CN103409979B - 压力蒸汽站和使用其的熨烫设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压力蒸汽站和使用这种压力蒸汽站的熨烫装置。压力蒸汽站包括，锅炉，其包括用于盛水的槽体和盖在所述槽体上的盖子，所述槽体接于水箱，在所述槽体部分设置有发热器。槽体构造为其横截面从上到下端缩小的形状。本发明的一种压力蒸汽站能够灵敏地反应锅炉内的水量变化。

Description

压力蒸汽站和使用其的熨烫设备

技术领域

本发明涉及一种衣物熨烫器具，特别是一种压力蒸汽站。本发明还涉及使用这种压力蒸汽站的熨烫设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对着装整洁度要求也越来越高，由此电熨斗成为了人们生活中的必需品。能够喷射蒸汽的蒸汽式电熨斗能够很好的保护衣服，因而受到人们的喜欢。

目前，人们常用的蒸汽式电熨斗的压力蒸汽站包括以下两种形式：第一种的压力蒸汽站的锅炉组件通过电磁水泵与水箱相连。水经电磁水泵从水箱进入锅炉内并且在锅炉内加热蒸发成水蒸汽。水蒸气再通过蒸汽管被输送到烫斗来用来熨烫衣物。在这种压力蒸汽站中，锅炉内的压力通过压力开关来控制，而锅炉内的水量靠电磁水泵的流量和电磁水泵的工作时间来保证，无反馈系统，这会造成锅炉内的压力不稳定，锅炉内的水量不恒定。第二种的压力式蒸汽站与第一种结构大体相同，不同之处在于，在压力蒸汽站中设置了温度传感器和相应的集成电路芯片（即IC）以控制锅炉内的压力，另外还设置有水位传感器和相应的集成电路芯片来控制锅炉内的水位，第二种压力蒸汽站中，当锅炉内的水位变化较小时，水位传感器的反应不灵敏，不利于使用者的控制，特别是当锅炉的横截面积较大时，水位变化更小，水位传感器的反应更不灵敏。因此，需要一种能准确反映锅炉内水量变化的压力蒸汽站。

发明内容

针对现有技术中所存在的上述技术问题，本发明提出了一种压力蒸汽站，其能够灵敏地反应锅炉内的水量变化。本发明还涉及使用这种压力蒸汽站的熨烫设备。

根据本发明的第一方面，提出了一种压力蒸汽站，包括，锅炉，其包括用于盛水的槽体和盖在槽体上的盖子，槽体接于水箱，在槽体上设置有发热器。

根据本发明的压力蒸汽站，泵将水箱内的水泵送到锅炉内，发热器加热水而产生蒸汽。锅炉构造为槽体和盖子两部分，方便了锅炉的制造和维护。在一个实施例中，槽体通过泵连接于水箱，泵优选为电磁泵。泵的出口与锅炉盖子上开口连通以向锅炉内注水。

在一个实施例中，槽体构造为其横截面从上端到下端缩小的形状。在一个优选的实施例中，在槽体的上端和下端之间构造有至少一个台阶。这种结构的锅炉能够与压力蒸汽站的其他部件牢固地配合在一起，使得压力蒸汽站结实耐用。

在一个实施例中，在锅炉的横截面较小的部分处设置有液位传感器。由于锅炉的横截面较小，因此较小的水体积变化就会带来较大的液位变化，这样液位传感器就能够显著地反映出锅炉内的水的体积的变化。

在一个实施例中，液位传感器为热敏传感器。锅炉的材料为铝。液位传感器与锅炉外壁紧密贴合。这种设计中，铝材能够快速导热，作为液位传感器的热敏传感器仅通过测量锅炉壁的温度就能够实现测量液位，这样仅使用常规的热敏传感器即可，而不必选择专用的液位传感器，降低了生产成本。液位传感器设置在锅炉的外部，也方便了压力蒸汽站的维护。

在一个实施例中，在锅炉的横截面较大的部分内设置有压力传感器。压力传感器为热敏传感器。

在一个实施例中，压力蒸汽站还包括控制器，控制器根据压力传感器的信号来控制发热器的工作，并且根据液位传感器的信号来控制泵的运转。

根据本发明的第二方面，提出了一种熨烫设备，其包括根据上文所述的压力蒸汽站。

与现有技术相比，本发明的优点在于，压力蒸汽站的锅炉的槽体的形状为由上端到下端横截面逐渐变小，例如构造为阶梯形。这种结构的锅炉能够与压力蒸汽站的其他部件牢固地配合在一起，使得压力蒸汽站结实耐用。液位传感器设置在槽体横截面较小的部分，从而能够显著地反映出锅炉内的水的体积的变化。液位传感器为热敏传感器，并且与锅炉外壁紧密贴合，从而液位传感器仅通过测量锅炉壁的温度就能够实现测量液位，这样仅使用常规的热敏传感器即可，降低了生产成本。液位传感器设置在锅炉的外部，也方便了压力蒸汽站的维护。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1显示了根据本发明的压力蒸汽站；

