CN103401064B - 一种易碎防伪无线射频天线及其制备方法 - Google Patents
一种易碎防伪无线射频天线及其制备方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及非接触式自动识别技术领域，公开了一种易碎防伪无线射频天线及其制备方法，包括PET膜、易碎层和金属箔天线层，易碎层位于PET膜与金属箔天线层之间。本发明克服传统易碎纸上印刷导电银浆形成的易碎天线导电性能弱、成本高、一致性差的缺陷，不但创造了一种高品质的无线射频天线结构，而且创造了一种易碎防伪无线射频天线的制备方法，这种制备方法生产成本低，生产速度快，天线导电性能好。
Description
技术领域
本发明涉及非接触式自动识别技术领域，尤其涉及了一种易碎防伪无线射频天线及其制备方法。
背景技术
无线射频技术又称RFID，是一项利用无线射频信号通过空间耦合（交变磁场或电磁场）实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的技术。由于RFID具有其他防伪技术所不具有的特点，因此，将RFID标签应用在防伪中便具有了得天独厚的技术优势。现在许多高挡产品的防伪标签都已经采用RFID易碎电子标签，而制备易碎无线射频天线是关键技术所在。目前市场上已有利用在易碎纸上印刷导电银浆形成的易碎天线，但因为导电油墨通常缺少导电性与一致性，它提供不了高品质的天线，而且银浆油墨成本高。
发明内容
本发明针对现有技术中天线导电性能弱、成本高和一致性差缺点，提供了一种易碎防伪无线射频天线及其制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
一种易碎防伪无线射频天线，包括PET膜、易碎层和金属箔天线层，易碎层位于PET膜与金属箔天线层之间。
作为优选，PET膜厚度为0.035mm-0.055mm，易碎层厚度为0.01mm-0.03mm，金属箔天线层厚度为0.01mm-0.03mm。
作为优选，易碎层上表面均布有细孔，细孔在PET膜与易碎层之间形成挤压气泡。因为形成挤压气泡，使得易碎层更容易均匀破碎。
作为优选，金属箔天线层中的金属箔为纯铝箔或者纯铜箔，铝箔为纯度大于99.9%的纯铝，铜箔为纯度大于99.9%的纯铜。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入具有添加剂的水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为30-50min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度70—120℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
作为优选，步骤一中所添加的水，水中含有添加剂，添加剂成份为有机酸或酸酐。添加剂起到固化的作用。
作为优选，有机酸或者酸酐为碳原子个数2-7个的有机酸或者酸酐。进一步选择碳原子数为2-5的有机酸或者酸酐。
作为优选，在步骤三中，覆合时采用的胶水为聚氨酯胶水或压敏胶水；覆合时，复合机烘箱温度为60—90℃。
作为优选，在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。
作为优选，在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：
本发明克服传统易碎纸上印刷导电银浆形成的易碎天线导电性能弱、成本高、一致性差的缺陷，不但创造了一种新的高品质的无线射频天线结构，而且创造了一种易碎防伪无线射频天线的制备方法，这种新的制备方法具有生产成本低，生产速度快，天线导电性能好的特点。
附图说明
图1是本发明的结构图。
图2是本发明复合铝层的工艺流程图。
图3是本发明复合铜层的工艺流程图。
图4为易碎层中含有细孔的示意图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—金属箔天线层、2—易碎层、3—PET层、4—细孔。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种易碎防伪无线射频天线，如图1所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.035mm，易碎层2厚度为0.01mm，金属箔天线层1厚度为0.01mm。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图2所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为30min，作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度70℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤三中，覆合时采用的胶水为聚氨酯胶水；覆合时，复合机烘箱温度为60℃，金属箔为纯铝箔，铝箔为纯度大于99.9%的纯铝。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例2
一种易碎防伪无线射频天线，如图1所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.055mm，易碎层2厚度为0.03mm，金属箔天线层1厚度为0.03mm。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图2所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为50min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度40℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤三中，覆合时采用的胶水为压敏胶水；覆合时，复合机烘箱温度为75℃，金属箔为纯铝箔，铝箔为纯度大于99.9%的纯铝。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例3
一种易碎防伪无线射频天线，如图1所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.045mm，易碎层2厚度为0.02mm，金属箔天线层1厚度为0.02mm。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图2所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入具有添加剂的水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为40min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度90℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤一中，添加剂成份为含有碳原子数为4的有机酸，在步骤三中，覆合时采用的胶水为聚氨酯胶水；覆合时，复合机烘箱温度为75℃，金属箔为纯铝箔，铝箔为纯度大于99.9%的纯铝。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例4
一种易碎防伪无线射频天线，如图1所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.035mm，易碎层2厚度为0.01mm，金属箔天线层1厚度为0.01mm。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图3所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为30min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度70℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤三中，覆合时采用的胶水为聚氨酯胶水；覆合时，复合机烘箱温度为60℃，金属箔为纯铜箔，铜箔为纯度大于99.9%的纯铜。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例5
