CN103407739A - 一种减速滚筒 - Google Patents
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Abstract
本发明的减速滚筒，包括筒体、驱动装置、2个支座和位于所述滚筒内的2个级数的行星轮系减速机构，所述的驱动装置安装在所述筒体的外面。本发明将驱动装置外装，使减速滚筒的散热性能好，且便于维护和维修，采用2个级数的行星轮系，滚筒的承载能力增大，实现更低速传输，使滚筒的运行更加稳定，在筒体的端盖位置均用调心滚子轴承与法兰轴连接，保持了较好的同轴度，是筒体运行过程中更加稳定。
Description
技术领域
本发明涉及输送机械领域中的驱动装置，尤其涉及一种减速滚筒。
背景技术
在港口、矿山、冶金等行业需要一种大功率、承载能力强、运行平稳、维护和维修方便的传送机构。于是产生了电动滚筒，电动滚筒是一种将电动机和减速器均安装在圆滚筒内，导致电机散热条件差，当电动机出现短路、断路或是因为超负荷工作而导致电动机损坏，其拆装和维修都很不方便，这样的结果严重影响了车间的生产和工作人员的工作效率。传统的电动滚筒采用定轴齿轮系或一级定轴齿轮系加一级行星齿轮系传动，由于滚筒内部空间有限，齿轮啮合少，导致滚筒的承载能力小。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种结构简单，承载能力大且便于维修的减速滚筒。
为解决以上技术问题，本发明提供了以下技术方案：
一种减速滚筒，包括筒体、驱动装置、2个支座和位于所述滚筒内的2个级数的行星轮系减速机构，所述的驱动装置安装在所述筒体的外面；所述的驱动装置通过液力耦合器将功率传输给输入轴，所述输入轴由轴承定位于法兰轴内，并穿过一个支座，所述法兰轴通过调心滚子轴承固定连接在端盖上，所述的端盖表面的上部分有进油孔，下部分有出油孔，所述的进油孔和出油孔配有油塞，控制冷却油的进出；所述法兰轴与法兰箱固定连接，所述的输入轴连接在高速级行星轮系花键太阳轮组件内，所述的高速级行星轮系花键太阳轮组件位于高速行星轮系的中间，带动所述高速行星轮系中的三个高速行星齿轮转动，三个高速行星齿轮安装在高速行星轮系行星架内，所述三个行星齿轮中的一个与高速级行星轮系中的内齿圈啮合，所述的高速级行星轮系内齿圈固定于所述法兰箱和法兰轴之间；所述高速级行星轮系行星架通过双联齿轮联轴器组件与低速级行星轮系中的低速级行星轮系太阳轮组件连接，所述低速级行星轮系太阳轮组件与低级速行星轮系中的三个行星齿轮啮合，所述的低速级行星轮系中的三个行星齿轮分别由低速级行星轮芯轴和两个轴承固定在所述法兰箱内，所述低速级行星轮系中三个行星齿轮中的一个与固定于所述筒体上的低速级行星轮系内齿圈啮合，带动筒体转动，输出动力；所述法兰箱的另一端与另一根法兰轴固定连接，所述的另一根法兰轴与另外的一端盖通过调心滚子轴承固定连接并固定于另一个支座上。
优选的是，所述的驱动装置为电机。
优选的是，在另一端法兰轴的端部安装有放气螺栓塞。
优选的是，所述的2个支座上分别安装有吊环螺钉。
本发明的有益效果：本发明将驱动装置外装，使减速滚筒的散热性能好，且便于维护和维修，采用2个级数的行星轮系，滚筒的承载能力增大，能够实现更低速传输，使滚筒的运行更加稳定，在筒体的端盖位置均用调心滚子轴承与法兰轴连接，保持了较好的同轴度，是筒体运行过程中更加稳定。
附图说明
图1为本发明减速滚筒的结构示意图。
其中，1、左支座；2、吊环螺钉，包括吊环螺钉a和吊环螺钉b；3、放气螺栓塞；4、左端盖；5、调心滚子轴承，包括调心滚子轴承c和调心滚子轴承d；6、左法兰轴；7、中法兰箱；8、低速级行星轮系内齿圈；9、低速级行星轮系行星轮；10、筒体；11、低速级行星轮系太阳轮组件；12、双联齿轮联轴器组件；13、高速级行星轮系内齿圈；14、高速级行星轮系行星架；15、高速级行星轮系花键太阳轮组件；16、进油孔；17、出油孔；18、右法兰；19、输入轴；20、液力耦合器；21、电机；22、右支座；23、右端盖；24、低速级行星轮系；25、高速级行星轮系。
