CN103409015A - 一种丙烯酸清漆的配方 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种丙烯酸清漆的配方，其组分包括801树脂、582-2树脂、丁醇、二甲苯、环己酮、358助剂、331助剂，其中，各组分的质量百分比为：801树脂55~65%，582-2树脂25~35%，丁醇3~5%，二甲苯2~3%，环己酮2~4%，358助剂0.20~0.40%，331助剂0.03~0.07%。本发明采用丙烯酸树脂作为原料制造清漆，所制成的丙烯酸清漆可常温干燥，具有良好的耐候性，耐光性、耐热性、防霉性及附着力，适于喷涂经阳极氧化处理过的铝合金表面，在木材涂饰中用作封闭剂，漆膜坚硬光亮，能绝缘，干燥迅速，附着力较好，且生产工艺简单，原料成本较低，符合工业化大生产的要求。

Description

一种丙烯酸清漆的配方

技术领域

本发明涉及一种丙烯酸清漆，特别是涉及一种丙烯酸清漆的配方及制备方法。

背景技术

随着经济的发展，人民的生活水平越来越高，对于日常所用的物品的质量要求也越来越高。但在目前，普遍应用于家具、汽车、船舶等上的清漆涂层还存在一些缺陷如：耐热性差，容易发霉，附着力不强，容易脱落，传统清漆的这些弊端会造成很多问题：例如船舶上的清漆腐蚀会使其附着海洋污损生物，致使船舶航速减慢，浪费燃料，并使水下结构寿命减短；汽车作为工业产品中对部装饰保护要求最高的产品之一，清漆作为汽车外部装饰的最后一层，若容易脱落，不仅会影响汽车的外部美观，也会造成内部金属材料生锈等问题，严重影响了汽车的寿命和性能。且从国外引进的清漆性能虽好，但价格昂贵，不利于工业化大生产的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种丙烯酸清漆配方解决目前普遍应用与于家具、汽车、船舶等上的清漆涂层存在的耐热性差，容易发霉，附着力不强，容易脱落的问题。

本发明的技术解决方案是：本发明公开了一种丙烯酸清漆的配方，其中801树脂为丙烯酸树脂，582-2树脂为氨基交联剂，358助剂和331助剂为两种流平剂，它们都对于清漆的性能及合成有着重要的作用，各组分的质量百分比为：

801树脂        55~65%

582-2树脂      25~35%

丁醇           3~5%

二甲苯         2~3%

环己酮         2~4%

358助剂        0.20~0.40%

331助剂        0.03~0.07%

进一步的改进在于：由以下具体质量百分比的成份组成：

801树脂        60.19%

582-2树脂      29.96%

丁醇           4.00%

二甲苯         2.50%

环己酮         3.00%

358助剂        0.30%

331助剂        0.05%

一种根据上述配方来制备丙烯酸清漆的方法，具体步骤如下：

步骤一：将丁醇、二甲苯、环己酮加入搅拌釜，控制搅拌釜温度为30~40℃，搅拌30~40分钟，，得到混合溶液；

步骤二：将801树脂、582-2树脂添加到步骤一所得的混合溶液中，并用搅拌釜再次搅拌30~40分钟，使其搅拌均匀；

步骤三：出釜于高速分散机中，于30~40℃进行强力搅拌；

步骤四：边搅拌，边缓慢加入358助剂、331助剂；

步骤五：用分散机搅拌均匀，测粘度；

步骤六：出料分装，测固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能，各项指标合格后包装入库。

本发明的有益效果：本发明采用丙烯酸树脂作为原料制造清漆，所制成的丙烯酸清漆可常温干燥，具有良好的耐候性，耐光性、耐热性、防霉性及附着力，适于喷涂经阳极氧化处理过的铝合金表面，在木材涂饰中用作封闭剂，漆膜坚硬光亮，能绝缘，干燥迅速，附着力较好，且生产工艺简单，原料成本较低，符合工业化大生产的要求。

具体实施方式

为了加深本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例1：

本实施例提供一种丙烯酸清漆的配方，由以下质量百分比的成份组成：

801树脂        55%

582-2树脂      34.53%

丁醇           3%

二甲苯         3%

环己酮         4%

358助剂        0.40%

331助剂        0.07%

根据上述配方来制备丙烯酸清漆，具体步骤如下：

步骤一：将丁醇、二甲苯、环己酮加入搅拌釜，控制搅拌釜温度为30~40℃，搅拌30~40分钟，，得到混合溶液；

步骤二：将801树脂、582-2树脂添加到步骤一所得的混合溶液中，并用搅拌釜再次搅拌30~40分钟，使其搅拌均匀；

步骤三：出釜于高速分散机中，于30~40℃进行强力搅拌；

步骤四：边搅拌，边缓慢加入358助剂、331助剂；

步骤五：用分散机搅拌均匀，测粘度；

步骤六：出料分装，测固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能，各项指标合格后包装入库。

本实施例的有益效果：本实施例采用丙烯酸树脂作为原料制造清漆，所制成的丙烯酸清漆可常温干燥，具有良好的耐候性，耐光性、耐热性、防霉性及附着力，适于喷涂经阳极氧化处理过的铝合金表面，在木材涂饰中用作封闭剂，漆膜坚硬光亮，能绝缘，干燥迅速，附着力较好，且生产工艺简单，原料成本较低，符合工业化大生产的要求。

实施例2：

本实施例提供一种丙烯酸清漆的配方，与实施例1的不同仅在于：所述配方组份的质量含量稍有不同。

801树脂        65%

582-2树脂      25%

丁醇           5%

二甲苯         2%

环己酮         2.77%

358助剂        0.20%

331助剂        0.03%

实施例3：

本实施例提供一种丙烯酸清漆的配方，与实施例1的不同仅在于：所述配方组份的质量含量稍有不同，也是最优选择。

801树脂        60.19%

582-2树脂      29.96%

丁醇           4.00%

二甲苯         2.50%

环己酮         3.00%

358助剂        0.30%

331助剂        0.05%

实施例1-3仅用于解释本发明，其中实施例3作为最优配方选择，并不对本发明的保护范围构成限定。

Claims (3)

1.一种丙烯酸清漆，其特征在于：包括801树脂、582-2树脂、丁醇、二甲苯、环己酮、358助剂、331助剂，其中，各组分的质量百分比为：

801树脂        55~65%

582-2树脂      25~35%

丁醇           3~5%

二甲苯         2~3%

环己酮         2~4%

358助剂        0.20~0.40%

331助剂        0.03~0.07%。

2.据权利要求1所述的丙烯酸清漆的配方，其特征在于：各组分的具体质量百分比为：

801树脂        60.19%

582-2树脂      29.97%

丁醇           4.00%

二甲苯         2.50%

环己酮         3.00%

358助剂        0.30%

331助剂        0.05%。

3.根据权利要求1所述的丙烯酸清漆的配方，其特征在于：具体步骤如下:

步骤一：将丁醇、二甲苯、环己酮加入搅拌釜，控制搅拌釜温度为30~40℃，搅拌30~40分钟，得到混合溶液；

步骤二：将801树脂、582-2树脂添加到步骤一所得的混合溶液中，并用搅拌釜再次搅拌30~40分钟，使其搅拌均匀；

步骤三：出釜于高速分散机中，于30~40℃进行强力搅拌；

步骤四：边搅拌，边缓慢加入358助剂、331助剂；

步骤五：用分散机搅拌均匀，测粘度；

步骤六：出料分装，测固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能，各项指标合格后包装入库。