CN103397755A - 一种建筑装饰材料预制体 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可随意塑形的建筑装饰材料预制体,本发明的表面层(3)夹有结构层(2),结构层(2)夹有导流层(1),限位线(7)将表面层(3)、结构层(2)、导流层(1)限位,有限位线(7)的表面层(3)上覆合有软模具层(4),两个端面覆合有端面包边(9)侧边包边(5)将螺旋导流管(6)覆合封闭在两个侧边,端面包边(9)和侧边包边(5)的边角交汇处有封角胶(8)封闭。本发明无需模具脱模及脱模材料,直接设置连接管就可以真空导入树脂固化成型,在柔性塑形后固化定型,本发明适应性强,在运输方便,成型的制品整体度高,可以广泛应用在各种曲面或平面的建筑装饰材料及等其他各行业的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑装饰材料,尤其涉及一种建筑装饰材料的预制体。
背景技术
已知的建筑装饰材料都是固定形状的型材或板材,其缺乏自由度和适应性,而且要变换形状必须每做一件不同形状的制品都需要设计制作不同的模具或者手工制作,尤其是不适合做各种大型的、整体的、复杂多变的曲面或平面的非承重装饰墙体、吊顶、装饰柱等的建筑装饰材料。
发明内容
为解决已知的建筑装饰材料缺乏适应性和自由度及整体性,制作复杂多变的曲面及平面困难。本发明提出一种建筑装饰材料预制体,根据本发明可以解决上述等问题的不足。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是:本发明包括导流层,结构层,表面层,软模具层,导流管,侧边包边,端面包边,限位线,封角。表面层夹有结构层,结构层夹有导流层,限位线将表面层、结构层、导流层限位,有限位线的表面层上覆合有软模具层,两个端面包覆有端面包边,侧边包边将导流管包覆封闭在两个侧边,端面包边和侧边包边的边角交汇处相互叠加覆合,并有封角将边角未封闭处封闭。
上述技术方案中所述的导流层的特征为:导流层设置在最中心,它被结构层夹在中间,导流层的材料的包括玻璃纤维连续毡、PE导流网、PP导流网。
进一步的:所述的结构层特征为:结构层有两层,它将导流层夹在中间,结构层的材料包括玻璃纤维平纹布、玻璃纤维强芯毡、玻璃纤维斜纹布、玻璃纤维短切毡。
进一步的:所述的表面层的特征为:表面层有两层,它将夹有导流层的结构层夹在中间,表面层的材料包括玻璃纤维表面毡、玻璃纤维平纹布。
进一步的:所述的限位线的特征为:将导流层、结构层、表面层铺层后用限位线穿过各层整体绗缝打格,用于将各层缝在一起,起限位作用。
进一步的:所述的软模具层的特征为:覆合在有限位线的表面层上的软模具层的材料是B1级防火阻燃PVC软薄膜,厚度0.15~0.3mm,宽300~4000mm,长1~100m。
进一步的:所述的B1级防火阻燃PVC软薄膜的特征为:包括B1级防火阻燃PVC透明软薄膜, B1级防火阻燃PVC彩色软薄膜、B1级防火阻燃PVC喷绘面软薄膜、B1级防火阻燃PVC光面软薄膜、B1级防火阻燃PVC鲸皮面软薄膜、B1级防火阻燃PVC压纹面软薄膜、B1级防火阻燃PVC缎光面软薄膜、B1级防火阻燃PVC哑光面软薄膜,B1级防火阻燃PVC金属面软薄膜。
进一步的:所述的侧边包边的特征为:包覆封闭在有导流管的2个侧边的软模具层上,将侧边封闭,其材料为B1级防火阻燃PVC软薄膜,厚度为0.15~0.3mm,长1~100m,宽40~100mm,侧边包边与端面包边的边缘交汇后叠加覆合。
进一步的:所述的端面包边的特征为:包覆封闭在没有导流管的两个端面的软模具层上,将端面封闭,其材料为B1级防火阻燃PVC软薄膜,厚度为0.15~0.3mm,长300~4000mm,宽40~100mm,端面包边与侧边包边的边缘交汇后叠加覆合。
进一步的:所述的导流管,其特征为:是直径13~23mm,壁厚2~3mm,长1~100m的螺旋导流管。
进一步的:所述的封角,其特征为:将4个边角处(包边交汇点及螺旋导流管的管头处)的未封闭处封堵,使其整体不透气,封角胶材料包括软质PVC或硅胶。
本发明的规格为:规格为宽326~4046mm,长1~100m,厚3.3~15.6mm(规格中的厚度不包括包边和导流管在内,宽度和长度不包括侧边包边和端面包边的厚度在内)。
本发明本身具有软模具的柔软塑形特质,所以可以在柔性塑形后真空抽入树脂固化定型,而且成型的制品整体度高、使用的适应性强,本发明可以广泛应用在各种大型的、整体的、复杂多变的曲面或平面的非承重装饰墙体、吊顶、装饰柱等的建筑装饰材料或家具造型、艺术雕塑等其他各种行业的需求,而且可以裁剪所需形状或接边缝制后设置导流管并包覆包边封闭使用也可以在固化成型后再次切割形状。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图:(1)是导流层,(2)是结构层,(3)是表面层,(4)是软模具层,(5)是侧边包边,(6)是导流管,(7)是限位线,(8)是封角,(9)是端面包边。