图2显示了使用根据本发明的压力蒸汽站的熨烫设备。

附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本发明的压力蒸汽站10包括用于产生蒸汽的锅炉11，锅炉11通过泵6连接于水箱8以向锅炉11内供水。在本实施例中，锅炉11为分体结构，即将锅炉11的槽体2和盖子7分别制造好然后再装配在一起，这有利于锅炉11的装配的维护。在盖子7上设置有进水口12，泵6的出口与进水口12相连以向锅炉11内供水，在槽体2部分设置有发热器1以产生蒸汽。泵6有选为电磁泵，以实现将在下文中描述的自动控制。锅炉11的材料为铝，铝的密度较小以减轻锅炉11的重量。

压力蒸汽站10还包括用于测量液位的液位传感器4、测量锅炉11内的蒸汽压力的压力传感器3和控制单元5，下面将分别描述。

为了能够灵敏地测量锅炉11内水量的变化，将锅炉11的槽体2构造为其横截面从上到下端缩小的形状，并且液位传感器4设置在槽体2横截面较小的部分。用语“上”和“下”这里规定为，朝向地面的方向为下，背向地面的方向为上。在图1所示的实施例中，槽体2的形状只阶梯形，并且小端朝下，大端朝上，液位传感器4设置在小端部分。这样，当锅炉11内的水量即使变化较小时，液位传感器4也会有较大的反映，从而灵敏地测量锅炉11内水量的变化。

液位传感器4可选择为热敏传感器，例如具有负温度系数的热敏传感器（即NTC）并且，其设置为与锅炉11的外壁紧密贴合。在锅炉11内的水量发生变化时，会引起液位传感器4位置处的温度发生变化，液位传感器4测量该温度变化并反馈到控制单元5。控制单元5则根据来自液位传感器4的温度信号控制泵6的运转情况以保证锅炉11内的水量恒定。由于锅炉11的材料为铝，铝的导热性非常好，不会影响液位传感器的测量精度。这样，液位传感器4仅通过测量锅炉壁11的温度就能够实现测量液位，这样仅使用常规的热敏传感器即可，而不必选择专用的液位传感器，降低了生产成本。另外，液位传感器4设置在锅炉11的外部，也方便了压力蒸汽站10的维护。

由于锅炉11内部的蒸汽压力与蒸汽温度是一一对应，因此也可以将压力传感器3选择为热敏传感器。这样，压力传感器3测量锅炉11内部蒸汽的温度并反馈给控制单元5，控制单元5则根据来自压力传感器3的温度信号控制发热器1的工作情况以保证锅炉11内蒸汽压力恒定。由于液位传感器4和压力传感器3采集的都是温度信号，因此控制单元5内仅需要预设置相应的温度信号即可，方便了控制单元5的制造。

图2显示了使用根据本发明的压力蒸汽站10的熨烫装置20。熨斗21通过软管22与压力蒸汽站10的蒸汽出口23相连通，这样在熨烫衣服时随时可以喷出蒸汽，避免将衣服损坏。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (11)

1.一种压力蒸汽站，包括，

锅炉，其包括用于盛水的槽体和盖在所述槽体上的盖子，所述槽体和所述盖子分体式制造，

所述槽体连接于水箱，在所述槽体上设置有发热器，

所述槽体构造为其横截面从上端到下端缩小的形状，

在所述槽体的上端和下端之间构造有至少一个台阶。

2.根据权利要求1所述的压力蒸汽站，其特征在于，在所述锅炉的横截面较小的部分处设置有液位传感器。

3.根据权利要求2所述的压力蒸汽站，其特征在于，所述液位传感器为热敏传感器。

4.根据权利要求3所述的压力蒸汽站，其特征在于，所述液位传感器与锅炉外壁紧密贴合。

5.根据权利要求2所述的压力蒸汽站，其特征在于，在所述锅炉的横截面较大的部分内设置有压力传感器。

6.根据权利要求5所述的压力蒸汽站，其特征在于，所述压力传感器为热敏传感器。

7.根据权利要求6所述的压力蒸汽站，其特征在于，所述槽体通过泵连接于水箱。

8.根据权利要求7所述的压力蒸汽站，其特征在于，所述泵的出口与所述锅炉盖子上的开口连通以向锅炉内注水。

9.根据权利要求8所述的压力蒸汽站，其特征在于，还包括控制器，所述控制器根据所述压力传感器的信号来控制发热器的工作，并且根据所述液位传感器的信号来控制所述泵的运转的。

10.根据权利要求1到9中任一项所述的压力蒸汽站，其特征在于，所述锅炉的材料为铝。

11.一种熨烫设备，其特征在于，其包括根据权利要求1到10中任一项所述的压力蒸汽站。