CN103406234B - 容积式喷射点胶装置 - Google Patents

Abstract

本发明容积式喷射点胶装置主要由动力系统和阀系统组成，动力系统为柱塞提供直线运动，为喷射提供动力，阀系统为控制胶液流通通道，为喷射进行蓄能；喷射过程，动力部分推动第二柱塞，该柱塞通过胶液推动第一柱塞，受胶液推动的第一柱塞压缩弹簧，使胶液内部形成高压，当第一柱塞上的第一柱塞环滑过缸体上的喷胶细孔，喷射开启，高压胶液通过该细孔进行喷射；供胶过程，动力部分拉动第二柱塞回复运动，该柱塞通过胶液拉动第一柱塞，当第二柱塞上的第二柱塞环滑过缸体上的进胶细孔，液体通过该细孔流入腔内，完成供胶。

Description

容积式喷射点胶装置

技术领域

本发明涉及一种点胶装置，特别涉及一种容积式喷射点胶装置。

技术背景

点胶技术广泛应用在电子制造中，电子制造中需要在工件表面分配一定量的液体，例如电子焊接时需要将助焊剂分配到工件表面，标贴芯片需要将红胶分配到工件表面等。目前点胶机主要有接触式和非接触式两类，接触式的又分为：时间压力型、螺旋泵型等，而非接触式点胶机，具有喷射速度快，可以在复杂曲面上进行分配胶液，喷射胶液一致性好等优点，正在逐渐代替传统接触式点胶机。

目前，喷射式点胶机大部分采用的是撞针喷嘴结构，撞针高速运动撞向喷嘴，使喷嘴处的液体形成局部高压后经喷嘴喷射出，而在撞针抬起过程中喷嘴处形成负压；如果由供胶系统提供的胶液压力大于撞针抬起产生的负压，则在喷射前会有胶液溢流，如果胶液压力小于撞针抬起产生的负压，外界气体进入喷嘴，在喷射过程中会有气泡等产生，撞针抬起速度不同则产生的负压也就不同，所以当改变点胶机频率时候，会影响喷射胶点大小；同时撞针式喷射式点胶机，在喷射带有固体颗粒的胶液时不易喷射。

本发明提出一种新型容积式喷射点胶装置，容积式，无撞击结构，具有自吸功能，并且可喷射带固体颗粒的胶液。

发明内容

容积式喷射点胶装置主要由动力系统和阀系统组成，阀系统与动力系统之间通过螺栓固定在一起。

阀系统，主要由第一调节螺母、第一弹簧、锁紧螺母、第二调节螺母、第二弹簧、缸体、连接杆、第一柱塞、第一密封件、第一柱塞环、第二柱塞环、第二柱塞、第二密封件、轴承座、压紧螺钉、直线轴承、压板、喷嘴、螺钉组成。

缸体内开有圆柱腔，缸体上开有进胶细孔、喷胶细孔、螺纹孔、泄气孔；第一柱塞环、第一密封件分别安装在第一柱塞上，第二柱塞环、第二密封件分别安装在第二柱塞上；第一柱塞、第二柱塞左右相对装入圆柱腔内；轴承座通过螺纹与缸体相连，压紧螺钉将直线轴承紧压在轴承座的中心孔内；连接杆通过其前端螺纹与第一柱塞相连，第二调节螺母与连接杆的另一端相连，锁紧螺母拧在连杆上对第二调节螺母进行锁紧，第二弹簧安装在缸体左侧开口内，一侧顶在轴承座上，另一侧顶在第二调节螺母上，第一弹簧顶在螺母上并通过第一调节螺母预紧；喷嘴安装在缸体上，与喷胶细孔接通，压板通过螺钉压紧喷嘴。

第一柱塞、第一柱塞环、第二柱塞、第二柱塞环、进胶细孔、喷胶细孔，构成单向阀结构，进胶过程第一柱塞环将喷胶细孔堵塞、胶液通过进胶细孔进入圆柱腔内，喷射过程第二柱塞环将进胶细孔堵塞，胶液通过喷胶细孔流出。

进胶过程，第一柱塞受到拉动，第二弹簧受到压缩，腔内液体形成负压，为供胶提供吸引力。喷射时第一弹簧受到第一柱塞推动压缩，使圆柱腔内液体压力增加，为喷射进行蓄能，第一弹簧预紧力与圆柱腔内喷射压力成线性关系。

