CN103407193A - 一种环模式秸秆压块机组合式压辊 - Google Patents

一种环模式秸秆压块机组合式压辊 Download PDF

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    • B30B11/201—Roller-and-ring machines, i.e. with roller disposed within a ring and co-operating with the inner surface of the ring for extruding material
    • B30B11/208—Roller constructions; Mounting of the rollers

Abstract

本发明涉及一种秸秆压块机配件，特指一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其由压辊体、若干压辊边和若干键组成；所述压辊体为圆形状，中间设有圆孔用来与轴连接，所述压辊边为等分块，分为凸台部分和周向部分；所述压辊体边沿沿周向均匀设置有键槽孔，键槽孔的数量与压辊边和键的数量相等；所述压辊体周边设有镂空结构，与压辊体键槽孔形状和深度相配合的键插入压辊体键槽孔并穿过压辊边的凸台部分键槽孔直至压辊体下端面，压辊边围绕压辊体周向和压辊体固定连接，压辊边的周向部分组合起来围压辊体一周形成完整的压辊，压辊边的凸台部分与镂空结构构成互补式榫配合结构。本发明花费较小的经济代价实现设备维护更新，而且操作简便、快捷。

Description

一种环模式秸秆压块机组合式压辊
技术领域
本发明涉及一种秸秆压块机配件，具体地讲，本发明涉及一种环模式秸秆压块机组合式压辊。
背景技术
农作物秸秆是宝贵资源，我国是农业大国，秸秆资源丰富，中国农作物秸秆年产量为7亿t左右，列世界之首，折合标准煤量3.53亿t，占全世界秸秆总量的30%左右；由于这些农作物秸秆没有得到充分利用，大量的焚烧已成为一个重大的社会问题，不仅浪费资源，而且严重污染环境，秸秆的固化成型是解决这个问题的好办法；环模成型机采用环状成型模孔，具有生产率高、能耗较低等优点，已逐渐成为当前秸秆固化成型的主流设备；环模块和压辊是影响环模式秸秆压块机使用效率和使用寿命的核心部件，目前对提高环模块的磨损有较多的研究例如加衬套、更换模头等，而对成型压辊磨损的办法并不是太多；压辊是一个圆形轮根据不同的秸秆种类设置有不同的齿形，现有技术的压辊为整体结构；生产过程中因压辊与秸秆、环模三者之间挤压摩擦，压辊边与流动的秸秆摩擦剧烈，长期使用，压辊上下周边不可避免地产生磨损，尽管是局部磨损，但压辊上下周边的过渡磨损必然影响工作效率，因此必须作压辊整体更换，否则不能正常生产或者生产效率急剧降低；总的来说，现在整体结构的压辊能够用于现实生产中，但结构不合理，除更换操作量大外，其经济性也不好，压辊整体置换造成的浪费直接减小农作物秸秆资源化利用的效益。
发明内容
本发明针对现有技术压辊整体结构的不足，提出一种榫配合，键连接结构的秸秆压块机组合式压辊，该结构合理、简单，更换快捷，维修成本低廉。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：所述组合式压辊由压辊体、若干压辊边和若干键组成；所述压辊体为圆形状，中间设有圆孔用来与轴连接，所述压辊边为等分块，分为凸台部分和周向部分；所述压辊体边沿沿周向均匀设置有半圆形和矩形组合而成形状的键槽孔，键槽孔的数量与压辊边和键的数量相等；所述压辊体周边设有镂空结构，与压辊体键槽孔形状和深度相配合的键插入压辊体键槽孔并穿过定位嵌入到镂空结构中压辊边的凸台部分键槽孔直至压辊体下端面，压辊边围绕压辊体周向和压辊体固定连接，压辊边的周向部分组合起来围压辊体一周形成完整的压辊，压辊边的凸台部分与镂空结构构成互补式榫配合结构。 
所述压辊边的凸台部分设置有键槽孔，键槽孔形状大小与压辊体的上端面键槽孔相同且两者中心轴重合。
所述压辊体镂空结构为沿压辊体周边居中往径向方向延伸，镂空结构外形与压辊边的凸台部分相匹配。
所述压辊体边沿沿周向均匀设置键槽孔，键槽孔从上至下分为大端和小端，大端键槽孔形状为大半圆形和大矩形组合而成，其长度为从压辊体的上端面延伸贯通至镂空结构的下端面；小端键槽孔形状为小半圆形和小矩形组合而成，其长度为从镂空结构的下端面延伸贯通至压辊体的下端面；所述大半圆形和大矩形组合而成的形状和小半圆形和小矩形组合而成的形状相似且中心轴重合。
小矩形的长度为大矩形长度的2/3, 小矩形的款度为大矩形宽度的1/2，小半圆形的半径为大半圆形半径的1/2。
所述键的上部分端面外形是大半圆形和大矩形组合而成的形状，且等截面延伸，其长度与压辊体的上端面至镂空结构的下端面高度相等，端面形状与压辊体的大端键槽孔形状相同；下部分端面外形是小半圆形和小矩形组合而成的形状，且等截面延伸，长度与镂空结构的下端面至压辊体的下端面高度相等，端面形状与压辊体的小端面键槽孔形状相同；所述键的上部分到键的下部分采用阶梯进行过渡且中心轴重合。
