CN103403418A - 夹管阀 - Google Patents

Abstract

提供一种夹管阀（100）。夹管阀（100）包括基座（101）。夹管阀（100）还包括可变形管套（405），该管套（405）包括结合到基座（101）上的孔眼（406）。夹管阀（100）还包括一个或多个结合到基座（101）上并围绕可变形管套（405）的至少一部分延伸的形状记忆合金元件（203）。

Description

夹管阀

技术领域

下面说明的实施例涉及阀，而更具体地说，但不是唯一地，涉及形状记忆合金促动式夹管阀。

背景技术

流体运送装置正变得日益流行并对既便携又容易使用的流体运送装置有增加的需求。便携式流体运送装置供在一些应用如家庭保健、保健测试点、燃料电池、香料分配器等应用中使用。为了使便携式流体运送装置实用而高效，它应当重量轻、尺寸小、极小能耗、低噪音操作、和制造成本低。在许多应用中，流体运送装置提供精确而一致的流体分布也是重要的。因此，优选的是在流体运送装置中加入高效流体阀。在许多方面，流体阀表征装置的效率。

试图满足上述标准的便携式阀的一个解决方案是小型电磁阀。然而，小型电磁阀不像原先预料的那样有效。电磁阀通常尺寸受限制，且为了得到足够的性能，电磁阀通常消耗相当大量的电力。在某些情况下，电磁阀的电力消耗量是不可接受的，尤其是例如当用蓄电池作为电源时。蓄电池也许不能给阀提供电力足够的时间长度。另外，在某些应用中，也许理想的是使阀保持处于特定打开或中点位置。如果该位置要求连续促动螺线管，则阀可能消耗相当大量的电力，因而增加了与操作阀有关的成本。

另一个现有技术解决方案是使用电动压电阀。某些压电阀用闭合臂操作，当压电元件不起作用时上述闭合臂贴着密封肩密封。这些阀通常要求相当大量的空间以便操作且不总是可以提供足够的溶液，因为它们当与在孔洞周围可以干燥的液体一起使用时经受堵塞。

还有另一种解决方案是使用当加热时变换形状和/或尺寸的形状记忆合金。形状记忆合金促动阀提供优于上述现有技术解决方案的优点，因为它们通常能制成更小且一般耗电更少。尽管形状记忆合金促动阀提供优于传统设计的优点，但仍需要能用比现有技术设计更少的电力操作的形状记忆合金促动式夹管阀。现有技术夹管阀通常提供柱塞或其它类型可移动构件以压缩管。柱塞一般通过弹簧或其它偏置装置保持贴着管。因此，为了升起柱塞并使管能返回到它的正常形状，需要促动装置来克服弹簧的偏置力。由于弹簧用足够强的力压缩管以防止泄漏，所以这种构造能要求相当大量的电力以克服弹簧力和促动阀。

典型的夹管阀设计的另一个缺点是如果阀是常闭构造，则管道通常被压缩。压缩作用的长周期能导致管道的永久变形。

因此，在该技术中对夹管阀需要包括自闭合流体管。另外，在该技术中对自闭合夹管阀需要能用比现有技术更低的电力促动。下面说明的实施例提供这些和另一些优点并实现在该技术中的进步。

发明内容

夹管阀按照下面说明的实施例提供。按照实施例，夹管阀包括基座和结合到基座上而包括孔眼的可变形管套。按照实施例，夹管阀还包括一个或多个结合到基座上并围绕可变形管套的至少一部分延伸的形状记忆合金元件。

操作夹管阀的方法按照下面说明的实施例提供。按照实施例，夹管阀包括基座和结合到基座上的可变形管套。夹管阀还包括一个或多个结合到基座上并围绕可变形管套的至少一部分延伸的形状记忆合金元件和贯穿在可变形管套中形成的孔眼的管。按照实施例，方法包括加热一个或多个形状记忆合元件高于转变温度的步骤。按照实施例，方法还包括用一个或多个形状记忆合金元件使可变形管套变形并压缩管的至少一部分的步骤。

