CN203961893U - 双管柱封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双管柱封隔器，它包括封隔器主体，封隔器主体的中心孔内设有与封隔器主体之间具有环形空间的内管柱，内管（20）的上端通过外螺纹从上向下依次与上接箍（18）的下端和上定位螺母（19）相连，内管（20）的下端通过外螺纹从上向下依次与下定位螺母（21）和下接箍（22）上端相连。它具有两个注水通道，可实现分层分别注水和打压测试，使用起来更方便。它有效地解决了传统封隔器只具有一个注水通道，不能实现分层分别注水和打压测试的问题。通过与内外油管分别相连，使之形成两个独立的注水通到，最大限度的满足注水层配水量的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油工具，具体涉及一种封隔器。
背景技术
随着油田开发的需要，细分注水井的分层数达到8-9级，至少也要达到6-7级，传统的注水方式已经不能满足工艺要求，必须针对地层的情况进行合理的配注水工作。传统封隔器只具有一个注水通道，不能实现分层分别注水和打压测试，使用起来不够方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种具有两个注水通道，可实现分层分别注水和打压测试，使用起来更方便的双管柱封隔器。
本实用新型的技术解决方案是：它包括由上接头、上护筒、中心管、载体、外中心管、弹簧、洗井活塞、压紧段、胶筒总成、调整帽一、调整帽二、洗井套、卡簧总成、下护筒、活塞、过渡接头和下接头构成的封隔器主体，封隔器主体的中心孔内设有与封隔器主体之间具有环形空间的内管柱，内管柱由上接箍、上定位螺母、内管、下定位螺母、下接箍和密封圈座构成，上接箍的下端插装在上接头上口内，上定位螺母位于上接箍的下方并位于上接头内，内管位于封隔器主体的中心孔内，内管的上端通过外螺纹从上向下依次与上接箍的下端和上定位螺母相连，下定位螺母位于过渡接头内，下接箍位于下定位螺母的下方、上端位于过渡接头内，内管的下端通过外螺纹从上向下依次与下定位螺母和下接箍上端相连，密封圈座位于下接头内，密封圈座的上端通过外螺纹安装在下接箍下口内，密封圈座的内壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈。
本实用新型的技术效果是：它具有两个注水通道，可实现分层分别注水和打压测试，使用起来更方便。它有效地解决了传统封隔器只具有一个注水通道，不能实现分层分别注水和打压测试的问题。通过与内外油管分别相连，使之形成两个独立的注水通到，最大限度的满足注水层配水量的要求。它作为管柱上的重要工具之一，除了具有普通封隔器坐封、可洗井、解封的功能外，还具有两个独立的过水通道（与配水器配套），供不同的压力层注水使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例轴向剖视图。
具体实施方式
如图1所示，它包括由上接头1、上护筒2、中心管3、载体4、外中心管5、弹簧6、洗井活塞7、压紧段8、胶筒总成9、调整帽一10、调整帽二11、洗井套12、卡簧总成13、下护筒14、活塞15、过渡接头16和下接头17构成的封隔器主体，封隔器主体的中心孔内设有与封隔器主体之间具有环形空间的内管柱，内管柱由上接箍18、上定位螺母19、内管20、下定位螺母21、下接箍22和密封圈座23构成，上接箍18的下端插装在上接头1上口内，上定位螺母19位于上接箍18的下方并位于上接头1内，内管20位于封隔器主体的中心孔内，内管20的上端通过外螺纹从上向下依次与上接箍18的下端和上定位螺母19相连，下定位螺母21位于过渡接头16内，下接箍22位于下定位螺母21的下方、上端位于过渡接头16内，内管20的下端通过外螺纹从上向下依次与下定位螺母21和下接箍22上端相连，密封圈座23位于下接头17内，密封圈座23的上端通过外螺纹安装在下接箍22下口内，密封圈座23的内壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈24。
上接箍18为上端设有与井管相连的内螺纹的筒状体。密封圈座23位于下接头17下端设有内螺纹位置的上方。
上接头1的下端通过外螺纹与上护筒2的上端相连、通过内螺纹与中心管3的上端相连，载体4位于上接头1下方套装在上护筒2内壁与中心管3外壁之间，外中心管5位于上护筒2内密封套装在中心管3上，外中心管5的上端插装在载体4和中心管3之间，弹簧6位于载体4的下方套装在外中心管5上并位于上护筒2内，洗井活塞7位于弹簧6下方密封套装在上护筒2内壁和外中心管5外壁之间，压紧段8的上端通过外螺纹与上护筒2的下端相连并密封套装在外中心管5外壁上，胶筒总成9位于压紧段8的下方套装在外中心管5上，调整帽一10和调整帽二11从上向下依次位于胶筒总成9的下方并套装在外中心管5外部，洗井套12密封套装在外中心管5外壁上、洗井套12上端通过外螺纹从上向下分别与调整帽一10和调整帽二11相连，下护筒14的上端通过内螺纹与洗井套12的下端相连，卡簧总成13位于外中心管5的下方密封安装在下护筒14内壁与中心管3外壁之间，卡簧总成13由卡簧载体25、卡簧26和压帽27构成，卡簧26套装在卡簧载体25上，压帽27的上端套装在中心管3和卡簧载体25之间，卡簧载体25和压帽27之间径向设有通过螺纹安装在压帽27上的剪钉28，卡簧总成13下方下护筒14内壁上设有与卡簧26相配合的单向卡牙29，活塞15位于单向卡牙29下方密封套装在下护筒14内壁与中心管3外壁之间，过渡接头16位于活塞15的下方、过渡接头16上端密封套装在下护筒14下筒口内，下护筒14和过渡接头16之间径向设有通过外螺纹安装在过渡接头16上的坐封剪钉30，过渡接头16的上端通过内螺纹与内管20的下端相连，下接头17的上端通过内螺纹与过渡接头16的下端相连。
胶筒总成9由从上向下顺次套装在外中心管5外壁上的上胶筒91、上隔环92、中胶筒93、下隔环94和下胶筒95构成。
工作原理：
坐封
从封隔器内管20与中心管3环空打压，活塞15推动下护筒14上行，压力达到设定坐封压力后，坐封销钉30被剪断，下护筒2上行推动洗井套12压缩胶筒总成9，封隔套管与油管之间的环形空间。此时，下护筒14与卡簧26锁住，使移动件不能退回，完成坐封。
