CN103407139A - 一种高温高压水式模具控温系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种高温高压水式模具控温系统及其方法，包括进水管和出水管，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与模具连通；所述出水管的另一端与一冷却器的入口连接，所述冷却器的出口通过一泵浦与一加热器连接，并且所述加热器与所述进水管的另一端连接，同时，所述进水管和所述出水管上分别具有球阀。从流经所述模具的高温水经过所述出水管回到所述冷却器，经过所述泵浦加压后传输至所述加热器，所述加热器加热后通过所述进水管循环至所述模具，以提高所述控温系统内的压力以及温度。使用本发明一种高温高压水式模具控温系统及其方法，能够有效地提高控温系统内的压力值，使得流经模具的高温水能够进一步提升温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种控温系统的技术领域，尤其涉及一种高温高压水式模具控温系统及其方法。
背景技术
目前，温控系统主要采用水或油作为温度控制液体。对于注塑机能否生产出高质量的产品，关键在于在注塑作业之前，需要通过加热的液体流经模具内设的管道对模具预热，使得模具在适当的温度下，才能保证注塑机的优异工作性。
图1为专利号200920110338.7的一种高温水式模具控温机的示意图，请参见图1所示。包括架体11、冷却装置12、发热装置13、水泵14，架体11内安装有水泵14，水泵14的进水管、出水管分别与冷却装置12、发热装置13连通，冷却装置12、发热装置13上设有高温出口15、高温入口16，冷却装置12、发热装置13通过导线分别感应装置连接。
图2为专利号200520053210.3的一种循环运水式模具控温机的示意图，请参见图2所示。包括水泵21，水泵21的出水管连接一加热容器22，该加热容器22内安装有电热丝23，加热容器22还设有连通模具的出口24，由模具回流的循环水进入一水箱25内，该水箱25与水泵21的进水管连通。所述加热容器22的出水端还引出一条调温调压回路，该调温调压回路上设置有调温调压电磁阀26、调温调压冷凝器27、单向阀28，其中调温调压电磁阀26连接于加热容器22的出水端，单向阀28的出水端连接水泵21的进水管，调温调压冷凝器27设置于调温调压电磁阀26和单向阀28之间，且调温调压电磁阀26与调温调压冷凝器27之间有一节流管29连通，调温调压冷凝器27与单向阀28之间也有一节流管连通。
现有的两种方案虽然能够确保水温提高，并有效地进行控温，但该两种方案无法将温度提高到最高值，无法保证注塑机能够生产出高质量的产品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高温高压水式模具控温系统及其方法，以解决现有技术方案无法将温度提高到最高值，造成无法保证注塑机生产出高质量产品的问题。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种高温高压水式模具控温系统，包括用于液体水流经外置模具的进水管和出水管，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与所述模具连通；其中，所述出水管相对所述模具的另一端通过管路与一冷却器的入口连接，所述冷却器的出口通过一泵浦与一加热器连接，并且所述加热器通过管路与所述进水管相对所述模具的另一端连接，同时，所述进水管和所述出水管上分别具有球阀；所述控温系统还包括一液位开关，所述液位开关连接所述冷却器，并且所述液位开关监控所述控温系统管路以及所述冷却器中的液位；一补水电磁阀，所述液位开关与所述补水电磁阀信号连接；所述补水电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述补水电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述补水电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一冷却电磁阀，所述冷却电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述冷却电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述冷却电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一用于对所述控温系统进行泄压的安全阀，所述安全阀与所述冷却器连接。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一用于检测所述控温系统内压力的第二压力开关，所述第二压力开关分别与所述冷却器和所述安全阀连接，并且所述第二压力开关与所述补水电磁阀信号连接。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一用于检测外置冷却水压力的第一压力开关，所述第一压力开关位于所述冷却电磁阀与外置冷却水的管路上；同时，所述第一压力开关信号连接一低压报警装置。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述加热器具有一过热保护装置，所述过热保护装置信号连接一高温报警装置。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述控温系统包括一单向截止阀，所述单向截止阀的一端通过管路与所述第一压力开关和所述冷却电磁阀之间的管路连接，所述单向截止阀的另一端通过管路与一旁通阀连接，所述旁通阀通过管路与所述加热器连接。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述第一压力开关与外置冷却水之间的管路上具有一过滤器。