动力系统，主要由气缸、轴向密封件、压缩弹簧、活塞、空心螺钉、密封圈、凹槽螺钉、第一O型密封圈、第二O型密封圈、带螺纹孔螺钉组成。

轴向密封件安装在气缸内，通过空心螺钉压紧，密封圈安装在活塞上，与活塞一起装入气缸，活塞另一端与第二柱塞通过螺纹连接，压缩弹簧置于在气缸与活塞之间，为活塞提供回复力，带螺纹孔螺钉将第二O型密封圈压紧在气缸上，第一O型密封圈安装在凹槽螺钉的凹槽内，凹槽螺钉拧紧在带螺纹孔螺钉上。

喷射过程，胶液位于在第一柱塞与第二柱塞之间，动力系统推动第二柱塞，该第二柱塞通过胶液推动第一柱塞，受胶液推动的第一柱塞压缩弹簧，使胶液内部形成高压，当第一柱塞上的第一柱塞环滑过缸体上的喷胶细孔，喷射开启，高压胶液通过该喷胶细孔进行喷射。

供胶过程，动力系统拉动第二柱塞回复运动，该第二柱塞通过胶液拉动第一柱塞，当第二柱塞上的第二柱塞环滑过缸体上的进胶细孔，液体通过该进胶细孔流入腔内，完成供胶。

工作原理：调节第一调节螺母、锁紧螺母、第二调节螺母的位置，使第一柱塞上的第一柱塞环密封住缸体上的喷胶细孔，切断喷嘴与圆柱腔的连接；调节凹槽螺钉，使缸体上的圆柱腔与进胶细孔接通，螺纹孔与外界胶液连接。当外界高压气体通过气孔进入气缸内时，气体推动活塞向左运动，活塞推动第二柱塞向左运动，第二柱塞向左运动的过程中，第二柱塞环密封住缸体上的进胶细孔，形成密闭腔体；第二柱塞继续向左运动，由于密闭腔体内液体的不可压缩性，第二柱塞通过缸体内液体作用力推动第一柱塞向左运动，第一柱塞受第一弹簧推压，使缸体内液体压强增大，当第一柱塞上的柱塞环打开喷胶细孔时，缸体内地液体与喷嘴接通，高压液体通过喷嘴喷射。随着液体喷射缸体内液体变少，压强减小，当第一弹簧的回复力大于液体压力时，第一柱塞将向右运动，第一柱塞环密封住喷胶细孔，使高压液体停止流向喷嘴；此时，将气缸内高压气体从气孔排出，活塞将在压缩弹簧的回复力作用下向右运动，带动第二柱塞向右运动，使缸体内液体形成负压，吸住第一柱塞向右运动，第二调节螺母压缩第二弹簧；当第二柱塞上的第二柱塞环打开进胶细孔时，由于缸体内负压液体与外界常压液体接触，使得胶液通过进胶细孔进入缸体内；此时，压缩弹簧继续推动活塞向右运动，使第二柱塞回到初始位置；同时，由于缸体内的液体负压减小，第二弹簧推动第一柱塞向左运动，回到初始位置，然后进入下一喷射周期。