发明各方面

按照一个方面，设备包括：

基座；

结合到基座上包括孔眼的可变形管套；和

一个或多个结合到基座上并围绕可变形管套的至少一部分延伸的形状记忆合金元件。

优选地，设备还包括贯穿孔眼的管。

优选地，管包括可变形孔洞。

优选地，可变形孔洞包括一对从管的内表面延伸以限定常闭式基本上不漏液体的狭缝的对置的唇状物。

优选地，一对对置的唇状物从管的内表面相对于管的纵向轴线以一角度延伸。

优选地，设备还包括结合到一个或多个形状记忆合金元件的每一个上的电触点。

优选地，设备还包括结合到一个或多个形状记忆合金元件上的张紧组件。

优选地，张紧组件包括位于基座中形成的通道内的偏置件。

优选地，张紧组件包括释放插头并位于在基座中所形成的孔眼内。

优选地，设备还包括一个或多个在可变形管套中形成的压缩空间。

按照另一方面，操作包括基座、结合到基座上的可变形管套、一个或多个结合到基座上并围绕可变形管套的至少一部分延伸的形状记忆合金元件、和贯穿在可变形管套中所形成的孔眼的管的夹管阀的方法包括以下步骤：

加热一个或多个形状记忆合金元件高于转变温度；

使可变形管套变形；和

用一个或多个形状记忆合金元件压缩管的至少一部分。

优选地，压缩管的至少一部分的步骤包括促动管的可变形孔洞。

优选地，促动可变形孔洞的步骤包括压缩从管的内表面延伸的一对对置唇状物以打开常闭式基本上不漏液体的狭缝。

优选地，加热一个或多个形状记忆合金元件的步骤包括给结合到一个或多个形状记忆合金元件的每一个上的电触点通电。

优选地，使可变形管套变形的步骤包括压缩一个或多个在可变形管套中形成的压缩空间。

附图说明

图1示出实施例的夹管阀；

图2示出另一个实施例的夹管阀的局部剖视图；

图3示出实施例的SMA元件；

图4示出另一个实施例的夹管阀；和

图5示出另一个实施例的夹管阀。

具体实施方式

图1-5和下面说明描述具体的例子以给该领域的技术人员讲授如何制作和使用夹管阀的实施例的最佳方式。为了讲授发明原理起见，已经简化或省略了某些普通方面。该领域的技术人员将从属于本说明的范围内的这些例子理解变化。该领域的技术人员应该理解，下面说明的特点能以不同方式结合以便形成夹管阀的多种变化。结果，下面说明的实施例不限于下面说明的具体例子，而仅受权利要求书及其等效物限制。

图1示出一实施例的夹管阀100。夹管阀100包括基座101和管102。该领域的技术人员很容易理解，管102能在其中一端处按照公知的原理结合到流体供应和流体输送系统上。因此，图1中所示的管102可以是整个管的一小部分并可以在任一方向上延伸更远。在图1所示的实施例中，管102包括第一端102a和第二端102b。按照实施例，第一端102a包括流体入口而第二端102b包括流体出口。然而，应该理解，流动的方向可以相反，并因此附图中所示的和下面说明的取向应不限制本实施例的范围。按照实施例，管102能包括能弹性变形并返回它的原始形状和尺寸的可压缩管。

另外在图1中示出的是两个电触点103。如能理解的，每个电触点103都能结合到形状记忆合金（SMA）元件203上（见图2）。尽管示出两个电触点103，但应该理解，夹管阀100可以包括任何数量所需的电触点103以便与任何数量所需的SMA元件相对应。另外，在某些实施例中，电触点可以结合到一个以上SMA元件上。

按照实施例，夹管阀100另外包括盖104。盖104能结合到基座101上以便封闭SMA元件203及其它内部部件的至少一部分。按照实施例，盖104能保护SMA元件203免受在使用期间阀100暴露于其中的环境条件的影响。按照实施例，盖104可移动式结合到基座101上。盖104可以从基座101取出以便例如取出管102或SMA元件203。作为定期预防步骤或者如果管102例如损坏，则可以将管102取出并更换。同样，SMA元件203也可以取出并更换。按照实施例，SMA元件203可以例如基于所需的促动力取出并更换。按照实施例，由于管102和SMA元件203能从基座101中取出，所以基座101可以与不同的SMA元件203和管102一起使用多次。

图2示出另一个实施例的夹管阀100的局部剖视图。在图2所示的实施例中，示出管102的内部。按照实施例，管102能包括可变形的孔洞202。可变形的孔洞202能从管102的内表面102a延伸。按照实施例，可变形孔洞202能包括一对对置的唇状物232a，232b。按照实施例，对置的唇状物232a，232b能跨过管102的内横截面积延伸。在另一些实施例中，唇状物232a，232b可以横跨管102的整个内横截面积的较小部分延伸。