所述互补式榫配合结构为：将压辊边的凸台部分定位嵌装入压辊体的镂空结构中，使得压辊体键槽孔与压辊边凸台部分键槽孔中心轴重合；利用键将压辊体与压辊边进行固定配合连接，配合方式为将键从压辊体的上端面插入，键从上至下依次贯穿压辊体的大端键槽孔、压辊体的凸台部分键槽孔和压辊体的小端键槽孔，直至键的上端面与压辊体的上端面重合，键的下端面与压辊体的下端面重合，使压辊体和若干压辊边的周向部分配合构成一个完整的压辊。
本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：
1.压辊由压辊体与压辊边榫配合结构，结构简单、定位准确、安装可靠；
2.插入式或嵌入式结构，更换压辊边容易，维修操作简便、快捷;
3.压辊体与压辊边由半圆形和矩形组合而成形状的键进行固定，稳定性好，拆装方便；
4.压辊过度磨损后，仅需更换磨损的压辊边，压辊体及未过渡磨损的压辊边不动，维修成本低廉。
附图说明
图1是压辊边的结构示意图；
图2是键的结构示意图；
图3是所示的压辊实施例1结构示意图，该压辊由压辊体嵌入无轮齿压辊边组合而成；
图4是图3的分解示意图；
图5是所示的压辊实施例2结构示意图，该压辊由压辊体嵌入梯形轮齿压辊边组合而成；
图6是图5的分解示意图；
图7是所示的压辊实施例3结构示意图，该压辊由压辊体嵌入半圆形轮齿压辊边组合而成；
图8是图7的分解示意图；
图9是所示的压辊实施例4结构示意图，该压辊由压辊体嵌入抛物线形轮齿压辊边组合而成；
图10是图9的分解示意图。
实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本发明作进一步说明：
实施例1：图3所示的一种秸秆压块机组合式压辊，它包括压辊体1、若干压辊边2和若干键3。
压辊体1为圆形状，中间有圆孔用来与轴连接；压辊体1边沿沿周向均匀设置有半圆形和矩形组合而成形状的键槽孔4，键槽孔4的数量与压辊边2和键3的数量相等。
压辊体周边设置有镂空结构5，镂空结构5为沿压辊体周边居中往径向方向延伸，外形与压辊边的凸台部分相匹配。
压辊体键槽孔4从上至下分为大端和小端，大端键槽孔形状为大半圆形和大矩形组合而成，其长度为从压辊体1的上端面延伸贯通至镂空结构的下端面；小端键槽孔形状为小半圆形和小矩形组合而成，其长度为从镂空结构的下端面延伸贯通至压辊体1的下端面；大半圆形和大矩形组合而成的形状和小半圆形和小矩形组合而成的形状相同且中心轴重合。
压辊边为等分块，分为凸台部分和周向部分，凸台部分上的键槽孔形状大小与压辊体的上端面键槽孔相同且两者中心轴重合。
键3的上部分端面外形是大半圆形和大矩形组合而成的形状，且等截面延伸，其长度与压辊体的上端面至镂空结构的下端面高度相等，端面形状与压辊体的大端面键槽孔形状大小相同；下部分端面外形是小半圆形和小矩形组合而成的形状，且等截面延伸，长度与镂空结构的下端面至压辊体的下端面高度相等，端面形状与压辊体的小端面键槽孔形状大小相同；所述键的上部分到键的下部分采用阶梯进行过渡且中心轴重合。
将压辊边2的凸台部分定位嵌入到镂空结构5中，使压辊边2的周向部分围绕压辊体1周向和压辊体1固定连接，压辊边2的凸台部分与镂空结构5构成互补式榫配合结构；互补式榫配合结构为：将压辊边2的凸台部分定位嵌装压辊体1的镂空结构中，使得压辊体1的键槽孔4与压辊边凸台部分键槽孔中心轴重合；利用键3将压辊体1与压辊边2进行固定配合连接，配合方式为将键3从压辊体1上端面插入，键1从上至下依次贯穿压辊体1的大端键槽孔、压辊边凸台部分的键槽孔和压辊体1的小端键槽孔，直至键3的上端面与压辊体1上端面重合，键3的下端面与压辊体1下端面重合；使压辊体1和若干压辊边2的周向部分配合构成一个完整的压辊。
压辊边是压辊的一部分，生产过程中因压辊与秸秆、环模三者之间挤压摩擦，压辊边与流动的秸秆摩擦剧烈，长期磨擦必然造成压辊边过度磨损而影响正常生产。本发明采取更换压辊边的办法进行维修，具体做法是：将键3从压辊体1的键槽孔4中取出，取出已损坏的压辊边2，然后插入另一只替换的压辊边2，重新作必要的连接处理即可投入使用。本发明采用榫配合结构，定位准确，连接可靠，花费较小的经济代价就能实现设备维护更新，而且操作简便、快捷；采用半圆形和矩形组合而成形状的键3进行固定，稳定性好，拆卸方便。
实施例2：本实施例如图5和图6所示，其中的压辊体1与梯形轮齿压辊边2构成榫配合结构，键3进行固定，其作用及效果同实施例1相似。
实施例3：本实施例如图7和图8所示，其中的压辊体1与半圆形轮齿压辊边2构成榫配合结构，键3进行固定，其作用及效果同实施例1相似。
实施例4：本实施例如图9和图10所示，其中的压辊体1与抛物线形轮齿压辊边2构成榫配合结构，键3进行固定，其作用及效果同实施例1相似。
压辊体1与压辊边2采用榫配合，键3进行固定结构是本发明的核心技术，上述实施例仅是其中最具有代表性的配合结构，在该领域内榫配合，键进行固定变形结构均属本发明保护范畴。