优点在于：

1、容积式点胶装置没有撞击结构可以对含有固体颗粒的胶液进行喷射。

2、容积式点胶装置实现自吸胶液功能，无须气源对点胶装置进行供胶。

3、容积式点胶装置实现单向阀功能，喷射时缸体内胶液达到设计压力后才喷射，在喷射后不会有气体进入缸体内。

4、容积式点胶装置在喷射过时，腔体内喷射压力可通过弹簧预紧力调节，调节参数少。

附图说明：

附图1，容积式点胶装置剖视示意图。

附图2，容积式点胶装置阀部分剖视示意图。

附图3，容积式点胶装置动力部分剖视示意图。

具体实施方式

参考附图1、附图2、附图3，容积式喷射点胶装置主要由动力系统和阀系统组成，阀系统与动力系统之间通过螺栓24固定在一起。

阀系统，主要由第一调节螺母1、第一弹簧2、锁紧螺母3、第二调节螺母4、第二弹簧5、缸体6、连接杆7、第一柱塞8、第一密封件9、第一柱塞环10、第二柱塞环11、第二柱塞12、第二密封件13、轴承座14、压紧螺钉15、直线轴承16、压板17、喷嘴18、螺钉19组成。缸体6内开有圆柱腔65，缸体上开有进胶细孔61、喷胶细孔64、螺纹孔62、泄气孔63；第一柱塞环10、第一密封件9分别安装在第一柱塞8上，第二柱塞环11、第二密封件13分别安装在第二柱塞12上；第一柱塞8、第二柱塞12左右相对装入圆柱腔65内；轴承座14通过螺纹与缸体6相连，压紧螺钉15将直线轴承16紧压在轴承座14的中心孔内；连接杆7通过其前端螺纹与第一柱塞8相连，第二调节螺母4与连接杆7的另一端相连，锁紧螺母3拧在连杆7上对第二调节螺母4进行锁紧，第二弹簧5安装在缸体左侧开口内，一侧顶在轴承座14上，另一侧顶在第二调节螺母4上，第一弹簧2顶在螺母4上并通过第一调节螺母1预紧；喷嘴18安装在缸体6上，与喷胶细孔64接通，压板17通过螺钉19压紧喷嘴18。

第一柱塞8、第一柱塞环10、第二柱塞12、第二柱塞环11、进胶细孔61、喷胶细孔64，构成单向阀结构，进胶过程第一柱塞环10将喷胶细孔64堵塞、胶液通过进胶细孔61进入圆柱腔65内，喷射过程第二柱塞环11将进胶细孔61堵塞，胶液通过喷胶细孔64流出。

进胶过程，第一柱塞8受到拉动，第二弹簧5受到压缩，腔内液体形成负压，为供胶提供吸引力。喷射时第一弹簧2受到第一柱塞8推动压缩，使圆柱腔65内液体压力增加，为喷射进行蓄能，第一弹簧2预紧力与圆柱腔65内喷射压力成线性关系。

动力系统：主要由气缸20、轴向密封件21、压缩弹簧22、活塞23、空心螺钉25、密封圈26、凹槽螺钉27、第一O型密封圈28、第二O型密封圈29、带螺纹孔螺钉30组成。

轴向密封件21安装在气缸20内，通过空心螺钉25压紧，密封圈26安装在活塞23上，与活塞23一起装入气缸20，活塞23另一端与第二柱塞12通过螺纹连接，压缩弹簧22置于在气缸20与活塞23之间，为活塞23提供回复力，带螺纹孔螺钉30将第二O型密封圈29压紧在气缸20上，第一O型密封圈28安装在凹槽螺钉27的凹槽内，凹槽螺钉27拧紧在带螺纹孔螺钉30上。动力系统中活塞23与阀系统中第二柱塞12通过螺纹连接在一起，实现动力系统活塞23带动阀系统中第二柱塞12运动，实现动力系统为阀系统提供动力。

喷射过程，胶液位于在第一柱塞8与第二柱塞12之间，动力部分推动第二柱塞12，该第二柱塞12通过胶液推动第一柱塞8，受胶液推动的第一柱塞8压缩第一弹簧2，使胶液内部形成高压，当第一柱塞8上的第一柱塞环10滑过缸体上的喷胶细孔64，喷射开启，高压胶液通过该喷胶细孔64进行喷射。

供胶过程，动力部分拉动第二柱塞12回复运动，该第二柱塞12通过胶液拉动第一柱塞8，当第二柱塞12上的第二柱塞环11滑过缸体上的进胶细孔61，液体通过该进胶细孔61流入腔内，完成供胶。

工作原理：调节第一调节螺母1、锁紧螺母3、第二调节螺母4的位置，使第一柱塞8上的第一柱塞环10密封住缸体6上的喷胶细孔64，切断喷嘴18与圆柱腔65的连接；调节凹槽螺钉27，使缸体6上的圆柱腔65与进胶细孔61接通，螺纹孔62与外界胶液连接。当外界高压气体通过气孔201进入气缸20内时，气体推动活塞23向左运动，活塞23推动第二柱塞12向左运动，第二柱塞12向左运动的过程中，第二柱塞环13密封住缸体6上的进胶细孔61，形成密闭腔体；第二柱塞12继续向左运动，由于密闭腔体内液体的不可压缩性，第二柱塞12通过缸体6内液体作用力推动第一柱塞8向左运动，第一柱塞8受第一弹簧2推压，使缸体6内液体压强增大，当第一柱塞8上的柱塞环10打开喷胶细孔64时，缸体6内地液体与喷嘴18接通，高压液体通过喷嘴18喷射。随着液体喷射缸体内液体变少，压强减小，当第一弹簧2的回复力大于液体压力时，第一柱塞8将向右运动，第一柱塞环10密封住喷胶细孔64，使高压液体停止流向喷嘴18；此时，将气缸20内高压气体从气孔201排出，活塞23将在压缩弹簧22的回复力作用下向右运动，带动第二柱塞12向右运动，使缸体6内液体形成负压，吸住第一柱塞8向右运动，第二调节螺母4压缩第二弹簧5；当第二柱塞12上的第二柱塞环11打开进胶细孔61时，由于缸体6内负压液体与外界常压液体接触，使得胶液通过进胶细孔61进入缸体6内；此时，压缩弹簧22继续推动活塞23向右运动，使第二柱塞12回到初始位置；同时，由于缸体6内的液体负压减小，第二弹簧5推动第一柱塞8向左运动，回到初始位置，然后进入下一喷射周期。