解封
上提管柱，剪钉28被剪断，胶筒总成9回缩，继续上提起出整个管柱。
Claims (5)
1.双管柱封隔器，它包括由上接头（1）、上护筒（2）、中心管（3）、载体（4）、外中心管（5）、弹簧（6）、洗井活塞（7）、压紧段（8）、胶筒总成（9）、调整帽一（10）、调整帽二（11）、洗井套（12）、卡簧总成（13）、下护筒（14）、活塞（15）、过渡接头（16）和下接头（17）构成的封隔器主体，其特征在于：封隔器主体的中心孔内设有与封隔器主体之间具有环形空间的内管柱，内管柱由上接箍（18）、上定位螺母（19）、内管（20）、下定位螺母（21）、下接箍（22）和密封圈座（23）构成，上接箍（18）的下端插装在上接头（1）上口内，上定位螺母（19）位于上接箍（18）的下方并位于上接头（1）内，内管（20）位于封隔器主体的中心孔内，内管（20）的上端通过外螺纹从上向下依次与上接箍（18）的下端和上定位螺母（19）相连，下定位螺母（21）位于过渡接头（16）内，下接箍（22）位于下定位螺母（21）的下方、上端位于过渡接头（16）内，内管（20）的下端通过外螺纹从上向下依次与下定位螺母（21）和下接箍（22）上端相连，密封圈座（23）位于下接头（17）内，密封圈座（23）的上端通过外螺纹安装在下接箍（22）下口内，密封圈座（23）的内壁上设有两道密封圈槽并分别安装有密封圈（24）。
2.如权利要求1所述的双管柱封隔器，其特征在于所述上接箍（18）为上端设有与井管相连的内螺纹的筒状体。
3.如权利要求1所述的双管柱封隔器，其特征在于所述密封圈座（23）位于下接头（17）下端设有内螺纹位置的上方。
4.如权利要求1所述的双管柱封隔器，其特征在于所述上接头（1）的下端通过外螺纹与上护筒（2）的上端相连、通过内螺纹与中心管（3）的上端相连，载体（4）位于上接头（1）下方套装在上护筒（2）内壁与中心管（3）外壁之间，外中心管（5）位于上护筒（2）内密封套装在中心管（3）上，外中心管（5）的上端插装在载体（4）和中心管（3）之间，弹簧（6）位于载体（4）的下方套装在外中心管（5）上并位于上护筒（2）内，洗井活塞（7）位于弹簧（6）下方密封套装在上护筒（2）内壁和外中心管（5）外壁之间，压紧段（8）的上端通过外螺纹与上护筒（2）的下端相连并密封套装在外中心管（5）外壁上，胶筒总成（9）位于压紧段（8）的下方套装在外中心管（5）上，调整帽一（10）和调整帽二（11）从上向下依次位于胶筒总成（9）的下方并套装在外中心管（5）外部，洗井套（12）密封套装在外中心管（5）外壁上、洗井套（12）上端通过外螺纹从上向下分别与调整帽一（10）和调整帽二（11）相连，下护筒（14）的上端通过内螺纹与洗井套（12）的下端相连，卡簧总成（13）位于外中心管（5）的下方密封安装在下护筒（14）内壁与中心管（3）外壁之间，卡簧总成（13）由卡簧载体（25）、卡簧（26）和压帽（27）构成，卡簧（26）套装在卡簧载体（25）上，压帽（27）的上端套装在中心管（3）和卡簧载体（25）之间，卡簧载体（25）和压帽（27）之间径向设有通过螺纹安装在压帽（27）上的剪钉（28），卡簧总成（13）下方下护筒（14）内壁上设有与卡簧（26）相配合的单向卡牙（29），活塞（15）位于单向卡牙（29）下方密封套装在下护筒（14）内壁与中心管（3）外壁之间，过渡接头（16）位于活塞（15）的下方、过渡接头（16）上端密封套装在下护筒（14）下筒口内，下护筒（14）和过渡接头（16）之间径向设有通过外螺纹安装在过渡接头（16）上的坐封剪钉（30），过渡接头（16）的上端通过内螺纹与内管（20）的下端相连，下接头（17）的上端通过内螺纹与过渡接头（16）的下端相连。
5.如权利要求4所述的双管柱封隔器，其特征在于所述胶筒总成（9）由从上向下顺次套装在外中心管（5）外壁上的上胶筒（91）、上隔环（92）、中胶筒（93）、下隔环（94）和下胶筒（95）构成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201420368481.7U CN203961893U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 双管柱封隔器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN203961893U true CN203961893U (zh) | 2014-11-26 |
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| CN201420368481.7U Active CN203961893U (zh) | 2014-07-04 | 2014-07-04 | 双管柱封隔器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203961893U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499988A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 牡丹江博实石油机械科技有限公司 | 可解锚封隔器 |
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2014
- 2014-07-04 CN CN201420368481.7U patent/CN203961893U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104499988A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 牡丹江博实石油机械科技有限公司 | 可解锚封隔器 |
| CN104499988B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-01-18 | 牡丹江博实石油机械科技有限公司 | 可解锚封隔器 |
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