5)所开设的销轴安装孔内，与所述阀体(5)转动连接；所述凸轮(8)固定于所述销轴(1)位于所述阀体(5)内的部分，并且，该凸轮(8)与所述阀芯(3)接触连接；所述销轴(1)用于带动所述凸轮(8)同步转动，该凸轮(8)的转动用于驱动所述阀芯(3)克服所述弹簧(7)的复位运动，使所述第二腔体(B)接收或阻止来自所述第一腔体(A)的水流；

所述销轴(1)与手柄(2)固定连接，所述手柄(2)包括相连接的连接头(21)和手柄本体(22)；所述连接头(21)开设有与所述销轴(1)相适配的连接孔，所述销轴(1)与所述连接孔卡接，同时，通过连接销(9)固定连接，所述连接头(21)和所述凸轮(8)位于所述销轴(1)的不同高度；

还包括限位部；

所述限位部包括限位销(10)和限位柱，所述限位销(10)穿过所述销轴(1)，并安装于所述阀体(5)；在不同的工作状态下，所述限位柱将所述销轴(1)限位。

2.根据权利要求1所述的喷水阀，其特征在于，

所述喷水阀还包括密封座(6)；

所述阀体(5)内还包括阀套(4)；

所述密封座(6)设置于所述阀套(4)与所述弹簧(7)之间，通过所述阀芯(3)与所述密封座(6)的启闭，使所述第二腔体(B)接收或阻止来自所述第一腔体(A)的水流。

3.根据权利要求1所述的喷水阀，其特征在于，

所述凸轮(8)通过紧定螺钉(11)与所述销轴(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的喷水阀，其特征在于，

所述阀体(5)内还包括阀套(4)；

所述阀芯(3)套接于所述阀套(4)内。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的喷水阀，其特征在于，

所述凸轮(8)的压力角为零。

6.一种液压支架，其特征在于，该液压支架设置有如权利要求1至5中任一项所述的喷水阀。