上述的一种高温高压水式模具控温系统，其中，所述加热器与所述进水管之间的管路上分别具有一感温计和一压力表。
一种高温高压水式模具控温方法，其中，包括上述任意一项所述高温高压水式模具控温系统；从流经所述模具的高温水经过所述出水管回到所述冷却器，经过所述泵浦加压后传输至所述加热器，所述加热器加热后通过所述进水管循环至所述模具，以提高所述控温系统内的压力以及温度。
本发明由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
通过本发明的控温系统内的泵浦的使用，能够有效地提高控温系统内的压力值，使得流经模具的高温水能够进一步提升温度。
附图说明
图1为专利号200920110338.7的一种高温水式模具控温机的示意图；
图2为专利号200520053210.3的一种循环运水式模具控温机的示意图；
图3为本发明一种高温高压水式模具控温系统及其方法的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
图3为本发明一种高温高压水式模具控温系统及其方法的示意图，请参见图3所示。本发明的一种高温高压水式模具控温系统，包括有一用于液体例如水流经外置模具3的进水管31和一用于液体例如水流出外置模具3的出水管32，该进水管31的一端与模具3连通，该出水管32的一端与模具3连通。出水管32相对模具3的另一端通过管路与一冷却器4的入口连接，同时，该冷却器4的出口通过管路连接一泵浦5并与一加热器6相连接，并且该加热器6通过管路与进水管31相对模具3的另一端连接。同时，进水管31相对模具3的另一端与管路连接处之间设置有球阀33，出水管32相对模具3的另一端与管路连接处之间也设置有球阀33。控温系统还包括有一液位开关41，该液位开关41连接冷却器4，通过液位开关4来监控检测控温系统管路中以及冷却器4中的液位。还包括有一补水电磁阀42，液位开关41与该补水电磁阀42信号连接。补水电磁阀42的一端通过管路与冷却器4的入口连接，补水电磁阀42的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从补水电磁阀42流经冷却器4的冷却水通过管路向外界排出。当液位开关41检测到液位下降至设定值后，液位开关41控制补水电磁阀42开启，补水电磁阀42将冷却水补入冷却器4中，以保证系统正常运行。
本发明在上述基础上还具有如下实施方式：
本发明的第一实施例中，请继续参见图3所示。控温系统包括有一冷却电磁阀7，该冷却电磁阀7的一端通过管路与冷却器4的入口连接，冷却电磁阀7的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从冷却电磁阀7流经冷却器4的冷却水通过管路向外界排出。
本发明的第二实施例中，控温系统包括有一安全阀43，该安全阀43用于对控温系统进行泄压，并且安全阀43与冷却器4相连接。
本发明的第三实施例中，控温系统包括有一第二压力开关44，该第二压力开关44用于检测控温系统内的压力，并且第二压力开关44分别与冷却器4和安全阀43相连接，同时，第二压力开关44与补水电磁阀42信号连接。当控温系统内压力过高时，安全阀43开启以对系统进行泄压；若控温系统内压力继续维持升高，超过第二压力开关44的设定值，系统则启动补水电磁阀42以对系统泄压。
本发明的第四实施例中，控温系统包括有一第一压力开关71，该第一压力开关71用于检测外置冷却水压力，第一压力开关71位于冷却电磁阀7与外置冷却水的管路上，同时，第一压力开关71信号连接一低压报警装置。若流经冷却器4的冷却水压力达不到第一压力开关71的设定值，第一压力开关71发出缺水信号，系统启动低压报警装置进行报警并停止工作。
本发明的第五实施例中，上述的加热器6具有一过热保护装置61，该过热保护装置61信号连接一高温报警装置。若流经加热器6的高温水的温度维持高温至过热保护装置61的设定值，系统启动高温报警装置进行报警并停止工作。
本发明的第六实施例中，控温系统包括有一单向截止阀8，该单向截止阀8的一端通过管路与第一压力开关71和冷却电磁阀7之间的管路连接，单向截止阀8的另一端通过管路与一旁通阀81相连接，同时，该旁通阀81通过管路与加热器6连接。
本发明的第七实施例中，第一压力开关71与外置冷却水之间的管路上设置有用于过滤冷却水杂质的过滤器72。
本发明的第八实施例中，加热器6与进水管31之间的管路上分别设置有一用于感应温度的感温计91和一检测压力值的压力表92。
本发明在上述基础上还具有如下使用方式：
请继续参见图3所示。本发明的一种高温高压水式模具控温方法，从流经模具3的高温水经过出水管32回到冷却器4，并经过泵浦5加压后传输至加热器6，加热器6加热后通过进水管31循环至模具3，以提高控温系统内的压力以及温度。同时，在此过程中，当液位开关41检测到系统内液位下降到设定值后，液位开关41控制补水电磁阀42开启，补水电磁阀42将冷却水补入冷却器4中，补充系统水保证系统正常运作。当高温水温度过高时，系统启动冷却电磁阀7，冷却水进入系统对高温水进行间接冷却，降低高温水的温度，从而实现恒温的目的；如果高温水的温度还是维持高温至过热保护装置61的设定温度，系统启动高温报警装置进行报警并停止工作。当系统压力过高时，安全阀43开启对系统进行泄压；如果压力继续维持升高，超过第二压力开关44的设定值时，系统启动补水电磁阀42对系统泄压。如果冷却水压达不到第一压力开关71的设定值，第一压力开关71发出缺水信号，系统启动低压报警装置进行报警并停止工作。