如下面更详细说明的，按照实施例，当阀100如图2中所示不促动时，可变形孔洞202能基本上防止流体穿过管102流动，亦即可变形孔洞202能自闭合。相反，当阀促动时，管102能被压缩以便打开可变形孔洞202并允许流体穿过管102流动。在另一个可供选择的实施例中，管102可以不包括可变形孔洞202且阀100能简单地压缩管102以便限制或关掉流体流动。尽管本实施例说明自闭合可变形孔洞202，但应该理解，在另一些实施例中，可变形孔洞202可以是常开式孔洞，而当阀促动时，管102能被压缩以关闭可变形孔洞202。因此，尽管把夹管阀100说成常闭式阀，但夹管阀100不限于常闭式阀。

在某些实施例中，流体能朝箭头的方向流动并因此流体压力能帮助闭合可变形孔洞202。如能理解的，在某些实施例中，对置的唇状物232a，232b能从管102的内表面102a相对于管102的纵向轴线X-X成一角度θ延伸。按照实施例，角度θ小于90°以便形成倾斜表面。换句话说，对置的唇状物232a，232b可以不垂直于纵向轴线X-X延伸。当流体朝图2所示的箭头的方向流动时，流体能作用在唇状物232a，232b的倾斜表面上以便可变形孔洞202提供另外的闭合力。

按照实施例，可变形孔洞202包括由成对对置的唇状物232a，232b形成的狭缝202a。狭缝202a是当可变形孔洞202闭合时形成。按照实施例，狭缝202a包括基本上不漏液体的密封。如所示，狭缝202a能横过管102的内表面的横断面积的一部分延伸。按照实施例，狭缝202a可以横过管102内部的整个横断面积延伸。狭缝202a能在垂直于管102的纵向轴线X-X的方向上延伸。可变形孔洞202在下面更详细讨论。

另外在图2中示出的是盖104的局部剖视图，图2示出其中一个电触点103的更大部分。按照实施例，电触点103能结合到基座101上。在图2中示出的实施例中，电触点103用支架220结合到基座101上，上述支架220通过将盖104部分切去可见。支架220能例如结合到基座101上。可供选择地，能把支架220模塑成基座101的整体部分。按照实施例，能提供支架220以便能支承电触点103的至少一部分。如图2中所示和图3中更好示出的，电触点103能包括放大的部分233。放大的部分233能把电触点103结合到SMA元件203上。按照图2中所示的实施例，SMA元件203能贯穿支架220延伸。然而，在所示的实施例中，电触点103，而更准确地说，电触点的放大的部分233不能穿过支架220装配。相反，电触点103能位于支架220的外部而SMA元件203位于支架220上方并下降到电触点103贴着支架220和SMA元件贯穿支架220延伸的位置中。有利地，当盖104处在合适位置时，电触点103能保持在合适位置中并能防止移向管102。按照另一个实施例，支架220可以容纳电触点103的放大部分233以便当盖104结合到基座101上时防止电触点移向或移离管102。例如，电触点103可以用磨擦配合或卡扣配合安排被支架220容纳。

作为支架220的可供选择的方案，在某些实施例中，盖104，基座101，或二者可以包括孔眼（未示出），该孔眼能让SMA元件203通过，但防止电触点103通过。在该可供选择的实施例中，由于SMA元件203处于在合适位置，所以盖104结合到基座101上能防止SMA元件203移动。换句话说，电触点103能通过夹紧在盖104和基座101之间结合到基座101上。

应该理解，对本夹管阀100来说，用来将电触点103结合到基座101上的具体方法不重要。因此，该领域的技术人员很容易理解用于使电触点103保持在合适位置而得到基本上相同的结果的可供选择的构造。

图3示出实施例的SMA元件203。尽管示出和说明两个SMA元件，但应该理解，具体的SMA元件的数量可以变动。因此，目前说明的实施例决不限于两个SMA元件203。而且，尽管SMA元件203取SMA丝的形式示出，但应该理解，SMA部件206可以包括种种不同的形式，且本实施例不限于丝。例如，SMA部件可以包括板、膜沉积物等。

如图3中所示，SMA元件203在第一端处结合到电触点103上。按照实施例，SMA元件203能在第二端处结合到张紧组件310上。张紧组件310可以包括释放插头308、弹簧309或二者。因此，应该理解，SMA元件203可以结合到公知方法的释放插头308或弹簧309上。尽管示出了一个张紧组件310结合到两个SMA元件203上，但应该理解，在可供选择的实施例中，单个张紧组件能结合到每个SMA元件203上。张紧组件310能将电触点提供给SMA元件203的第二端。按照实施例，释放插头308能包括唇状物312，这在下面更详细说明。

按照实施例，电触点103能通电以便热电加热SMA元件203。热电加热SMA元件203能通过在电触点103和释放插头308之间加电压来实施。形状记忆合金是一般知道它们的物理转变高于转变温度的金属。通过组合合适的合金，能确定SMA元件203的转变温度。转变温度一般理解为SMA材料开始从马氏体晶体结构变成奥氏体晶体结构处的温度。当SMA元件203低于转变温度时，金属保持在马氏体晶体结构中。在马氏体晶体结构中，金属能物理变形成第一尺寸和/或形状而当低于转变温度时能保持成那种形状。按照实施例，SMA元件203的拉伸能用偏置件309完成。偏置件309在下面更详细说明。

在将SMA元件203加热到高于转变温度时，元件203开始转变成奥氏体晶体结构，在该处合金返回到它的“记忆的”变形前的尺寸和/或形状。因为没有像在许多类型相变中那样发生扩散作用，所以在SMA材料中发生的转变比较快。在夹管阀100中能利用SMA材料的这种独特性质以便选择性地打开或关闭阀100，如下面所述。

图4示出另一个实施例的夹管阀100。在图4所示的实施例中，已将盖104除去，且示出夹管阀100从图1所示的位置旋转大约180°以便示出阀100位于图1中阀100的底部处的部分。

按照实施例，夹管阀100包括可变形管套405。可变形管套405能例如结合到基座101上。在某些实施例中，可变形管套405能作为基座101的整体部分形成，如在模塑法中那样；然而，在另一些实施例中，可变形管套405可以作为分开的部件形成并按公知的方法结合到基座101上。用来将可变形管套405结合到基座101上的具体方法对本实施例的说明来说不重要。可变形管套405能包括加工成一定尺寸和形状的孔眼406以便容纳管102的至少一部分。管102用虚线示出以便更好图示可变形管套405。可变形管套405能环绕管102的至少一部分。在所示的实施例中，可变形管套405成形为基本上环绕管102贯穿可变形管套405的一部分的整个圆周。然而，应该理解，在另一些实施例中，管套405可以例如仅环绕管102的外周的一部分。例如，可变形管套405可以仅包括三面以便能利用经由省去的面提起管102而不是使管102穿过孔眼406滑动很容易将管取出。然而，在可变形管套405基本上环绕管102的整个圆周的实施例中，可变形管套405能在万一管102内流体过加压时给管102提供额外的保护。此外，可变形管套405能防止可变形孔洞202由于流体的过加压而打开。换句话说，可变形管套405能防止管的外部区域的位移，该位移可以导致打开唇状物232a，232b。

按照实施例，能提供可变形管套405来压缩管102以便当促动SMA元件203时打开可变形孔洞202。如上所述，在可供选择的实施例中，当管102被压缩时可变形孔洞202可以闭合。可变形孔洞202在图4中示出为闭合并能看成狭缝202a基本上垂直于管102的纵向轴线X-X延伸。

按照实施例，可变形管套405包括一个或多个压缩间隙407。在所示的实施例中，可变形管套405包括两个压缩间隙407。按照实施例，压缩间隙407在基本上垂直于可变形孔洞202的狭缝202a及基本上垂直于管102的纵向轴线X-X的方向上延伸。压缩间隙407能帮助给可变形管套405的变形定向。因此，不需要压缩间隙407；然而，它们可以改善阀100的响应，如下面更详细说明的。

按照实施例，能促动SMA元件203以使可变形管套405弹性变形。所谓弹性变形，意指在除去使管套405变形的力时，可变形套管405能恢复到原先的变形前的形状。因此，如所示，SMA元件203可以结合到可变形管套405上。在所示的实施例中，SMA元件203围绕可变形管套405的至少一部分延伸。尽管把SMA元件203示出为围绕整个可变形管套405延伸，但在另一些实施例中，SMA元件203可以围绕比整个可变形管套405少的部分延伸。按照实施例，SMA元件203能通过将可变形管套405的至少一部分拉向基座101使可变形管套405变形。因此SMA元件203能使可变形管套405在基本上垂直于管102的纵向轴线X-X和基本上平行于狭缝202a的方向上变形。然而，在图4所示的位置中，SMA元件203是低于它们的转变温度并因此SMA元件203能被拉伸或用别的方法变形。

图4中另外示出的是张紧组件310。按照实施例，张紧组件310位于基座101所形成的通道410中。按照实施例，释放插头308能结合到偏置件309上并位于基座101所形成的孔眼411中。在所示的实施例中，孔眼411在基座101中靠近通道410形成。孔眼411可以加工成一定尺寸以便容纳释放插头308的一部分，但防止把释放插头308完全插入孔眼411中。例如，在所示的实施例中，唇状物312大于孔眼411。因此，唇状物312不被孔眼411容纳。

按照实施例，偏置件309有利地能使释放插头308在孔眼411中偏置。因此，由于SMA元件203结合到张紧组件310上，所以偏置件309也能固定SMA元件203结合到释放插头308上的端部。因此，偏置的释放插头308能使SMA元件203的第二端保持在基本上恒定的位置中。偏置件309能有利地使释放插头308偏置到孔眼411中，且当SMA元件203低于它们的转变温度时将一个或多个SMA元件203拉伸。按照实施例，如果对释放插头308施加预定的力来克服偏置件309的偏置力，则能使释放插头308从孔眼411移出至少一部分并移入通道209中以便例如除去SMA元件203。通过将释放插头308至少部分地移出孔眼411，至少部分地除去由偏置件309施加给SMA元件203的张力，因而能将SMA元件203的第一端从支承通道220或所提供的其它部件中取出以便将SMA元件203保持在合适位置。移动释放插头308还帮助在可变形管套405之间插入或取出管102。这是由于SMA元件203的张力可以使它更难以相对于可变形管套405移动管102。应该理解，尽管张紧组件310示出包括释放插头308和偏置件309二者，但在另一些实施例中，张紧组件310可以不包括这两个部件。例如，在某些实施例中，张紧组件310可以省略释放插头308且能用位于通道410中的偏置件309使SMA元件203保持张力。可供选择地，释放插头308能例如用摩擦配合或卡扣配合保持在孔眼411内。在无论哪种情况下，张紧组件310都能在一个或多个SMA元件203上保持张力。

现在说明夹管阀100的操作。如图4中所示，SMA元件203能通过偏置件309拉伸（变形）而低于转变温度。因此，尽管SMA元件203低于转变温度，但为拉伸SMA元件203所需的力小于为使可变形管套405变形所需的预定力。由于可变形管套405处于未变形位置，所以管102处于它的常闭位置而可变形孔洞202提供基本上不漏液体的密封。尽管下面的讨论讨论了可变形孔洞202，如上所述，但在某些实施例中，夹管阀100能用不包括可变形孔洞202的管操作而可变形管套405能简单地压缩管102以减少或关闭流体流动。

图5示出夹管阀100处于促动位置。夹管阀100的促动能通过促动一个或多个SMA元件203完成。在给电触点103通电时，将电压加在电触点103和释放插头308之间。SMA元件203中电阻使元件203的温度通过热电加热增加到高于SMA元件的转变温度的温度。尽管示出和说明了电触点103，但应该理解，在另一些实施例中，可以使用分开的加热元件（未示出）来给SMA元件203通电。因此，本实施例不限于电触点103。相反，应该理解，给SMA元件203通电可以包括热电式通电或如例如由分开的加热元件提供的热能的某种其它形式。

按照实施例，一旦SMA元件203的温度升高到高于转变温度，则SMA元件可以开始从它们的第一状态（马氏体）转变向第二状态（奥氏体）。按照实施例，第二状态包括SMA元件的变形前的（拉伸前）的尺寸。按照实施例，该变形前的尺寸比上述图中所示的拉伸尺寸短。随着SMA元件203返回它们的变形前的尺寸，SMA元件施加预定的力给可变形管套405并使可变形管套405变形。更准确地说，在所示的实施例中，由SMA元件所施加的预定的力压缩压缩空间407，上述预定的力压缩管102的至少一部分。当可变形管套405靠近压缩空间407的部分被推向内时，可压缩管套405的顶部和底部部分随着管102的变形而稍微向外变形。变形在图5中放大以便更好示出可变形管套405的运动。在某些实施例中，可变形管套405的顶部和底部可以一点也不变形且可变形管套405的所有变形都可以通过压缩空间407实现。优选地，可变形管套405的变形压缩管102的一部分，可变形孔洞202位于该部分处。更准确地说，可变形管套405的变形将管102朝基本上与狭缝202a的方向平行的方向压缩而使可变形孔洞202打开。因此，随着SMA元件203反回它们的变形前的尺寸，可变形孔洞202打开以便让流体从管102的第一端102a流到第二端102b。尽管把可变形管套405的变形说成压缩各侧面并使顶部和底部向外变形，但应该理解，该取向仅与附图中所示的取向有关且一点也不限制目前说明的实施例的范围。

