CN103409320A - 菌群微生物净化剂及制备使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种微生物净化剂及制备使用方法，它由下述重量份的原料制成：乳酸菌20-40份、酵母菌100-200份、纳豆芽孢杆菌20-40份、地衣芽孢杆菌20-40份、光合细菌40-50份、糖蜜800-1000份、葡萄糖400-500份、高纯水1500-2000份；制备方法：将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀，温度调节至25-30℃，将筛选酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌复合接种于营养液中，温度调节至25-35℃，经过光发酵培养，环境无菌条件下密封恒温发酵5-7天。本发明可对富营养化或受污染的水体进行生物修复，可对固体垃圾中产生的氨氮等有机物进行分解，还可降解海洋溢油。大量推广应用可以减少对环境的影响，不产生二次污染。
Description
技术领域
本发明属于一种净化剂，具体涉及一种菌群微生物净化剂及制备使用方法。
背景技术
来自联合国环境规划署（UNEP）的一项水体富营养化调查结果表明：在全球范围内30%~40%的湖泊和水库遭受不同程度影响。近20年来，我国水体富营养化发展速度相当快，目前77%湖泊和35.8%的水库均处于富营养化状态。河流富营养化程度一般不如湖泊、水库等静止水体严重，但近几十年有关河流富营养化的报道与日俱增，可见富营养化已成为我国水环境保护中最为重要的环境问题。目前主要采用的方法为物理、化学和生物方法的有机组合，但物理方法的价格昂贵且效率不高；化学方法会产生大量难脱水的化学污泥，不但很难处理，而且可能有毒性，造成二次污染；生物方法的工艺操作不方便，而且成本高。
垃圾问题开始影响我们的生活甚至威胁到我们的健康，我国垃圾处理面临严峻的形势，目前我国城市垃圾处理主要方法有卫生填埋、堆肥和焚烧。卫生填埋会占用大量土地、渗出液处理难度大且成本较高；堆肥只能使垃圾中的有机成分成为肥料，但有机垃圾与其他不能做肥料的垃圾混在一起很难分开，只能部分解决问题；焚烧会造成回收资源浪费，大气污染较为严重。
海洋溢油会对人类健康造成威胁、对环境造成危害，又因其为易燃品会对个人安全和公共安全造成威胁，目前溢油处理技术主要包括：机械回收法、化学处理法和燃烧法。机械回收法处理不彻底；化学方法可以在恶劣的海况下使用但存在二次污染；燃烧法适用于遥远的公海，且会污染大气。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于，提供一种菌群微生物净化剂及制备使用方法，修复原有的生态环境，提高自净能力，实现环境的可持续发展。
本发明提供的菌群微生物净化剂，由下述重量份的原料制成：
乳酸菌20-40份、酵母菌100-200份、纳豆芽孢杆菌20-40份、地衣芽孢杆菌20-40份、光合细菌40-50份、糖蜜800-1000份、葡萄糖400-500份、高纯水1500-2000份；所述乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
所述菌群微生物净化剂的制备使用方法，包括以下步骤：
一、调配营养液：将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀；
二、复合接种：温度调节至25-30℃，将筛选酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌复合接种于营养液中；
三、密封恒温发酵：温度调节至25-35℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵5-7天。
所述菌群微生物净化剂的制备使用方法，其步骤还包括：四、发酵得到的菌群微生物净化剂按1：100-1：1000的比例稀释后，定期喷洒于受体表面。
本发明提供的菌群微生物净化剂及制备使用方法，其有益效果在于，对富营养化或受污染的水体进行生物修复，使环境友好型微生物进入到大自然微生物链的代谢系统中，逐步恢复水体的新陈代谢状态；对固体垃圾中产生的氨氮等有机物进行分解，使有害微生物得到抑制，使有益菌持续繁殖，对固体垃圾进行除臭降解；可降解海洋溢油（石油），使其最终完全无机化。大量推广应用可以减少对环境的影响，不产生二次污染。
具体实施方式
下面结合六个实施例，对本发明提供的菌群微生物净化剂及制备使用方法进行详细的说明。
实施例1：城市河流综合治理工程水质改良项目
本实施例菌群微生物净化剂，由下述重量份的原料制成：
乳酸菌25g、酵母菌150g、纳豆芽孢杆菌22g、地衣芽孢杆菌30g、光合细菌42g、糖蜜850g、葡萄糖450g、高纯水1600 ml，其中乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
菌群微生物净化剂的制备方法，采用如下步骤：先将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀，温度调节至26℃，然后将筛选复合酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌接种于营养液中，温度调节至30℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵5天。
使用方法：初期按1：200的比例稀释，定期喷洒使用；后期按1：500的比例稀释，定期喷洒使用。
实施例2：鱼塘污染物修复项目
本实施例菌群微生物净化剂，由下述重量份的原料制成：
乳酸菌30g、酵母菌180g、纳豆芽孢杆菌30g、地衣芽孢杆菌38g、光合细菌43g、糖蜜900g、葡萄糖450g、高纯水1800 ml，其中乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