普通的高温水式模具控温系统的最高温度为160度，而本发明通过系统内的泵浦使得系统内的压力升高，从而将水式模具控温系统的最高温度升至180度。
综上所述，使用本发明一种高温高压水式模具控温系统及其方法，能够有效地提高控温系统内的压力值，使得流经模具的高温水能够进一步提升温度。
以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种高温高压水式模具控温系统，包括用于液体水流经外置模具的进水管和出水管，所述进水管的一端和所述出水管的一端分别与所述模具连通；其特征在于，
所述出水管相对所述模具的另一端通过管路与一冷却器的入口连接，所述冷却器的出口通过一泵浦与一加热器连接，并且所述加热器通过管路与所述进水管相对所述模具的另一端连接，同时，所述进水管和所述出水管上分别具有球阀；
所述控温系统还包括一液位开关，所述液位开关连接所述冷却器，并且所述液位开关监控所述控温系统管路以及所述冷却器中的液位；
一补水电磁阀，所述液位开关与所述补水电磁阀信号连接；所述补水电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述补水电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述补水电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。
2.根据权利要求1所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述控温系统包括一冷却电磁阀，所述冷却电磁阀的一端通过管路与所述冷却器的入口连接，所述冷却电磁阀的另一端通过管路与外置冷却水连接，并且从所述冷却电磁阀流经所述冷却器的冷却水通过管路向外界排出。
3.根据权利要求1所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述控温系统包括一用于对所述控温系统进行泄压的安全阀，所述安全阀与所述冷却器连接。
4.根据权利要求3所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述控温系统包括一用于检测所述控温系统内压力的第二压力开关，所述第二压力开关分别与所述冷却器和所述安全阀连接，并且所述第二压力开关与所述补水电磁阀信号连接。
5.根据权利要求2所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述控温系统包括一用于检测外置冷却水压力的第一压力开关，所述第一压力开关位于所述冷却电磁阀与外置冷却水的管路上；同时，所述第一压力开关信号连接一低压报警装置。
6.根据权利要求1所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述加热器具有一过热保护装置，所述过热保护装置信号连接一高温报警装置。
7.根据权利要求5所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述控温系统包括一单向截止阀，所述单向截止阀的一端通过管路与所述第一压力开关和所述冷却电磁阀之间的管路连接，所述单向截止阀的另一端通过管路与一旁通阀连接，所述旁通阀通过管路与所述加热器连接。
8.根据权利要求5所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述第一压力开关与外置冷却水之间的管路上具有一过滤器。
9.根据权利要求1所述高温高压水式模具控温系统，其特征在于，所述加热器与所述进水管之间的管路上分别具有一感温计和一压力表。
10.一种高温高压水式模具控温方法，其特征在于，包括权利要求1-9中任意一项所述高温高压水式模具控温系统；从流经所述模具的高温水经过所述出水管回到所述冷却器，经过所述泵浦加压后传输至所述加热器，所述加热器加热后通过所述进水管循环至所述模具，以提高所述控温系统内的压力以及温度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A high temperature and high pressure water mold temperature control system and its method Effective date of registration: 20230104 Granted publication date: 20151209 Pledgee: Pinghu Rural Commercial Bank of Zhejiang, Limited by Share Ltd. Pledgor: SHINI ELECTRIC HEATING MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023990000003 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Granted publication date: 20151209 Pledgee: Pinghu Rural Commercial Bank of Zhejiang, Limited by Share Ltd. Pledgor: SHINI ELECTRIC HEATING MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023990000003 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |