CN210069645U - 一种吸顶灯 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种吸顶灯，包括安装于安装基础的支架、与所述支架可拆装式连接的底盘、固定在所述底盘中的驱动电源和与所述底盘可拆卸式连接的光源模组，所述光源模组与所述驱动电源电连接。本申请中，将吸顶灯拆分为多个结构，然后依次安装，以减轻各结构的重量，便于举起并安装各结构，提高安全性。

Description

一种吸顶灯

技术领域

本申请涉及照明技术领域，尤其涉及一种吸顶灯。

背景技术

受吸顶灯结构限制，安装吸顶灯时，由安装人员抱起整灯，然后将挂板的螺丝孔与天花板的吸顶盘螺丝孔对齐，螺丝固定，再然后在侧边锁安装螺钉，直至安装完整灯。然而，当吸顶灯体积较大使重量较大时，安装起来费力，还不安全。而且，单人操作安装几乎不可能实现。

实用新型内容

本申请实施例提供一种吸顶灯，用于解决现有技术中，吸顶灯重量较大时安装费力的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

本申请的吸顶灯，包括安装于安装基础的支架、与所述支架可拆装式连接的底盘、固定在所述底盘中的驱动电源和与所述底盘可拆卸式连接的光源模组，所述光源模组与所述驱动电源电连接。

可选的，所述支架包括并排且相连的至少两个横梁，所述横梁设有连接孔和第一插接部，所述连接孔安装固定在所述安装基础的连接件；

所述底盘设有与所述第一插接部插接的第二插接部。

可选的，所述第一插接部为垂直设置在各所述横梁两端的插板；

所述第二插接部为设置在所述底盘上的插槽。

可选的，所述第一插接部和所述第二插接部通过辅助紧固件紧固。

可选的，所述底盘包括设有穿线孔的底板和固定在所述底板背面的侧板，所述底板与所述侧板围成安装所述支架和所述驱动电源的安装腔，所述光源模组固定在所述底板的正面且由穿过所述穿线孔的电线与所述驱动电源电连接。

可选的，所述侧板上设有定位件和紧固件，所述光源模组上设有安装所述定位件的定位孔和安装所述紧固件的紧固孔。

可选的，所述光源模组的两端均设有所述定位孔，其中一端的所述定位孔为垂直所述底板的竖向孔，另一端的所述定位孔为平行所述底板的横向孔，所述横向孔贯穿所述光源模组顶壁，且设置所述横向孔的所述光源模组一端设有所述紧固孔，所述吸顶灯顶壁远离所述底板。

可选的，所述吸顶灯还包括连接架，所述连接架包括位于所述底板和所述光源模组之间的横向板和位于所述横向板两端的纵向板，所述横向板与所述光源模组连接，所述纵向板与所述侧板连接。

可选的，所述光源模组和所述连接架为预先组装的预装式结构。

可选的，所述底板上并排设有多列所述光源模组，不同列所述光源模组与不同的所述连接架连接且共用所述驱动电源。

可选的，各列设有至少两个所述光源模组，同一列的所述光源模组与同一所述连接架连接。

可选的，所述底板上与各所述连接架对应的区域均设有所述穿线孔。

可选的，所述光源模组设有多个，各所述光源模组分别包括与所述底盘连接的基板、固定在所述基板上的光源和罩设在所述光源上的灯罩。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本申请中，将支架、底盘和光源模组拆分，安装时依次安装，以减轻各结构的重量，便于举起并安装各结构，提高安全性，而且可实现一个安装。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的吸顶灯的背面结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本申请实施例提供的吸顶灯在去除支架后的背面结构示意图；

