CN103410291B - 装饰板的干式连接组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装饰板安装领域，特别涉及装饰板的干式连接组件，包括固定在墙体上的龙骨和与装饰板相连的扣件，扣件固定连接在龙骨上，所述的龙骨为方形等截面的管体，所述的龙骨的里侧管体与墙体贴合连接固定，所述的龙骨的外侧管体上设置凹部；扣件靠近且平行于墙体的连接板上设置有向墙体一侧凸出的凸部，所述的凸部坐卧于龙骨的凹部内且两者之间设置连接螺钉，所述的连接螺钉垂直于墙体布置，扣件的凸部卡接在龙骨的凹部内，凹部的槽壁对凸部进行限位和支撑，再加上连接螺钉固定，扣件被牢靠的固定在龙骨上，提高了连接的可靠性和稳定性。

Description

装饰板的干式连接组件

技术领域

本发明涉及装饰板安装领域，特别涉及装饰板的干式连接组件。

背景技术

现有技术中，随着外墙保温和装饰的需要，保温装饰板的使用已经十分普遍，保温装饰板的安装有多种形式，可分为干挂式和湿式两种。干挂式连接时就是在外墙上首先固定连接座，俗称为连接龙骨，在使用扣件将装饰板固定在龙骨上；湿式就是采用胶体粘贴扣件的方式固定装饰板。目前干挂安装时，扣件和连接龙骨之间需要使用螺栓、螺钉等连技部件进行固定，这些连接部件的头部快就会凸出于扣件的板面，造成扣件板面和装饰板之间存在间隙，很难保证每块装饰板的平整度，大面积使用时极易造成整个装饰板面凹凸不平，严重影响美观，而且扣件和龙骨之间仅仅依靠螺栓连接，并没有其他的支撑或是限位，连接的稳定性较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种连接稳定性好的装饰板的干式连接组件。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：装饰板的干式连接组件，包括固定在墙体上的龙骨和与装饰板相连的扣件，扣件固定连接在龙骨上，所述的龙骨为方形等截面的管体，所述的龙骨的里侧管体与墙体贴合连接固定，所述的龙骨的外侧管体上设置凹部；扣件靠近且平行于墙体的连接板上设置有向墙体一侧凸出的凸部，所述的凸部坐卧于龙骨的凹部内且两者之间设置连接螺钉，所述的连接螺钉垂直于墙体布置。

由于采用以上技术方案，扣件的凸部卡接在龙骨的凹部内，凹部的槽壁对凸部进行限位和支撑，再加上连接螺钉固定，扣件被牢靠的固定在龙骨上，提高了连接的可靠性和稳定性。

附图说明

图1和2均是本发明的结构示意图；

图3是连接龙骨的结构示意图；

图4是扣件的结构示意图；

图5和6均是龙骨安装架的结构示意图。

具体实施方式

如图1或2所示，装饰板的干式连接组件，包括固定在墙体40上的龙骨10和与50相连的扣件20，扣件20固定连接在龙骨10上，所述的龙骨10为方形等截面的管体，所述的龙骨10的里侧管体与墙体40贴合连接固定，所述的龙骨10的外侧管体上设置凹部11；扣件20靠近且平行于墙体40的连接板21上设置有向墙体40一侧凸出的凸部22，所述的凸部22坐卧于龙骨10的凹部11内且两者之间设置连接螺钉，所述的连接螺钉垂直于墙体40布置。所述的凹部11的底面上开设有连接孔13，扣件20上的凸部22置于龙骨10的凹部11内，凹部11的槽壁对凸部22进行了限位和支撑，再加上连接螺钉固定，扣,20被牢靠的固定在龙骨10上，提高了连接的可靠性和稳定性。

如图1或2所示，所述的龙骨10和墙体40之间设置有龙骨固定架30，所述的龙骨固定架30包括平行于墙体40的直板31，该直板31上设有用于容纳龙骨10的卡口311，卡口311的开口朝向远离墙体40的一侧，所述的卡口311和龙骨10之间之间设置连接螺钉。所述的龙骨固定架30的直板31贴靠在墙体40上且两者之间采用膨胀螺钉固定，卡扣311的形状和尺寸均与龙骨10的相吻合，龙骨10卡接在卡扣311内，卡扣311对龙骨10进行了限位和支撑，本发明中的龙骨10和卡扣311之间还采用了螺钉固定，龙骨10被牢靠的固定在卡扣311内，确保了龙骨10的稳定性，进一步提高了装饰板50的安装可靠度。

如图1所示，在墙角或是窗洞口与墙面的夹角等需要安装装饰板50时，使用如图5所示的龙骨安装架30，该结构的龙骨安装架30包括两根相互垂直布置的直板31，这两根直板分别于对应的墙体固体，且每一根直板31上均设有卡扣311。如图2所示，在平面的墙体上安装装饰板50时，使用如图6所示的龙骨安装架30，该结构的龙骨安装架30只有一根直板31，因此需要至少使用两根膨螺钉将直板31固定在墙体40上。

如图3，所述的龙骨10的管腔内设有沿其长度方向布置的隔板12，隔板12平行于墙体40，隔板12的设置将龙骨10的管腔分为两个相互平行的孔道，该结构在保证龙骨强度的同时减轻了龙骨10的重量。

如图4，所述的连接板21的中部朝向墙体40一侧弯折出矩形槽，该矩形槽构成凸部22，所述的凸部22的底部设置有用于连接螺钉的通孔，凸部22的开口处与连接板21的板面平齐，凸部22的底部朝向墙面一侧凸出，通孔开设有在凸部22的底部处。通孔供连接螺钉穿过，凸部22的设置在为螺钉头部留出容纳空间，进行避让装饰板50，装饰板50和连接板21紧密贴合，两者之间构成面接触，因此连接板21对装饰板50支撑较为可靠，提高了连接稳定性，而且连接板21还可以对装饰板50进行定位，良好的保证装饰板10的平整度。

如图4，所述的扣件20上还设有用于插接在装饰板50内的插接板23，该插接板23平行于墙体40。由于使用场合的不同，扣件20的结构存在差异，扣件20上没有设置插接板23的扣件20适应于不带保温层的装饰板。扣件20上设置有插接板23的扣件20适应于带保温层的装饰板，其中插接板23插接在保温层内。

所述的凹部11按照如下构造形成，龙骨10长度方向的中部切除一段管壁，并将该段管壁两侧的侧壁切除至隔板12的位置，所述的凹部11和凸部22的尺寸吻合。也可以将凹部11理解成贯穿龙骨10长度方向上两个侧壁的通槽，该结构便于加工，容易实现。扣件20的连接板21和龙骨10垂直布置，该连接板21的凸部22置于凹部11内，凸部22和凹部11的槽底贴合，两者构成面接触，实现可靠支撑，凹11的两侧壁对凸部22的侧壁进行限位，防止扣件发生蹿动，进一步提高扣件安装的稳定性和可靠性。

所述的龙骨10靠近墙体一侧的第二管壁10b和隔板12之间设有沿骨10长度方向布置的第二隔板14，所述的第二隔板14垂直于墙体布置。龙骨10靠近墙体一侧的管壁为第一管壁10a，远离墙体一侧的管壁为第二管壁10b，第二隔板14将隔板12和第二管壁10b围合而成的孔道划分为两个平行的孔道，第二隔板14的设置可以加强龙骨10的强度，进一步优化了龙骨10的结构。

Claims (6)

1.装饰板的干式连接组件，包括固定在墙体（40）上的龙骨（10）和与装饰板（50）相连的扣件（20），扣件（20）固定连接在龙骨（10）上，其特征在于：所述的龙骨（10）为方形等截面的管体，所述的龙骨（10）的里侧管体与墙体（40）贴合连接固定，所述的龙骨（10）的外侧管体上设置凹部（11）；扣件（20）靠近且平行于墙体（40）的连接板（21）上设置有向墙体（40）一侧凸出的凸部（22），所述的凸部（22）坐卧于龙骨（10）的凹部（11）内且两者之间设置连接螺钉，所述的连接螺钉垂直于墙体（40）布置；

所述的龙骨（10）和墙体（40）之间设置有龙骨固定架（30），所述的龙骨固定架（30）包括平行于墙体（40）的直板（31），该直板（31）上设有用于容纳龙骨（10）的卡口（311），卡口（311）的开口朝向远离墙体（40）的一侧，所述的卡口（311）和龙骨（10）之间设置连接螺钉。

2.根据权利要求1所述的装饰板的干式连接组件，其特征在于：所述的龙骨（10）的管腔内设有沿其长度方向布置的隔板（12），隔板（12）平行于墙体（40）布置。

3.根据权利要求1所述的装饰板的干式连接组件，其特征在于：所述的连接板（21）的中部朝向墙体（40）一侧弯折出矩形槽，该矩形槽构成凸部（22），所述的凸部（22）的底部设置有用于连接螺钉的通孔。

4.根据权利要求1或3所述的装饰板的干式连接组件，其特征在于：所述的扣件（20）上还设有用于插接在装饰板（50）内的插接板（23），该插接板（23）平行于墙体（40）。

5.根据权利要求2所述的装饰板的干式连接组件，其特征在于：所述的凹部（11）按照如下构造形成，龙骨（10）长度方向的中部切除一段管壁，并将该段管壁两侧的侧壁切除至隔板(12)的位置，所述的凹部（11）和凸部（22）的尺寸吻合。

6.根据权利要求2所述的装饰板的干式连接组件，其特征在于：所述的龙骨（10）靠近墙体一侧的第二管壁（10b）和隔板（12）之间设有沿龙骨（10）长度方向布置的第二隔板（14），所述的第二隔板（14）垂直于墙体布置。