菌群微生物净化剂的制备方法，采用如下步骤：先将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀，温度调节至29℃，然后将筛选复合酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌接种于营养液中，温度调节至30℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵7天。
使用方法：初期按1：150比例稀释，定期喷洒使用；后期按1：500的比例稀释，定期喷洒使用。
实施例3：葡萄酿酒废水处理项目
本实施例菌群微生物净化剂，由下述重量份的原料制成：
乳酸菌25g、酵母菌190g、纳豆芽孢杆菌35g、地衣芽孢杆菌30g、光合细菌45g、糖蜜900g、葡萄糖480g、高纯水2000 ml，其中乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
菌群微生物净化剂的制备方法，采用如下步骤：先将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀，温度调节至27℃，然后将筛选复合酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌接种于营养液中，温度调节至34℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵7天。
使用方法：初期按1：300比例稀释，定期喷洒使用；后期按1：1000的比例稀释，定期喷洒使用。
实施例4：浒苔降解处理项目
本实施例菌群微生物净化剂，由下述重量份的原料制成：
乳酸菌38g、酵母菌180g、纳豆芽孢杆菌30g、地衣芽孢杆菌38g、光合细菌47g、糖蜜950g、葡萄糖480g、高纯水1700ml，其中乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
菌群微生物净化剂的制备方法，采用如下步骤：先将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀，温度调节至28℃，然后将筛选复合酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌接种于营养液中，温度调节至34℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵7天。
使用方法：按1：200的比例稀释喷洒使用。
实施例5：固体垃圾除臭降解项目
本实施例菌群微生物净化剂，由下述重量份的原料制成：
乳酸菌35g、酵母菌190g、纳豆芽孢杆菌30g、地衣芽孢杆菌35g、光合细菌45g、糖蜜900g、葡萄糖450g、高纯水1500 ml，其中乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
菌群微生物净化剂的制备方法，采用如下步骤：先将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀，温度调节至26℃，然后将筛选复合酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌接种于营养液中，温度调节至33℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵6天。
使用方法：按1：150的比例稀释，定期喷洒使用。
实施例6：海水溢油微生物降解项目
本实施例菌群微生物净化剂，由下述重量份的原料制成：
乳酸菌37g、酵母菌190g、纳豆芽孢杆菌30g、地衣芽孢杆菌38g、光合细菌47g、糖蜜970g、葡萄糖480g、高纯水1900 ml，其中乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
菌群微生物净化剂的制备方法，采用如下步骤：先将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀，温度调节至29℃，然后将筛选复合酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌接种于营养液中，温度调节至34℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵7天。
使用方法：此净化剂与其它载体（如立体生态石栏栽植系统）一起使用。
Claims (3)
1.一种菌群微生物净化剂，其特征在于：它由下述重量份的原料制成：
乳酸菌20-40份、酵母菌100-200份、纳豆芽孢杆菌20-40份、地衣芽孢杆菌20-40份、光合细菌40-50份、糖蜜800-1000份、葡萄糖400-500份、高纯水1500-2000份；所述乳酸菌活菌数量≥700000cfu/ml，酵母菌及纳豆芽孢杆菌活菌数量≥200cfu/ml，地衣芽孢杆菌及光合细菌活菌数量≥100cfu/ml。
2.一种权利要求1所述的菌群微生物净化剂的制备使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：
一、调配营养液：将糖蜜、葡萄糖、高纯水调配营养液均匀；
二、复合接种：温度调节至25-30℃，将筛选酵母菌、乳酸菌、纳豆芽孢杆菌、光合细菌复合接种于营养液中；
三、密封恒温发酵：温度调节至25-35℃，经过光发酵培养，环境无菌的条件下密封恒温发酵5-7天。
3.根据权利要求2所述的菌群微生物净化剂的制备使用方法，其特征在于：其步骤还包括：四、发酵得到的菌群微生物净化剂按1：100-1：1000的比例稀释后，定期喷洒于受体表面。
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