CN103399529A - 铁水成分碳含量计算机控制方法 - Google Patents

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梁林
谭祖健
林强
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Guangxi Yuchai Machinery Co Ltd
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    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Abstract

本发明公开了一种铁水成分碳含量计算机控制方法。该控制方法包括：通过碳硫检测仪进行铁水成分碳含量检测；SPC系统响应所述的铁水成分碳含量的检测数据并以控制图的形式显示；利用上述控制图对铁水成分碳含量的检测数据进行动态监控。该铁水成分碳含量计算机控制方法通过将碳硫检测仪的数据直接传送到计算机的SPC系统，节省了手工记录数据的步骤操作，能有效地提高效率，而且减少了人为误差，同时进入SPC系统的数据能够利用控制图展示，并且根据控制图的原理对异常或有异常趋势的数据提出报警，达到实时监控和预防预警的功能。

Description

铁水成分碳含量计算机控制方法
技术领域
本发明涉及铸造领域，特别涉及一种铁水成分碳含量计算机控制方法。
背景技术
铁水成分碳含量的检测需要使用碳硫检测仪，传统的数据处理方法是：碳硫检测仪检测完的数据手工记录到纸质图表上，然后再手工录入电脑保存。
现有技术的缺点在于：手工数据记录和输写效率不高而且容易出差错，这样不仅耗费人力，而且没有能及时、充分地利用数据进行统计分析。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种精确、实时高效，并具有实时监控和预防预警的铁水成分碳含量计算机控制方法。
为达到上述目的，根据本发明提供了一种铁水成分碳含量计算机控制方法，包括：
通过碳硫检测仪进行铁水成分碳含量检测；
SPC系统响应所述的铁水成分碳含量的检测数据并以控制图的形式显示；
利用上述控制图对铁水成分碳含量的检测数据进行动态监控。
上述技术方案中，碳硫检测仪通过串口与计算机的所述SPC系统连接起来。
上述技术方案中，SPC系统包括：
企业模块集，用于完成日常工作，获取数据信息；
系统模块集，用于建立系统，创建信息项目。
上述技术方案中，还包括：当铁水成分碳含量的检测数据发生异常或有异常趋势时，SPC系统会自动报警。
上述技术方案中，SPC系统会自动报警具体包括：SPC系统会自动生成报警信息处理表格，由操作者填写异常信息，并将异常信息以邮件的形式发生到OA办公系统指定用户，再由指定的处警人接收该报警信息后组织整改。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该铁水成分碳含量计算机控制方法通过将碳硫检测仪的数据直接传送到计算机的SPC系统，节省了手工记录数据的步骤操作，能有效地提高效率，而且减少了人为误差，同时进入SPC系统的数据能够利用控制图展示，并且根据控制图的原理对异常或有异常趋势的数据提出报警，达到实时监控和预防预警的功能。
附图说明
图1为本发明的铁水成分碳含量计算机控制方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本发明的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本发明具体技术方案的限制。
本发明的铁水成分碳含量计算机控制方法通过将碳硫检测仪的数据直接传送到计算机的SPC系统，节省了手工记录数据的步骤操作，能有效地提高效率，而且减少了人为误差，同时进入SPC系统的数据能够利用控制图展示，并且根据控制图的原理对异常或有异常趋势的数据提出报警，达到实时监控和预防预警的功能。
以下详细的描述通过举例但非限制的方式说明了本公开，应该明白的是本公开的各种方面可被单独的实现或者与其他方面结合的实现。本说明书清楚的使本领域的技术人员能够制造并使用我们相信为新的且非显而易见的改进，描述了若干实施例、变通方法、变型、备选方案以及系统应用，包括当前被认为是执行本说明书中描述的发明原理的最好模式。当描述元件或特征和/或实施例时，冠以“一”“一个”“该”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一个或多个。术语“包括”“包含”和“具有”旨在为包括性的，并表示在那些具体描述的元件或特征以外还具有额外的元件或特征。
如图1所示，该铁水成分碳含量计算机控制方法采用SPC系统进行数据处理，具其体步骤包括：
首先，通过碳硫检测仪进行铁水成分碳含量检测。
将碳硫检测仪通过串口与计算机的SPC系统连接起来，点击SPC系统的“开始”键后，碳硫检测仪开始检测铁水成分的碳含量。
SPC系统即统计过程控制系统，是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。它认为，当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。
实施SPC的过程一般分为两大步骤：首先用SPC工具对过程进行分析，如绘制分析用控制图等；根据分析结果采取必要措施：可能需要消除过程中的系统性因素，也可能需要管理层的介入来减小过程的随机波动以满足过程能力的需求。例如：该铁水成分碳含量计算机控制方法采用的SPC系统的系统组成：
<企业模块集>完成日常工作，获取数据信息。
<系统模块集>建立系统，创建信息项目。
其功能模块包括：
1、数据管理模块。包含现场检测数据和标准录入，外部记录数据导入等。
2、统计报表模块。包含综合统计报表和数据信息来源追溯等。
3、控制分析模块。包含控制图，因素变化分析，过程能力分析，散布图分析等。
4、综合分析模块。包含多因素统计分析和关键因素监控等。
实施SPC过程的第二步则是用控制图对过程进行监控。控制图是SPC中最重要的工具。目前在实际中大量运用的是基于Shewhart原理的传统控制图，但控制图不仅限于此。近年来又逐步发展了一些先进的控制工具，如对小波动进行监控的EWMA和CUSUM控制图，对小批量多品种生产过程进行控制的比例控制图和目标控制图；对多重质量特性进行控制的控制图。
其次，SPC系统响应所述的铁水成分碳含量的检测数据并以控制图的形式显示。
再次，利用上述控制图对铁水成分碳含量的检测数据进行动态监控。
当铁水成分碳含量的检测数据发生异常或有异常趋势时，SPC系统会自动生成报警信息处理表格，由操作者填写异常信息，并将异常信息以邮件的形式发生到OA办公系统指定用户，再由指定的处警人接收该报警信息后组织整改。
综上，该铁水成分碳含量计算机控制方法通过将碳硫检测仪的数据直接传送到计算机的SPC系统，节省了手工记录数据的步骤操作，能有效地提高效率，而且减少了人为误差，同时进入SPC系统的数据能够利用控制图展示，并且根据控制图的原理对异常或有异常趋势的数据提出报警，达到实时监控和预防预警的功能。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种铁水成分碳含量计算机控制方法，其特征在于，包括：
通过碳硫检测仪进行铁水成分碳含量检测；
SPC系统响应所述的铁水成分碳含量的检测数据并以控制图的形式显示；
利用上述控制图对铁水成分碳含量的检测数据进行动态监控。
2.根据权利要求1所述的铁水成分碳含量计算机控制方法，其特征在于：所述碳硫检测仪通过串口与计算机的所述SPC系统连接起来。
3.根据权利要求1所述的铁水成分碳含量计算机控制方法，其特征在于：所述SPC系统包括：
企业模块集，用于完成日常工作，获取数据信息；
系统模块集，用于建立系统，创建信息项目。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的铁水成分碳含量计算机控制方法，其特征在于：还包括：当铁水成分碳含量的检测数据发生异常或有异常趋势时，SPC系统会自动报警。
5.根据权利要求4所述的铁水成分碳含量计算机控制方法，其特征在于：所述SPC系统会自动报警具体包括：SPC系统会自动生成报警信息处理表格，由操作者填写异常信息，并将异常信息以邮件的形式发生到OA办公系统指定用户，再由指定的处警人接收该报警信息后组织整改。
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