CN103409150A - 一种焦炉检修时封死上升管的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于炼焦领域,具体是一种焦炉检修时封死上升管的方法。在焦炉炭化室安装压力测量装置,在上升管中安装气体阀门,压力测量装置计算机电连接,气体阀门与计算机电连接;当计算机检测到实际结焦时间≥碳化室内煤气可发生时间时,计算机关闭气体阀门,此时计算机通过测量装置检测焦炉炭化室内部压力在1分钟内的压力变化;如果1分钟内的最大压力和最小压力之差<100Pa,计算机关闭气体阀门,同时封死上升管。实现停鼓风机停产检修时封死上升管,使已无煤气发生的碳化室与集气管断开的功能。
Description
技术领域
本发明属于炼焦领域,具体是一种焦炉检修时封死上升管的方法。
背景技术
上升管,是装在焦炉炉顶上升管口,用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。PROVEN控制系统是7.63m焦炉的关键设备之一,负责结焦过程中荒煤气的导出及炉内压力的稳定,PROVEN系统中的上升管将碳化室与集气管连接起来,通过调节上升管砣杆气缸的上下位置来控制碳化室内压力(砣杆位置0%-64%的位置对应碳化室与集气管从连通到逐渐断开,砣杆100%位置对应连通)。从而保证在集气管为常负压的工艺下,随着碳化室内结焦时间的延长,产气量的变化,碳化室内压力常正压。
当焦炉停产检修时,由于鼓风机停止,集气管内压力有常负压转变成常正压,同时上升官全开,使碳化室与集气管全部联通起来。碳化室内焦炭成熟后,在不产生煤气的情况下,碳化室内一直是常正压。引起当开产的时候,由于碳化室内已经无煤气发生,上升管封死后,碳化室内无法形成正压。造成碳化室内吸入空气,产生焦炭质量问题。如果吸入的空气足够多,还会引起鼓风机处氧含量过高,有爆炸的危险。因此恢复生产之前,使不产生煤气的碳化室与集气管断开对于焦炉而言至关重要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何能够安全地对焦炉进行检修,有效防止事故的发生。
本发明所采用的技术方案是:一种焦炉检修时封死上升管的方法,按照如下的步骤进行:
步骤一,在焦炉炭化室安装压力测量装置,在上升管中安装气体阀门,压力测量装置计算机电连接,气体阀门与计算机电连接;
步骤二,当计算机检测到实际结焦时间≥碳化室内煤气可发生时间时,计算机关闭气体阀门,此时计算机通过测量装置检测焦炉炭化室内部压力在1分钟内的压力变化;
步骤三,如果1分钟内的最大压力和最小压力之差≥100Pa,计算机打开气体阀门,并将碳化室内煤气可发生时间增加一小时,重复执行步骤二,如果1分钟内的最大压力和最小压力之差<100Pa,计算机关闭气体阀门,同时封死上升管。
本发明的有益效果是:实现停鼓风机停产检修时封死上升管,使已无煤气发生的碳化室与集气管断开的功能。减少了以往完成此项工作的人工。减少了人为干预,防止了漏、误操作的发生,减少了安全隐患。
具体实施方式
一种焦炉检修时封死上升管的方法
步骤1,在焦炉炭化室安装压力测量装置,在上升管中安装PROVEN控制系统,压力测量装置计算机电连接,PROVEN控制系统与计算机电连接;
步骤2,当计算机检测到实际结焦时间≥碳化室内煤气可发生时间时,计算机通过PROVEN控制系统阻止气体从上升管进入集气管,此时计算机通过测量装置检测焦炉炭化室内部压力在1分钟内的压力变化;计算机通过预先设定碳化室内煤气可发生时间。
步骤3,如果1分钟内的最大压力和最小压力之差≥100Pa,计算机PROVEN控制系统放开气体从上升管进入集气管,并将碳化室内煤气可发生时间增加一小时,重复执行步骤二,如果1分钟内的最大压力和最小压力之差<100Pa,计算机PROVEN控制系统阻止气体从上升管进入集气管,同时封死上升管。此时可以对焦炉进行检修。
碳化室总体生产时间=实际结焦时间+焦炭成熟待推焦时间=碳化室内有煤气发生时间+碳化室内无煤气发生时间
在停产检修中当煤气发生过程完成后应当对上升管进行封死处理,以隔绝碳化室和集气管。保证开产的安全性及焦炭质量。
PROVEN控制系统是当前焦炉生产中使用的一种系统里面包括。
1. 上升管,下部连接着碳化室。
2. 集气管,后端通过吸气管与鼓风机相连。
3. 砣杆气缸,在全放下是0%,全提起来是100%,64%是全封死。
4. 砣杆,用来控制固定杯内氨水液面,即控制密封程度。
5. 氨水管,用来向砣子内注入密封氨水。
Claims (1)
1.一种焦炉检修时封死上升管的方法,其特征在于按照如下的步骤进行:
步骤一,在焦炉炭化室安装压力测量装置,在上升管中安装气体阀门,压力测量装置计算机电连接,气体阀门与计算机电连接;
步骤二,当计算机检测到实际结焦时间≥碳化室内煤气可发生时间时,计算机关闭气体阀门,此时计算机通过测量装置检测焦炉炭化室内部压力在1分钟内的压力变化;
步骤三,如果1分钟内的最大压力和最小压力之差≥100Pa,计算机打开气体阀门,并将碳化室内煤气可发生时间增加一小时,重复执行步骤二,如果1分钟内的最大压力和最小压力之差<100Pa,计算机关闭气体阀门,同时封死上升管。
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CN105316012A (zh) * | 2014-06-12 | 2016-02-10 | 中国平煤神马集团许昌首山焦化有限公司 | 一种大型焦炉结焦过程炭化室压力调节控制装置及方法 |
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CN200967795Y (zh) * | 2006-11-17 | 2007-10-31 | 张万管 | 炼焦炉炭化室压力调节装置 |
CN201331407Y (zh) * | 2009-01-06 | 2009-10-21 | 河南理工大学 | 炭素材料焙烧炉炉内压力检测与监控装置 |
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CN105316012B (zh) * | 2014-06-12 | 2018-07-06 | 中国平煤神马集团许昌首山化工科技有限公司 | 一种大型焦炉结焦过程炭化室压力调节控制装置及方法 |
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