Claims (2)

1.容积式喷射点胶装置，其特征在于主要由动力系统和阀系统组成，阀系统与动力系统之间通过螺栓固定在一起；

阀系统，主要由第一调节螺母(1)、第一弹簧(2)、锁紧螺母(3)、第二调节螺母(4)、第二弹簧(5)、缸体(6)、连接杆(7)、第一柱塞(8)、第一密封件(9)、第一柱塞环(10)、第二柱塞环(11)、第二柱塞(12)、第二密封件(13)、轴承座(14)、压紧螺钉(15)、直线轴承(16)、压板(17)、喷嘴(18)、螺钉Ⅰ(19)组成；

缸体(6)内开有圆柱腔(65)，缸体上开有进胶细孔(61)、喷胶细孔(64)、螺纹孔(62)、泄气孔(63)；

第一柱塞环(10)、第一密封件(9)分别安装在第一柱塞(8)上，第二柱塞环(11)、第二密封件(13)分别安装在第二柱塞(12)上；第一柱塞(8)、第二柱塞(12)左右相对装入圆柱腔(65)内；轴承座(14)通过螺纹与缸体(6)相连，压紧螺钉(15)将直线轴承(16)紧压在轴承座(14)的中心孔内；连接杆(7)通过其前端螺纹与第一柱塞(8)相连，第二调节螺母(4)与连接杆(7)另一端相连，锁紧螺母(3)拧在连接杆(7)上对第二调节螺母(4)进行锁紧，第二弹簧(5)安装在缸体左侧开口内，一侧顶在轴承座(14)上，另一侧顶在第二调节螺母(4)上，第一弹簧(2)顶在第二调节螺母(4)上并通过第一调节螺母(1)预紧；喷嘴(18)安装在缸体(6)上与喷胶细孔(64)接通，压板(17)通过螺钉Ⅰ(19)压紧喷嘴(18)；

动力系统，主要由气缸(20)、轴向密封件(21)、压缩弹簧(22)、活塞(23)、空心螺钉(25)、密封圈Ⅰ(26)、凹槽螺钉(27)、第一O型密封圈(28)、第二O型密封圈(29)、带螺纹孔螺钉(30)组成；

轴向密封件(21)安装在气缸(20)内，通过空心螺钉(25)压紧，密封圈 Ⅰ(26)安装在活塞(23)上，与活塞(23)一起装入气缸(20)，活塞(23)另一端与第二柱塞(12)通过螺纹连接，压缩弹簧(22)置于气缸(20)与活塞(23)之间，为活塞(23)提供回复力，带螺纹孔螺钉(30)将第二O型密封圈(29)压紧在气缸(20)上，第一O型密封圈(28)安装在凹槽螺钉(27)的凹槽内，凹槽螺钉(27)拧紧在带螺纹孔螺钉(30)上；

动力系统中活塞(23)与阀系统中第二柱塞(12)通过螺纹连接在一起，实现动力系统为阀系统提供动力。

2.根据权利要求1所述的容积式喷射点胶装置，

喷胶过程，所述第一柱塞(8)与所述第二柱塞(12)之间充满胶液；所述动力系统中的活塞(23)推动所述第二柱塞(12)，该第二柱塞(12)通过胶液推动所述第一柱塞(8)，受胶液推动的所述第一柱塞(8)压缩第一弹簧(2)，使胶液内部形成高压，当所述第一柱塞(8)上的所述第一柱塞环(10)滑过所述缸体(6)上的所述喷胶细孔(64)，喷射开启，高压胶液通过该喷胶细孔(64)进行喷射；

供胶过程，所述动力系统中活塞(23)拉动所述第二柱塞(12)回复运动，该第二柱塞(12)通过胶液拉动所述第一柱塞(8)，当所述第二柱塞(12)上的所述第二柱塞环(11)滑过所述缸体(6)上的所述进胶细孔(61)，胶液通过该进胶细孔(61)流入腔内，完成供胶。