Claims (7)

1.一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：所述组合式压辊由压辊体、若干压辊边和若干键组成；所述压辊体为圆形状，中间设有圆孔用来与轴连接，所述压辊边为等分块，分为凸台部分和周向部分；所述压辊体边沿沿周向均匀设置有半圆形和矩形组合而成形状的键槽孔，键槽孔的数量与压辊边和键的数量相等；所述压辊体周边设有镂空结构，与压辊体键槽孔形状和深度相配合的键插入压辊体键槽孔并穿过定位嵌入到镂空结构中压辊边的凸台部分键槽孔直至压辊体下端面，压辊边围绕压辊体周向和压辊体固定连接，压辊边的周向部分组合起来围压辊体一周形成完整的压辊，压辊边的凸台部分与镂空结构构成互补式榫配合结构。
2.如权利要求1所述的一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：所述压辊边的凸台部分设置有键槽孔，键槽孔形状大小与压辊体的上端面键槽孔相同且两者中心轴重合。
3.如权利要求1所述的一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：所述压辊体镂空结构为沿压辊体周边居中往径向方向延伸，镂空结构外形与压辊边的凸台部分相匹配。
4.如权利要求1所述的一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：所述压辊体边沿沿周向均匀设置键槽孔，键槽孔从上至下分为大端和小端，大端键槽孔形状为大半圆形和大矩形组合而成，其长度为从压辊体的上端面延伸贯通至镂空结构的下端面；小端键槽孔形状为小半圆形和小矩形组合而成，其长度为从镂空结构的下端面延伸贯通至压辊体的下端面；所述大半圆形和大矩形组合而成的形状和小半圆形和小矩形组合而成的形状相似且中心轴重合。
5.如权利要求4所述的一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：小矩形的长度为大矩形长度的2/3, 小矩形的款度为大矩形宽度的1/2，小半圆形的半径为大半圆形半径的1/2。
6.如权利要求1所述的一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：所述键的上部分端面外形是大半圆形和大矩形组合而成的形状，且等截面延伸，其长度与压辊体的上端面至镂空结构的下端面高度相等，端面形状与压辊体的大端键槽孔形状相同；下部分端面外形是小半圆形和小矩形组合而成的形状，且等截面延伸，长度与镂空结构的下端面至压辊体的下端面高度相等，端面形状与压辊体的小端面键槽孔形状相同；所述键的上部分到键的下部分采用阶梯进行过渡且中心轴重合。
7.如权利要求1所述的一种环模式秸秆压块机组合式压辊，其特征在于：所述互补式榫配合结构为：将压辊边的凸台部分定位嵌装入压辊体的镂空结构中，使得压辊体键槽孔与压辊边凸台部分键槽孔中心轴重合；利用键将压辊体与压辊边进行固定配合连接，配合方式为将键从压辊体的上端面插入，键从上至下依次贯穿压辊体的大端键槽孔、压辊体的凸台部分键槽孔和压辊体的小端键槽孔，直至键的上端面与压辊体的上端面重合，键的下端面与压辊体的下端面重合，使压辊体和若干压辊边的周向部分配合构成一个完整的压辊。
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