为了再次关闭夹管阀100，能将电触点103断电而造成SMA元件203的温度快速地冷却。随着SMA元件203冷却，它们返回它们的马氏体状态而使管102和可变形管套405的弹性能再次拉伸SMA元件203。除了管102和可变形管套405的弹性之外，管102内流体的压力能对管102和可变形管套405提供偏置力以再次拉伸SMA元件203。这使管102和可变形管套405能返回到它们的未促动状态。

上述实施例提供改进的夹管阀100。改进的夹管阀100能用一个或多个形状记忆合金元件203促动以便压缩管102。管102能包括在压缩管102时能打开或关闭的可变形孔洞202。有利地，上述夹管阀100的促动不要求像现有技术夹管阀构造那样的克服强偏置弹簧。相反，形状记忆合金元件203能简单地压缩管102并使可变形管套405部分地变形。

上述实施例的详细说明不是发明人设想在本说明的范围内所有实施例的详尽说明。实际上，该领域的技术人员应该理解，上述实施例的某些元件可以用不同方式组合或消除以形成另一些实施例，且这另一些实施例都属于夹管阀的范围和讲述内。该领域的技术人员还应明白，上述实施例可以整体或部分地组合以便形成在本说明的范围和讲述内的另外实施例。

因此，尽管本文说明了夹管阀的一些具体的实施例及其用的例子用于举例说明的目的，但不同的等效物修改在本发明的范围内是可行的，如相关领域的技术人员理解的。本文所提供的讲授能适用于其它夹管阀，而不仅仅是上述说明和附图中所示的实施例。因此，夹管阀的范围应由下面权利要求书确定。

Claims (15)

1. 一种设备（100），包括：

基座（101）；

可变形管套（405），包括结合到基座（101）上的孔眼（406）；和

一个或多个结合到基座（101）上并围绕可变形管套（405）的至少一部分延伸的形状记忆合金元件（203）。

2. 如权利要求1所述的设备（100），还包括贯穿孔眼（406）延伸的管（102）。

3. 如权利要求1所述的设备（100），其中管（102）包括可变形孔洞（202）。

4. 如权利要求3所述的设备（100），其中可变形孔洞（202）包括一对从管（102）的内表面延伸以便限定常闭式基本上不漏液体的狭缝（202a）的对置的唇状物（232a，232b）。

5. 如权利要求4所述的设备（100），其中成对的对置唇状物（232a，232b）相对于管（102）的纵向轴线（X-X）从管（102）的内表面成一角度（θ）延伸。

6. 如权利要求1所述的设备（100），还包括结合到一个或多个形状记忆合金元件（203）的每一个上的电触点（103）。

7. 如权利要求1所述的设备（100），还包括结合到一个或多个形状记忆合金元件（203）上的张紧组件（310）。

8. 如权利要求7所述的设备（100），其中张紧组件（310）包括位于在基座（101）中形成的通道（410）内的偏置件（309）。

9. 如权利要求7所述的设备（100），其中张紧组件（310）包括释放插头（308）并位于在基座（101）中所形成的孔眼（411）内。

10. 如权利要求1所述的设备（100），还包括一个或多个在可变形管套（405）中所形成的压缩空间（407）。

11. 一种操作夹管阀的方法，该夹管阀包括基座、结合到基座上的可变形管套、一个或多个结合到基座上并围绕可变形管套的至少一部分延伸的形状记忆合金元件、和贯穿在可变形管套中形成的孔眼延伸的管夹管，方法包括以下步骤：

将该一个或多个形状记忆合金元件加热到高于转变温度；

使可变形管套变形；和

用该一个或多个形状记忆合金元件压缩管的至少一部分。

12. 如权利要求11所述的方法，其中压缩管的至少一部分的步骤包括促动管的可变形孔洞。

13. 如权利要求12所述的方法，其中促动可变形孔洞的步骤包括压缩一对从管的内表面延伸对置的唇状物以便打开常闭式基本上不漏液体的狭缝。

14. 如权利要求11所述的方法，其中加热该一个或多个形状记忆合金元件的步骤包括给结合到该一个或多个形状记忆合金元件的每一个上的电触点通电。

15. 如权利要求11所述的方法，其中使可变形管套变形的步骤包括压缩在可变形管套中形成的一个或多个压缩空间。

Images