图4为图3的B部放大示意图；

图5为图3的C部放大示意图；

图6为本申请实施例提供的支架的结构示意图；

图7为本申请实施例提供的光源模组与连接架连接后的配光示意图；

图8为本申请实施例提供的吸顶灯的正面结构示意图；

图9为本申请实施例提供的光源模组去除灯罩后的结构示意图；

图10为本申请实施例提供的光源模组去除灯罩后的结构示意图；

图11为本申请实施例提供的将支架安装到安装基础的过程示意图；

图12为本申请实施例提供的将底盘安装到支架的过程示意图；

图13为本申请实施例提供的将光源模组安装到底盘的过程示意图。

其中，附图1-13中包括下述附图标记：

支架-1；底盘-2；光源模组-3；连接架-4；驱动电源-5；连接件-6；安装基础-7；辅助紧固件-8；横梁-11；第一插接部-12；连接孔-13；辅助孔-14；纵梁-15；穿线孔-21；底板-22；侧板-23；第二插接部-24；安装孔-25；过孔-26；定位件-27；紧固件-28；接线端子-29；板件-210；辅助孔-211；安装腔-212；基板-31；光源-32；灯罩-33；固定孔-34；横向板-41；纵向板-42；固定孔-43；定位孔-44；紧固孔-45。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1所示，本申请的吸顶灯包括支架1、底盘2、光源模组3和驱动电源5，支架1、底盘2和光源模组3可拆装式连接。安装吸顶灯时，先将支架1安装于安装基础7(如图10所示)(例如天花板)，然后将安装有驱动电源5的底盘2安装在支架1上，最后将光源模组3与驱动电源5连接并将光源模组3安装在底盘2上，完成吸顶灯的安装。本申请中，将吸顶灯拆分为多个结构，然后依次安装，以减轻各结构的重量，便于举起并安装各结构，提高安全性，该技术的检测性强，能通过GB7000.1-2015相应测试，而且可实现一个人单独安装。为实现上述目的，吸顶灯的各结构可以以多种方式构造，以下以具体的实施例为例，详细介绍各结构的构造。

如图1、图6、图10所示，支架1包括并排设置的至少两个横梁11，相邻两个横梁11之间由纵梁15连接，横梁11的具体个数可以根据需求具体设定。各横梁11上分别设有多个贯穿正背面的连接孔13，通过设置在连接孔13的连接件6(例如膨胀螺钉)将支架1固定在安装基础7上。并且各横梁11的两端分别设有朝向同一方向凸出的插板，各插板垂直于横梁11，由插板构成第一插接部12，并且插板上设有安装孔，使底盘2先以插接方式安装在支架1上，然后如图2所示，通过穿设在插板辅助孔14和底盘2辅助孔211(图4示出)的辅助紧固件8(例如螺钉)固定，结构简单，操作方便，省事省力。当然，第一插接部12也可以为设置在横梁11上的插槽等或者在横梁11的其它部位设置第一插接部12等。

底盘2可以为矩形、圆形或其它形状等，通常体积较大的吸顶灯其底盘2多为矩形，以下以矩形底盘2为例，介绍底盘2的构造。如图1、图3所示，底盘2包括矩形底板22和位于底板22四侧的侧板23，侧板23安装在底板22的背面且环绕底板22，由底板22和侧板23共同围成开口朝向安装基础方向的安装腔212。支架1和驱动电源5收容于底盘2安装腔212中，光源模组3通过连接架4安装在底板22正面，结构美观，便于组装。

底板22背面且在与侧板23连接的部位设置带有插槽的板件210，插板插设在插槽中，由插槽形成第二插接部24。侧板23设有辅助孔211，插板插入插槽后与侧板23接触，辅助紧固件8穿过插板辅助孔14和侧板23辅助孔211，固定支架1和底盘2。当然，也可以在板件210其他位置设置辅助孔211。底板22上还设有穿线孔21和过孔26，底板22背面设有与驱动电源5连接的电线端子，电线端子从穿线孔21穿过，与光源模组3的电线端子插接，实现光源模组3和驱动电源5的电连接。过孔26穿设用户电线，与接线端子29连接。

如图5所示，侧板23上设置有定位件27和紧固件28，通过定位件27和紧固件28将固定光源模组3的连接架4固定在底盘2上。定位件27可以为定位螺钉，紧固件28可以为紧固螺钉，在相对设置的其中一对侧板23上分别设有定位螺钉，在设置定位螺钉的其中一个侧板23上设置紧固件28。

连接架4和光源模组3可以为预先组装的预装式结构，可以在工厂预组装，节省现场组装吸顶灯时的工序，提高组装效率。当吸顶灯体积较大时，可以在底板22上并排设置多个连接架4，每个连接架4均通过不同的定位件27和紧固件28与侧板23连接。如图7所示，每个连接架4结构相同，包括位于底板22正面且大致与底板22平行的横向板41和位于横向板41两端的纵向板42，纵向板42朝向侧板23延伸且贴设在侧板23外侧。

纵向板42设有安装定位件27的定位孔44和安装紧固件28的紧固孔45。横向板41两端各纵向板42上分别设有一个定位孔44，其中一个定位孔44为与横向板41垂直的竖向孔，另外一个定位孔44为平行于横向板41的横向孔，横向孔贯穿纵向板42顶壁(远离横向板41的一端为顶壁)，且设置横向孔的纵向板42上设有紧固孔45。安装连接架4时，调整定位件27在定位孔44中的位置，微调连接架4与底盘2的相对位置，当调整好连接架4的位置后，通过紧固件28固定连接架4，结构简单，操作方便，保证吸顶灯整体外观，安装快捷可靠。

横向板41上可以设置固定孔43，光源模组3上也设置固定孔34，光源模组3通过穿设在固定孔34、43的螺钉与横向板41固定。每个连接架4上可以固定多个光源模组3，每个光源模组3均通过螺钉与横向板41固定。吸顶灯的各光源模组3构造均相同，如图8、图9所示，包括与横向板41连接的基板31、设置在基板31上的光源32和罩设光源32的灯罩33，光源32可以为LED灯珠，在基板31上分布有多个LED灯珠。

各光源模组3可以共用驱动电源5。同一连接架4的光源模组3通过电线依次连接，并通过从连接架4一端伸出的电线与驱动电源5连接。不同连接架4的基板31通过不同的电线与驱动电源5连接。此时，底盘2底板22上与各连接架4对应的区域可以分别设置一个穿线孔21，与各连接架4光源模组3连接的电线从距离较近的穿线孔21穿过。

在一个具体例子中，吸顶灯共有9个光源模组3，在底盘2上设有三个连接架4，每个连接架4上分别设有三个光源模组3，并对应设有三个穿线孔21。如图10-图13所示，安装吸顶灯的步骤包括：

1)在天花板上安装灯具位置，按支架1连接孔13的孔位用电钻钻孔，形成天花板连接孔，将铁质膨胀螺栓安装在支架1上，放入天花板连接孔，用螺丝刀拧动膨胀螺栓使其内部膨胀片完全涨开固定到天花板上，并确认固定可靠；

2)将与驱动电源5连接的电线端子从底板22附近的穿线孔21穿孔；取下侧板23上的紧固螺钉，确认该侧板23的定位螺钉是未锁紧状态，另一侧板23的定位螺钉为锁紧状态，螺钉垫片距离底板22在5mm以上，检查所有接线无脱落；

3)确认用户电线(火线(L)、零线(N)和地线)足够长，托起底盘2，将用户电线穿过过孔26，把底盘2推入支架1内，锁好螺钉；打开端子保护盖，将预留的用户电线接入底盘2背面的接线端子29，锁好保护盖；

4)将光源模组3与连接架4连接，将单个连接架4悬挂在锁紧的定位螺钉上，将光源模组3和驱动电源5的相同颜色的电线端子对接，将电线端子通过穿线孔21放到底盘2背面，再把连接架4另一端悬挂在未锁紧的定位螺钉上，拧紧定位螺钉，并锁上紧固螺钉；用同样方式完成另外两组光源模组3安装；最后确保光源模组3发光面在同一水平面上；

5)检查所有螺钉安装好，吸顶灯安装完成。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (13)

1.一种吸顶灯，其特征在于，包括安装于安装基础的支架、与所述支架可拆装式连接的底盘、固定在所述底盘中的驱动电源和与所述底盘可拆卸式连接的光源模组，所述光源模组与所述驱动电源电连接。

2.根据权利要求1所述的吸顶灯，其特征在于，所述支架包括并排且相连的至少两个横梁，所述横梁设有连接孔和第一插接部，所述连接孔安装固定在所述安装基础的连接件；

所述底盘设有与所述第一插接部插接的第二插接部。

3.根据权利要求2所述的吸顶灯，其特征在于，所述第一插接部为垂直设置在各所述横梁两端的插板；

所述第二插接部为设置在所述底盘上的插槽。

4.根据权利要求2所述的吸顶灯，其特征在于，所述第一插接部和所述第二插接部通过辅助紧固件紧固。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的吸顶灯，其特征在于，所述底盘包括设有穿线孔的底板和固定在所述底板背面的侧板，所述底板与所述侧板围成安装所述支架和所述驱动电源的安装腔，所述光源模组固定在所述底板的正面且由穿过所述穿线孔的电线与所述驱动电源电连接。

6.根据权利要求5所述的吸顶灯，其特征在于，所述侧板上设有定位件和紧固件，所述光源模组上设有安装所述定位件的定位孔和安装所述紧固件的紧固孔。

7.根据权利要求6所述的吸顶灯，其特征在于，所述光源模组的两端均设有所述定位孔，其中一端的所述定位孔为垂直所述底板的竖向孔，另一端的所述定位孔为平行所述底板的横向孔，所述横向孔贯穿所述光源模组顶壁，且设置所述横向孔的所述光源模组一端设有所述紧固孔，所述吸顶灯顶壁远离所述底板。

8.根据权利要求5所述的吸顶灯，其特征在于，所述吸顶灯还包括连接架，所述连接架包括位于所述底板和所述光源模组之间的横向板和位于所述横向板两端的纵向板，所述横向板与所述光源模组连接，所述纵向板与所述侧板连接。

9.根据权利要求8所述的吸顶灯，其特征在于，所述光源模组和所述连接架为预先组装的预装式结构。

10.根据权利要求8所述的吸顶灯，其特征在于，所述底板上并排设有多列所述光源模组，不同列所述光源模组与不同的所述连接架连接且共用所述驱动电源。

11.根据权利要求10所述的吸顶灯，其特征在于，各列设有至少两个所述光源模组，同一列的所述光源模组与同一所述连接架连接。

12.根据权利要求10所述的吸顶灯，其特征在于，所述底板上与各所述连接架对应的区域均设有所述穿线孔。

13.根据权利要求1-4中任一项所述的吸顶灯，其特征在于，所述光源模组设有多个，各所述光源模组分别包括与所述底盘连接的基板、固定在所述基板上的光源和罩设在所述光源上的灯罩。

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