CN103410462A - 空心杆洗井单流阀 - Google Patents

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尚兴忠
陈爱民
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Abstract

本发明公开了一种空心杆洗井单流阀,包括空心杆双接头、密封圈、分流管、变径接箍、固定阀座、游动阀球、游动阀座、顶紧螺丝和洗井套管,所述分流管上端与空心杆双接头的一端螺纹连接,分流管下端外侧与洗井套管的上端螺纹连接,洗井套管内的分流管下端部依次螺纹连接变径接箍和固定阀座,游动阀球及游动阀座放置在固定阀座内并通过与固定阀座端部螺纹连接的顶紧螺丝封堵。本发明与现有技术相比较,具有结构简单、使用操作方便、成本低廉及洗井效果良好等优点。

Description

空心杆洗井单流阀
技术领域
本发明涉及洗井装置技术领域,具体涉及一种空心杆洗井单流阀。
背景技术
    油田采油中遇到稠油、高含腊井时,一般都通过空心杆注入热水洗井,洗井单流阀是其中重要部件之一,现有技术中的单流阀存在有结构复杂、安装操作繁琐及洗井效果差等缺陷或不足。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、安装操作简便及洗井效果良好的空心杆洗井单流阀。
其技术方案是:空心杆洗井单流阀,包括空心杆双接头、密封圈、分流管、变径接箍、固定阀座、游动阀球、游动阀座、顶紧螺丝和洗井套管,所述分流管上端与空心杆双接头的一端螺纹连接,分流管下端外侧与洗井套管的上端螺纹连接,洗井套管内的分流管下端部依次螺纹连接变径接箍和固定阀座,游动阀球及游动阀座放置在固定阀座内并通过与固定阀座端部螺纹连接的顶紧螺丝封堵。
其中,所述分流管上端与空心杆双接头螺纹连接处设有密封圈。所述分流管为上部中间设有圆锥形半通孔的圆柱状结构,其下端中部设有向下的凸起,该凸起中间设有阀球孔,阀球孔周围设有2—6个贯穿孔。
本发明与现有技术相比较,具有结构简单、使用操作方便、成本低廉及洗井效果良好等优点。
附图说明
图1是本发明一种实施例的结构示意图;
图2是图1中分流管的结构示意图;
图3是图2的A向视图。
具体实施方式
参照图1—图3,一种空心杆洗井单流阀,包括空心杆双接头1、密封圈2、分流管3、变径接箍4、固定阀座5、游动阀球6、游动阀座7、顶紧螺丝8和洗井套管9,所述分流管3上端与空心杆双接头1的一端螺纹连接,分流管3下端外侧与洗井套管9的上端螺纹连接,洗井套管9内的分流管3下端部依次螺纹连接变径接箍4和固定阀座5,游动阀球6及游动阀座7放置在固定阀座5内并通过与固定阀座5端部螺纹连接的顶紧螺丝8封堵。其中,所述分流管3上端与空心杆双接头1螺纹连接处设有密封圈2。所述分流管3为上部中间设有圆锥形半通孔31的圆柱状结构,其下端中部设有向下的凸起32,该凸起32中间设有阀球孔33,阀球孔33周围设有2—6个贯穿孔34(图中为3个);圆锥形半通孔31上设有内螺纹35,分流管3下部外侧设有外螺纹36。
制作时,其空心杆双接头1有普通平扣和锥扣两种。安装时,将装好密封圈2的空心杆双接头1旋入分流管3上端螺纹内,然后在分流管3下端依次旋入变径接箍4、固定阀座5,将游动阀球6、游动阀座7放入固定阀座5内,然后用顶紧螺丝8顶紧游动阀座6,然后再将其整个旋入洗井套管9中。
运行时,洗井单流阀是用于空心抽油杆下端,热载体通过空心抽油杆注入到空心杆双接头1中,从分流管3的六个分流孔进入到洗井套管9中,洗井套管9中热载体注满后,通过顶紧螺丝8、固定阀座5、游动阀座7,顶开游动阀球6,然后通过分流管3中心孔道进入道油管中,当空心杆上行时,阀球在油管内油水压力的作用下,紧压在游动阀座上,当空心杆下行时,进入油管中的油水混和物同样有压力作用在阀球上,使空心杆内部管道跟油管与空心杆形成的环形通道始终不串通,从而保证了油液不会进入空心杆内部管道,以达到洗井的目的,油管中的稠油、含腊油在热水冲洗的作用下,增加了流动性,提高了泵效,增加产油量。

Claims (3)

1.空心杆洗井单流阀,包括空心杆双接头、密封圈、分流管、变径接箍、固定阀座、游动阀球、游动阀座、顶紧螺丝和洗井套管,其特征在于:所述分流管上端与空心杆双接头的一端螺纹连接,分流管下端外侧与洗井套管的上端螺纹连接,洗井套管内的分流管下端部依次螺纹连接变径接箍和固定阀座,游动阀球及游动阀座放置在固定阀座内并通过与固定阀座端部螺纹连接的顶紧螺丝封堵。
2.根据权利要求1所述的空心杆洗井单流阀,其特征在于:所述分流管上端与空心杆双接头螺纹连接处设有密封圈。
3.根据权利要求1所述的空心杆洗井单流阀,其特征在于:所述分流管为上部中间设有圆锥形半通孔的圆柱状结构,其下端中部设有向下的凸起,该凸起中间设有阀球孔,阀球孔周围设有2—6个贯穿孔。
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