CN103400736B - 具备高续流遮断能力的气体放电管 - Google Patents

具备高续流遮断能力的气体放电管 Download PDF

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Abstract

本发明涉及具备高续流遮断能力的气体放电管，包括瓷管和布置在瓷管内的柱电极、管电极，柱电极、管电极分别通过焊料片封装在瓷管的两端并使柱电极的一部分悬置于管电极内腔，其特征是柱电极的根部套接有定位瓷环，管电极的内腔底部设置有定位瓷片，定位瓷环、定位瓷片分别固定在与之相邻的焊料片上，一个或者一个以上同轴线布置的中间管电极通过定位瓷环和定位瓷片固定并悬置于柱电极外表面与管电极内表面所形成的空腔内，柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙为0.5mm‑3mm，管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙为0.5mm‑3mm，中间管电极彼此之间的间隙为0.5mm‑3mm。本发明成本低廉、体积小巧、制作方便、运行可靠。

Description

具备高续流遮断能力的气体放电管
技术领域
本发明涉及气体放电管，具体而言是具备高续流遮断能力的气体放电管。
背景技术
在气体放电管参与的保护电路中，经过脉冲电流放电后，气体放电管呈低阻抗状态，此时气体放电管所保护的供电电源可能有电流流过，而长时间地续流往往会导致电源系统不能正常工作甚至损坏，所以，应尽量避免或减少续流。
由于风能、太阳能等产业的发展，对气体放电管续流遮断能力要求越来越高，现有的气体放电管在持续工作电压255Vrms、通电电流100Arms的条件下能有效遮断续流，但不能满足在作电压440Vrms，通电电流100Arms的条件下有效遮断续流的要求。为此，通常采用多个放电管叠加以增加弧光电压，提高续流遮断能力，但这种方式成本高，占用空间大，而且焊接工艺复杂。因此，设计一种成本低廉、体积小巧、制作方便、运行可靠的具备高续流遮断能力的气体放电管十分必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种成本低廉、体积小巧、制作方便、运行可靠的具备高续流遮断能力的气体放电管。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：具备高续流遮断能力的气体放电管，包括瓷管和布置在瓷管内的柱电极、管电极，柱电极、管电极分别通过焊料片封装在瓷管的两端并使柱电极的一部分悬置于管电极内腔，其特征是柱电极的根部套接有定位瓷环，管电极的内腔底部设置有定位瓷片，定位瓷环、定位瓷片分别固定在与之相邻的焊料片上，一个或者一个以上同轴线布置的中间管电极通过定位瓷环和定位瓷片固定并悬置于柱电极外表面与管电极内表面所形成的空腔内，柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙为0.5mm-3mm，管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙为0.5mm-3mm，中间管电极彼此之间的间隙为0.5mm-3mm。
进一步地，所述柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述中间管电极彼此之间的间隙为0.8mm-1.5mm。
进一步地，所述柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙等于所述管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙等于所述中间管电极彼此之间的间隙。
进一步地，所述柱电极外表面与相邻中间管电极内表面的间隙为1mm，所述管电极内表面与相邻中间管电极外表面的间隙为1mm，所述中间管电极彼此之间的间隙为1mm。
进一步地，所述柱电极为钨铜柱电极，所述中间管电极和管电极为无氧铜管电极。
进一步地，所述中间管电极为一个。
本发明通过在一个密闭空间内提供两层或两层以上放电间隙，在保证外部占用空间不变的前提下，提高放电管的续流遮断能力，并且兼顾了大通流能力。本发明成本低廉、体积小巧、制作方便、运行可靠。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A-A向视图。
图中：1-瓷管；2-柱电极；3-管电极；4-焊料片；5-定位瓷环；6-定位瓷片；7-中间管电极。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本发明的限制：
实施例一
图中所示的具备高续流遮断能力的气体放电管，包括瓷管1和布置在瓷管1内的柱电极2、管电极3，柱电极2、管电极3分别通过焊料片4封装在瓷管1的两端并使柱电极2的一部分悬置于管电极3内腔，柱电极2的根部套接有定位瓷环5，管电极3的内腔底部设置有定位瓷片6，定位瓷环5、定位瓷片6分别固定在与之相邻的焊料片4上，一个或者一个以上同轴线布置的中间管电极7通过定位瓷环5和定位瓷片6固定并悬置于柱电极2外表面与管电极3内表面所形成的空腔内，柱电极2外表面与相邻中间管电极7内表面的间隙为0.5mm-3mm，管电极3内表面与相邻中间管电极7外表面的间隙为0.5mm-3mm，中间管电极7彼此之间的间隙为0.5mm-3mm。