具体实施方式
以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受制于本发明的实施方式。
如图1所示，一种减速滚筒，包括筒体10、电机21、2个支座1和位于所述滚筒内的2个级数的行星轮系减速机构，分别为高速级行星轮系25和低速级行星轮系24，所述的电机21安装在所述筒体10的外面；所述的电机21通过液力耦合器20将功率传输给输入轴19，所述输入轴19由轴承定位于右法兰轴18内，并穿过一个右支座22，所述右法兰轴18通过调心滚子轴承d固定连接在右端盖23上，所述的右端盖23表面的上部分有进油孔16，下部分有出油孔17，所述的进油孔17和出油孔18配有油塞，控制冷却油的进出；所述右法兰轴18与中法兰箱7固定连接，所述的输入轴19连接在高速级行星轮系花键太阳轮组件15内，所述的高速级行星轮系花键太阳轮组件15位于高速行星轮系25的中间，带动所述高速行星轮系25中的三个高速行星齿轮转动，三个高速行星齿轮安装在高速级行星轮系行星架14内，所述三个行星齿轮中的一个与高速级行星轮系内齿圈13啮合，所述的高速级行星轮系内齿圈13固定于所述中法兰箱7和右法兰轴18之间；所述高速级行星轮系行星架14通过双联齿轮联轴器组件12与低速级行星轮系中的低速级行星轮系太阳轮组件11连接，所述低速级行星轮系太阳轮组件11与低级速行星轮系24中的三个行星齿轮9啮合，所述的低速级行星轮系24中的三个行星齿轮9分别由低速级行星轮芯轴和两个轴承固定在所述中法兰箱7内，所述低速级行星轮系24中三个行星齿轮中的一个与固定于所述筒体10上的低速级行星轮系内齿圈8啮合，带动筒体10转动，输出动力；所述中法兰箱7的左与左法兰轴6固定连接，所述的左法兰轴6与左端盖4通过调心滚子轴承c固定连接并固定于左支座1上。在左法兰轴6的端部安装有放气螺栓塞3。在左右支座上分别安装有吊环螺钉a和吊环螺钉b。
Claims (4)
1.一种减速滚筒，其特征在于：包括筒体、驱动装置、2个支座和位于所述滚筒内的2个级数的行星轮系减速机构，所述的驱动装置安装在所述筒体的外面；所述的驱动装置通过液力耦合器将功率传输给输入轴，所述输入轴由轴承定位于法兰轴内，并穿过一个支座，所述法兰轴通过调心滚子轴承固定连接在端盖上，所述的端盖表面的上部分有进油孔，下部分有出油孔，所述的进油孔和出油孔配有油塞；所述法兰轴与法兰箱固定连接，所述的输入轴连接在高速级行星轮系花键太阳轮组件内，所述的高速级行星轮系花键太阳轮组件位于高速行星轮系的中间，带动所述高速行星轮系中的三个高速行星齿轮转动，三个高速行星齿轮安装在高速级行星轮系行星架内，所述三个行星齿轮中的一个与高速级行星轮系内齿圈啮合，所述的高速级行星轮系内齿圈固定于所述法兰箱和法兰轴之间；所述高速级行星轮系行星架通过双联齿轮联轴器组件与低速级行星轮系中的低速级行星轮系太阳轮组件连接，所述低速级行星轮系太阳轮组件与低速级行星轮系中的三个行星齿轮啮合，所述的低速级行星轮系中的三个行星齿轮分别由低速级行星轮芯轴和两个轴承固定在所述法兰箱内，所述低速级行星轮系中三个行星齿轮中的一个与固定于所述筒体上的低速级行星轮系内齿圈啮合，带动筒体转动；所述法兰箱的另一端与另一根法兰轴固定连接，所述的另一根法兰轴与另外的一端盖通过调心滚子轴承固定连接并固定于另一个支座上。
2.根据权利要求1所述的减速滚筒，其特征在于：所述的驱动装置为电机。
3.根据权利要求1所述的减速滚筒，其特征在于：在另一端法兰轴的端部安装有放气螺栓塞。
4.根据权利要求1所述的减速滚筒，其特征在于：所述的2个支座上分别安装有吊环螺钉。
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