CN103405995A - 一种尿素生产中放空气的处理方法 - Google Patents
一种尿素生产中放空气的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103405995A CN103405995A CN2013102866451A CN201310286645A CN103405995A CN 103405995 A CN103405995 A CN 103405995A CN 2013102866451 A CN2013102866451 A CN 2013102866451A CN 201310286645 A CN201310286645 A CN 201310286645A CN 103405995 A CN103405995 A CN 103405995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ammonia
- tower
- pressure
- ammonium hydroxide
- urea production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种尿素生产中放空气的处理方法,即将尿素生产中的放空气经中压调节阀调节后送至中压氨洗塔内进行洗涤,中压氨洗塔内的压力控制为1.2~1.5MPa,洗涤剂为软水,洗涤后的尾气放空,得到的氨水返回至所述中压氨洗塔中作为洗涤剂使用,所述氨水的质量百分比浓度达到5~7%时,将部分氨水引入解析系统进行回收,在氨水引出的同时向所述中压氨洗塔内补充软水洗涤剂。采用本发明提供的尿素生产中放空气的处理方法处理后的尾气中氨含量降至5mg/L以下,放空气中的氨得到了有效回收利用,不仅节约了资源,还减少了环境污染,经济和社会效益显著。
Description
技术领域
本发明涉及尿素生产技术领域,具体涉及一种水溶液全循环法尿素生产中放空气的处理方法。
背景技术
目前国内的尿素生产装置绝大部分采用水溶液全循环法工艺,根据装置塔实际运行需要和设计,系统采用空气进行设备防腐,以确保设备安全稳定运行。但是空气中含有氮气等惰性气体,必须从系统中排除。从系统中排除出的这部分气体即为尿素生产中的放空气,放空气中夹杂有大量气氨,会一起排到空气中,不仅造成消耗上涨,经济利益下降,同时也带来环境污染。许多尿素生产厂家对此进行了大量研究,不断进行改造以期降低消耗、获得更大的经济利益,但是成效不是很显著。
现有常用的尿素生产中放空气的处理方法是常压洗涤回收法,即将放空气直接通入尾气塔,进行常压洗涤,之后放空。尾气塔采用稀氨水对放空气进行洗涤,稀氨水的浓度为5%,尾气塔的操作压力为常压,洗涤后的气体直接进入放空总管进行放空,洗涤后气体中氨含量约为58mg/L,氨含量仍然较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种水溶液全循环法尿素生产中放空气的处理方法。
为了实现以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种尿素生产中放空气的处理方法,该处理方法是:将尿素生产中的放空气经中压调节阀调节后送至中压氨洗塔内进行洗涤,中压氨洗塔内的压力控制为1.2~1.5Mpa,洗涤剂为软水,洗涤后的尾气放空,得到的氨水返回至所述中压氨洗塔中作为洗涤剂使用,所述氨水的质量百分比浓度达到5~7%时,将部分氨水引入解析系统进行回收,在氨水引出的同时向所述中压氨洗塔内补充软水洗涤剂,以控制洗涤后得到的氨水质量百分比浓度在5~7%之间,既保证了中压氨洗的洗涤效果,又保证了产生的氨水可以通过解析系统进行正常回收。
优选的,所述中压氨洗塔内的压力控制为1.4~1.5Mpa。
在一定温度和压强下,气体的溶解度除与气体本性、溶剂性质有关外,还与温度、压强有关。气体的溶解度一般随着温度升高而减少,由于气体溶解时体积变化很大,故其溶解度随压强增大而显著增大。根据氨在不同压力下,在水中的溶解度不一样,压力越大,溶解度越高,因此可通过提高吸收压力,以最大限度回收放空气中的氨,降低尿素氨耗。
采用本发明提供的尿素生产中放空气的处理方法处理后的尾气中氨含量降至5mg/L以下,放空气中的氨得到了有效回收利用,不仅节约了资源,还减少了环境污染,经济和社会效益显著。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本实施例提供的一种尿素生产中放空气的处理方法,将尿素生产中的放空气经中压调节阀调节后送至中压氨洗塔内进行洗涤,中压氨洗塔内的压力控制为1.2Mpa,洗涤剂为软水,洗涤后的尾气放空,尾气中氨含量为0.3mg/L,得到的氨水返回至中压氨洗塔中作为洗涤剂使用,氨水的质量百分比浓度达到5%时,将部分氨水引入解析系统进行回收,在氨水引出的同时向中压氨洗塔内补充软水。
实施例2
本实施例提供的一种尿素生产中放空气的处理方法,将尿素生产中的放空气经中压调节阀调节后送至中压氨洗塔内进行洗涤,中压氨洗塔内的压力控制为1.5Mpa,洗涤剂为软水,洗涤后的尾气放空,尾气中氨含量为1.4mg/L,得到的氨水返回至中压氨洗塔中作为洗涤剂使用,氨水的质量百分比浓度达到7%时,将部分氨水引入解析系统进行回收,在氨水引出的同时向中压氨洗塔内补充软水。
实施例3
本实施例提供的一种尿素生产中放空气的处理方法,将尿素生产中的放空气经中压调节阀调节后送至中压氨洗塔内进行洗涤,中压氨洗塔内的压力控制为1.4Mpa,洗涤剂为软水,洗涤后的尾气放空,尾气中氨含量为3.2mg/L,得到的氨水返回至中压氨洗塔中作为洗涤剂使用,氨水的质量百分比浓度达到6%时,将部分氨水引入解析系统进行回收,在氨水引出的同时向中压氨洗塔内补充软水。
以采用本发明实施例3提供的尿素生产中放空气的处理方法为例,某厂尿素生产系统产量在350吨/班左右,防腐空气用量按180m3/h计算,年回收质量百分比浓度为6%的氨水115吨,按每解析一吨氨水消耗1.3MPa蒸汽0.11吨,每天蒸汽总成本1700元,则采用本发明实施例3提供的尿素生产中放空气的处理方法每年大约可创造效益760万元。放空气中的氨得到了有效回收利用,不仅节约了资源,还减少了环境污染,经济和社会效益显著。
Claims (2)
1.一种尿素生产中放空气的处理方法,其特征在于,将尿素生产中的放空气经中压调节阀调节后送至中压氨洗塔内进行洗涤,中压氨洗塔内的压力控制为1.2~1.5Mpa,洗涤剂为软水,洗涤后的尾气放空,得到的氨水返回至所述中压氨洗塔中作为洗涤剂使用,所述氨水的质量百分比浓度达到5~7%时,将部分氨水引入解析系统进行回收,在氨水引出的同时向所述中压氨洗塔内补充软水洗涤剂。