一种易碎防伪无线射频天线，如图1所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.055mm，易碎层2厚度为0.03mm，金属箔天线层1厚度为0.03mm。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图3所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入具有添加剂的水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为50min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度120℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤一中，添加剂成份为含有碳原子数为4的酸酐，在步骤三中，覆合时采用的胶水为压敏胶水；覆合时，复合机烘箱温度为90℃，金属箔为纯铜箔，铜箔为纯度大于99.9%的纯铜。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例6
一种易碎防伪无线射频天线，如图1所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.045mm，易碎层2厚度为0.02mm，金属箔天线层1厚度为0.02mm。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图3所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入具有添加剂的水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为40min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度90℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤一中，添加剂成份为含有碳原子数为2的有机酸，在步骤三中，覆合时采用的胶水为压敏胶水；覆合时，复合机烘箱温度为75℃，金属箔为纯铜箔，铜箔为纯度大于99.9%的纯铜。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例7
一种易碎防伪无线射频天线，如图4所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.035mmmm，易碎层2厚度为0.01mm，金属箔天线层1厚度为0.01mm。易碎层2上表面均布有细孔4，细孔4在PET膜3与易碎层2之间形成挤压气泡。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图2所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为30min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度70℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤三中，覆合时采用的胶水为聚氨酯胶水；覆合时，复合机烘箱温度为60℃，金属箔为纯铝箔，铝箔为纯度大于99.9%的纯铝。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例8
一种易碎防伪无线射频天线，如图4所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.055mm，易碎层2厚度为0.03mm，金属箔天线层1厚度为0.03mm。易碎层2上表面均布有细孔4，细孔4在PET膜3与易碎层2之间形成挤压气泡。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图2所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入具有添加剂的水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为30-50min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度40℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤一中，添加剂成份为含有碳原子数为5的酸酐，在步骤三中，覆合时采用的胶水为压敏胶水；覆合时，复合机烘箱温度为75℃，金属箔为纯铝箔，铝箔为纯度大于99.9%的纯铝。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
实施例9
一种易碎防伪无线射频天线，如图1所示，包括PET膜3、易碎层2和金属箔天线层1，易碎层2位于PET膜3与金属箔天线层1之间。PET膜3厚度为0.045mm，易碎层2厚度为0.02mm，金属箔天线层1厚度为0.02mm。易碎层2上表面均布有细孔4，细孔4在PET膜3与易碎层2之间形成挤压气泡。
一种易碎防伪无线射频天线制备方法，如图2所示，包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入具有添加剂的水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为40min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜3上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度90℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
在步骤一中，添加剂成份为含有碳原子数为4的酸酐，在步骤三中，覆合时采用的胶水为聚氨酯胶水；覆合时，复合机烘箱温度为75℃，金属箔为纯铝箔，铝箔为纯度大于99.9%的纯铝。在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。在步骤五中的清洗方法为先用专用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种易碎防伪无线射频天线，包括PET膜(3)、易碎层(2)和金属箔天线层(1)，其特征在于：易碎层(2)位于PET膜(3)与金属箔天线层(1)之间,易碎层(2)上表面均布有细孔(4)，细孔(4)在PET膜(3)与易碎层(2)之间形成挤压气泡。
2.根据权利要求1所述的一种易碎防伪无线射频天线，其特征在于：PET膜(3)厚度为0.035mm-0.055mm，易碎层(2)厚度为0.01mm-0.03mm，金属箔天线层(1)厚度为0.01mm-0.03mm。
3.根据权利要求书1所述的一种易碎防伪无线射频天线，其特征在于：金属箔天线层(1)中的金属箔为纯铝箔或者纯铜箔，铝箔为纯度大于99.9％的纯铝，铜箔为纯度大于99.9％的纯铜。
4.制备权利要求1所述的一种易碎防伪无线射频天线的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：先将高岭土与钛白粉混合，然后依次加入聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂，高岭土、钛白粉、聚醋酸乙烯酯乳液、聚氨酯树脂四种物质质量比为2∶3∶2∶3，最后加入水搅拌均匀，搅拌转速为210r/min，搅拌时间为30-50min作为原料；
步骤二：将涂布机烘箱温度和压形辊速度调整好后，将原料倒入涂布机胶槽，经过操作使原料涂在PET膜(3)上，经过涂布机烘箱烘干成型，涂布机烘箱温度70—120℃；
步骤三：原料成型后与金属箔覆合；
步骤四：在复合后的金属箔上印刷油墨；
步骤五：对印刷有油墨的金属箔进行化学蚀刻，形成金属天线，清洗蚀刻后金属天线表面的油墨。
5.根据权利要求书4所述的一种易碎防伪无线射频天线制备方法，其特征在于：步骤一中所添加的水，水中含有添加剂，添加剂成份为有机酸或酸酐。
6.根据权利要求书5所述的一种易碎防伪无线射频天线制备方法，其特征在于：有机酸或者酸酐为碳原子个数2-7个的有机酸或者酸酐。
7.根据权利要求书4所述的一种易碎防伪无线射频天线制备方法，其特征在于：在步骤三中，覆合时采用的胶水为聚氨酯胶水或压敏胶水；覆合时，复合机烘箱温度为60—90℃。
8.根据权利要求书4所述的一种易碎防伪无线射频天线制备方法，其特征在于：在步骤四中使用的油墨为耐腐蚀油墨。
9.根据权利要求书4所述的一种易碎防伪无线射频天线制备方法，其特征在于：在步骤五中的清洗方法为先用清洗液清洗，再用两道高压纯水冲洗。
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- 2013-07-08 CN CN201310283807.6A patent/CN103401064B/zh active Active
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