实施例二
在上述方案中，所述柱电极2外表面与相邻中间管电极7内表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述管电极3内表面与相邻中间管电极7外表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述中间管电极7彼此之间的间隙为0.8mm-1.5mm。
实施例三
在上述方案中，所述柱电极2外表面与相邻中间管电极7内表面的间隙等于所述管电极3内表面与相邻中间管电极7外表面的间隙等于所述中间管电极7彼此之间的间隙。
实施例四
在实施例三的方案中，所述柱电极2外表面与相邻中间管电极7内表面的间隙为1mm，所述管电极3内表面与相邻中间管电极7外表面的间隙为1mm，所述中间管电极7彼此之间的间隙为1mm。
实施例五
在实施例三的方案中，所述柱电极2为钨铜柱电极，所述中间管电极7和管电极3为无氧铜管电极。
实施例六
在实施例四的方案中，所述柱电极2为钨铜柱电极，所述中间管电极7和管电极3为无氧铜管电极。
实施例七
在实施例三的方案中，所述中间管电极7为一个。
实施例八
在实施例四的方案中，所述中间管电极7为一个。
实施例九
在实施例五的方案中，所述中间管电极7为一个。
实施例十
在实施例六的方案中，所述中间管电极7为一个。
本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.具备高续流遮断能力的气体放电管，包括瓷管(1)和布置在瓷管(1)内的柱电极(2)、管电极(3)，柱电极(2)、管电极(3)分别通过焊料片(4)封装在瓷管(1)的两端并使柱电极(2)的一部分悬置于管电极(3)内腔，其特征在于：柱电极(2)的根部套接有定位瓷环(5)，管电极(3)的内腔底部设置有定位瓷片(6)，定位瓷环(5)、定位瓷片(6)分别固定在与之相邻的焊料片(4)上，中间管电极(7)通过定位瓷环(5)和定位瓷片(6)固定并悬置于柱电极(2)外表面与管电极(3)内表面所形成的空腔内，中间管电极(7)为一个或者大于一个且同轴线布置，柱电极(2)外表面与相邻中间管电极(7)内表面的间隙为0.5mm-3mm，管电极(3)内表面与相邻中间管电极(7)外表面的间隙为0.5mm-3mm，中间管电极(7)大于一个且同轴线布置时彼此之间的间隙为0.5mm-3mm。
2.根据权利要求1所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述柱电极(2)外表面与相邻中间管电极(7)内表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述管电极(3)内表面与相邻中间管电极(7)外表面的间隙为0.8mm-1.5mm，所述中间管电极(7)大于一个且同轴线布置时彼此之间的间隙为0.8mm-1.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述柱电极(2)外表面与相邻中间管电极(7)内表面的间隙等于所述管电极(3)内表面与相邻中间管电极(7)外表面的间隙，所述中间管电极(7)大于一个且同轴线布置时彼此之间的间隙等于所述柱电极(2)外表面与相邻中间管电极(7)内表面的间隙等于所述管电极(3)内表面与相邻中间管电极(7)外表面的间隙。
4.根据权利要求3所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述柱电极(2)外表面与相邻中间管电极(7)内表面的间隙为1mm，所述管电极(3)内表面与相邻中间管电极(7)外表面的间隙为1mm，所述中间管电极(7)大于一个且同轴线布置时彼此之间的间隙为1mm。
5.根据权利要求3所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述柱电极(2)为钨铜柱电极，所述中间管电极(7)和管电极(3)为无氧铜管电极。
6.根据权利要求4所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述柱电极(2)为钨铜柱电极，所述中间管电极(7)和管电极(3)为无氧铜管电极。
7.根据权利要求1所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述中间管电极(7)为一个，所述柱电极(2)外表面与中间管电极(7)内表面的间隙等于所述管电极(3)内表面与中间管电极(7)外表面的间隙。
8.根据权利要求7所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述柱电极(2)外表面与中间管电极(7)内表面的间隙为1mm，所述管电极(3)内表面与中间管电极(7)外表面的间隙为1mm。
9.根据权利要求8所述的具备高续流遮断能力的气体放电管，其特征在于：所述柱电极(2)为钨铜柱电极，所述中间管电极(7)和管电极(3)为无氧铜管电极。
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