2.根据权利要求1所述的尿素生产中放空气的处理方法,其特征在于,所述中压氨洗塔内的压力控制为1.4~1.5Mpa。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102866451A CN103405995A (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种尿素生产中放空气的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102866451A CN103405995A (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种尿素生产中放空气的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103405995A true CN103405995A (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49599064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102866451A Pending CN103405995A (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 一种尿素生产中放空气的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103405995A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107596871A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-19 | 安徽上造智能设备科技有限公司 | 一种化工车间用空气净化装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004033876A (ja) * | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 排ガス中の尿素類の分解除去方法、排ガスの処理方法および排ガス処理装置 |
CN1587046A (zh) * | 2004-09-08 | 2005-03-02 | 云南解化集团有限公司 | 高效节能回收铜洗再生气中氨的工艺 |
CN201969466U (zh) * | 2010-12-01 | 2011-09-14 | 中国成达工程有限公司 | 组合式中压氨吸收器 |
EP2386346A1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-16 | Stamicarbon B.V. | Process for the reduction of ammonia emissions in a urea manufacturing process |
CN202061525U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-12-07 | 中国水利水电科学研究院 | 一种氨气回收装置 |
-
2013
- 2013-07-09 CN CN2013102866451A patent/CN103405995A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004033876A (ja) * | 2002-07-02 | 2004-02-05 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 排ガス中の尿素類の分解除去方法、排ガスの処理方法および排ガス処理装置 |
CN1587046A (zh) * | 2004-09-08 | 2005-03-02 | 云南解化集团有限公司 | 高效节能回收铜洗再生气中氨的工艺 |
EP2386346A1 (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-16 | Stamicarbon B.V. | Process for the reduction of ammonia emissions in a urea manufacturing process |
CN201969466U (zh) * | 2010-12-01 | 2011-09-14 | 中国成达工程有限公司 | 组合式中压氨吸收器 |
CN202061525U (zh) * | 2011-04-18 | 2011-12-07 | 中国水利水电科学研究院 | 一种氨气回收装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
蒋刚 等: "优化操作 降低尿素装置中压氨吸收器的氨损失", 《大氮肥》, vol. 28, no. 6, 25 December 2005 (2005-12-25), pages 428 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107596871A (zh) * | 2017-11-01 | 2018-01-19 | 安徽上造智能设备科技有限公司 | 一种化工车间用空气净化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101838215B (zh) | 一种dmac恒沸物中分离乙酸的工艺 | |
CN103772250B (zh) | 一种粘胶纤维生产中含硫混合废气的回收处理方法 | |
CN103613784A (zh) | 一种从废旧纺织品中回收化学纤维的方法 | |
CN106702184A (zh) | 一种弱碱性阴离子树脂的清水解吸工艺 | |
CN101664627B (zh) | 一种轻油裂解生产氰化钠的尾气净化方法及设备 | |
CN103408467B (zh) | 低能耗co2汽提法尿素工艺及系统 | |
CN103933831B (zh) | 一种生产4-氨基三氟甲苯工艺中氨气的回收方法 | |
CN104138703B (zh) | 间/对苯二甲酰氯生产中废气处理工艺及装置 | |
CN101760251B (zh) | 一种节水、节能并减少设备腐蚀的焦炉煤气净化新工艺及装置 | |
CN203447970U (zh) | 一种酸雾吸收和回收利用系统 | |
CN203764113U (zh) | 一种蒸氨尾气回收装置 | |
CN206168203U (zh) | 含硫的二氯甲烷废气处理系统 | |
CN103964660B (zh) | 酸碱中和沉淀法处理含铁酸性废水处理产生污泥的回收工艺 | |
CN103405995A (zh) | 一种尿素生产中放空气的处理方法 | |
CN205035304U (zh) | 一种降低橡胶硫化促进剂dpg液氨消耗的生产系统 | |
CN218188871U (zh) | 一种用于磷酸铁合成的物料循环系统 | |
CN203295611U (zh) | 不锈钢酸洗系统 | |
CN206229190U (zh) | 一种富集粘胶纤维废气中二硫化碳和硫化氢的工艺系统 | |
CN204897421U (zh) | 合成氨驰放气及储罐闪蒸气的氢氨回收系统 | |
CN104876295A (zh) | 一种处理化工废水中高浓度氨氮的方法 | |
CN114887462A (zh) | 一种氨尾气处理装置及处理方法 | |
CN204891274U (zh) | 一种尿素低压分解塔 | |
CN103159232A (zh) | 化肥厂回收氨水合成硫酸铵的方法 | |
CN204447710U (zh) | 从含氰尾气中回收氰化氢制备氰化钠的含氰尾气处理装置 | |
CN203393072U (zh) | 低能耗co2汽提法尿素系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131127 |