图2是本发明导流管方向的剖视图:(1)是导流层,(2)是结构层,(3)是表面层,(4)是软模具层,(5)是侧边包边,(6)是导流管,(7)是限位线。
具体实施方式
根据附图对本发明作进一步的说明。
根据图1、图2所示,导流层(1)为中心层,导流层(1)上下两面设置结构层(2),在结构层(2)的上下两层的外表面上设置表面层(3),限位线(7)将导流层(1)、结构层(2)、表面层(3)进行限位,在限位后的表面层(3)上下两层的整体外表面上覆合软模具层(4),在覆合软模具层(4)后,用图1中所示的端面包边(9)将两个端面包覆封闭,在两侧设置导流管(6),用侧边包边(5)将导流管一同包覆封闭在侧边,将侧边包边(5)与端面包边(9)的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边(5)与端面包边(9)的边角交汇处用图1中所示的封角(8)进行整体不透气的封闭。
实施例一:
材料为PE导流网的导流层,铺层厚度3.6mm,宽度4m,长度50m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维平纹布的结构层,上下层铺层厚度均为3mm,宽度4m,长度50m;在结构层上的表面层的材料也是玻璃纤维平纹布,上下两层铺层厚度均为0.4mm,宽度4m,长度50m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC喷绘面软薄膜,厚度为0.18mm,宽4m,长50m;再用材料与软模具层相同,厚度0.18mm,宽100mm长4m的端面包边包覆封闭在端面;然后在长50m的两个侧边设置直径23mm,壁厚3mm,长50m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.18mm,宽100mm,长50m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚10.76mm,宽4046mm,长50m。
实施例二:
材料为PE导流网的导流层,铺层厚度2.4mm,宽度2.1m,长度100m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维短切毡的结构层,上下层铺层厚度均为5mm,宽度2.1m,长度100m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维表面毡,上下两层铺层厚度均为1.3mm,宽度2.1m,长度100m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层材料为B1级防火阻燃PVC透明软薄膜,厚度为0.3mm,宽2.1m,长100m;再用材料与软模具层相同,厚度0.3mm,宽100mm长2.1m的端面包边包覆封闭在端面;然后在长100m的两个侧边设置直径21mm,壁厚2mm,长100m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.3mm,宽100mm,长100m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚15.6mm,宽2142mm,长100m。
实施例三:
材料为PP导流网的导流层,铺层厚度1mm,宽度3m,长度1m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维强芯毡的结构层,上下层铺层厚度均为2mm,宽度3m,长度1m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维表面毡,上下两层铺层厚度均为1mm,宽度3m,长度1m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC亚光面软薄膜,厚度为0.15mm,宽3m,长1m;再用材料与软模具层相同,厚度0.15mm,宽80mm长3m的端面包边包覆封闭在端面;然后在长1m的两个侧边设置直径21mm,壁厚2mm,长1m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.15mm,宽80mm,长1m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚7.3mm,宽3042mm,长1m。
实施例四:
材料为玻璃纤维连续毡的导流层,铺层厚度0.4mm,宽度1m,长度10m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维平纹布的结构层,上下层铺层厚度均为1.1mm,宽度1m,长度10m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维平纹布,上下两层铺层厚度均为0.2mm,宽度1m,长度10m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC彩色软薄膜,厚度为0.15mm,宽1m,长10m;再用材料与软模具层相同,厚度0.15mm,宽40mm长1m的端面包边包覆封闭在端面;然后在长10m的两个侧边设置直径13mm,壁厚2mm,长10m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.15mm,宽40mm,长10m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚3.3mm,宽1026mm,长10m。
实施例五:
材料为PP导流网的导流层,铺层厚度2mm,宽度300mm,长度70m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维斜纹布的结构层,上下层铺层厚度均为2.8mm,宽度300mm,长度70m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维表面毡,上下两层铺层厚度均为1mm,宽度300mm,长度70m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC金属面软薄膜,厚度为0.18mm,宽300mm,长70m;再用材料与软模具层相同,厚度0.18mm,宽90mm长300mm的端面包边包覆封闭在端面;然后在长70m的两个侧边设置直径13mm,壁厚2mm,长70m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.18mm,宽90mm,长70m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚9.96mm,宽326mm,长70m。
实施例六:
材料为玻璃纤维连续毡的导流层,铺层厚度1.2mm,宽度500mm,长度5m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维强芯毡的结构层,上下层铺层厚度均为3mm,宽度500mm,长度5m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维表面毡,上下两层铺层厚度均为1mm,宽度500mm,长度5m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC光面软薄膜,厚度为0.18mm,宽500mm,长5m;再用材料与软模具层相同,厚度0.18mm,宽80mm长500mm的端面包边包覆封闭在端面;然后在长5m的两个侧边设置直径14mm,壁厚2mm,长5m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.18mm,宽80mm,长5m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚9.56mm,宽528mm,长5m。
实施例七:
材料为玻璃纤维连续毡的导流层,铺层厚度1mm,宽度1.5m,长度15m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维强芯毡的结构层,上下层铺层厚度均为2mm,宽度1.5m,长度15m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维表面毡,上下两层铺层厚度均为1mm,宽度1.5m,长度15m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC鲸皮面软薄膜,厚度为0.18mm,宽1.5m,长15m;再用材料与软模具层相同,厚度0.18mm,宽80mm长1.5m的端面包边包覆封闭在端面;然后在长15m的两个侧边设置直径14mm,壁厚2mm,长15m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.18mm,宽80mm,长15m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚7.36mm,宽1528mm,长15m。
实施例八:
材料为PE导流网的导流层,铺层厚度2mm,宽度2.5m,长度18m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维平纹布的结构层,上下层铺层厚度均为2.4mm,宽度2.5m,长度18m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维表面毡,上下两层铺层厚度均为1mm,宽度2.5m,长度18m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC压纹面软薄膜,厚度为0.18mm,宽2.5m,长18m;再用材料与软模具层相同,厚度0.18mm,宽60mm长2.5m的端面包边包覆封闭在端面;然后在长18m的两个侧边设置直径13mm,壁厚2mm,长18m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.18mm,宽60mm,长18m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚9.16mm,宽2526mm,长18m。
实施例九:
材料为PP导流网的导流层,铺层厚度2mm,宽度2m,长度20m;在导流层上下面铺设材料为玻璃纤维短切毡的结构层,上下层铺层厚度均为3mm,宽度2m,长度20m;在结构层上的表面层的材料是玻璃纤维表面毡,上下两层铺层厚度均为1mm,宽度2m,长度20m;将铺设好的导流层、结构层、表面层用限位线限位,然后在表面层覆合软模具层,软模具层的材料为B1级防火阻燃PVC压纹面软薄膜,厚度为0.15mm,宽2m,长20m;再用材料与软模具层相同,厚度0.15mm,宽70mm长2m的端面包边包覆封闭在端面;然后在长20m的两个侧边设置直径14mm,壁厚2mm,长20m的螺旋导流管;再用与软模具层材料相同,厚度0.15mm,宽70mm,长20m的侧边包边将螺旋导流管一同包覆封闭在侧边;将侧边包边与端面包边的交汇处叠加覆合,最后在侧边包边和断面包边的交汇处漏下的未封闭部分用封角封闭,封闭封角后预制体整体封闭不透气。此实施例的规格为:厚10.3mm,宽2028mm,长20m。
本发明使用时先将本发明塑形,再将位于两个侧边的螺旋导流管的任意一处或多处钻孔,用软管插入并封闭周围,软管连接树脂;然后在本发明的软模具层平面任意一处或多处将软模具层钻孔(不破坏表面层、结构层和导流层)设置一组或多组软管并封闭周围,此软管与真空泵连接,然后真空抽入树脂,树脂流进导流管后再进入导流层,经导流层导流浸渍玻璃纤维,完全浸渍之后保压固化,待基本固化成型后撤掉连接软管和设备等待最终固化即可得到所设计的曲面或平面的建筑装饰材料。
以上内容是结合具体实施方式对本发明所做出的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施方式只限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换。
Claims (9)
1.一种建筑装饰材料预制体,其特征为:它包括(1)导流层,(2)结构层,(3)表面层,(4)软模具层,(5)侧边包边,(6)导流管,(7)限位线,(8)封角,(9)端面包边,表面层(3)夹有结构层(2),结构层(2)夹有导流层(1),限位线(7)将表面层(3)、结构层(2)、导流层(1)限位,有限位线(7)的表面层(3)上覆合有软模具层(4),端面包边(9)将两个端面包覆封闭,侧边包边(5)将导流管(6)包覆封闭在两个侧边,端面包边(9)和侧边包边(5)的边角交汇处相互叠加覆合,并有封角(8)将边角未封闭处封闭。
2.根据权利要求1中所述的一种建筑装饰材料预制体,其特征为:规格为宽326~4046mm,长1~100m,厚3.3~15.6mm。
3.根据权利要求1中所述的导流层(1),其特征为:导流层材料包括玻璃纤维连续毡、PE导流网、PP导流网。
4.根据权利要求1中所述的结构层(2),其特征为:结构层材料包括玻璃纤维平纹布、玻璃纤维强芯毡、玻璃纤维斜纹布、玻璃纤维短切毡。
5.根据权利要求1中所述的表面层(3),其特征为:表面层材料包括玻璃纤维表面毡或玻璃纤维平纹布。
6.根据权利要求1中所述的软模具层(4),其特征为:软模具层材料是B1级防火阻燃PVC软薄膜,厚度为0.15~0.3mm。
7.根据权利要求1中所述的侧边包边(5)和端面包边(9),其特征为:其材料是B1级防火阻燃PVC软薄膜,厚0.15~0.3mm,宽40~100mm。
8.根据权利要求6中所述的B1级防火阻燃PVC软薄膜,其特征为:包括B1级防火阻燃PVC透明软薄膜, B1级防火阻燃PVC彩色软薄膜、B1级防火阻燃PVC喷绘面软薄膜、B1级防火阻燃PVC光面软薄膜、B1级防火阻燃PVC哑光面软薄膜、B1级防火阻燃PVC鲸皮面软薄膜、B1级防火阻燃PVC缎光面软薄膜、B1级防火阻燃PVC金属面软薄膜,B1级防火阻燃PVC压纹面软薄膜。
9.根据权利要求1中所述的导流管(6),其特征为:是直径13~23mm,壁厚2~3mm,长1~100m的螺旋导流管。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: Fushun City, Liaoning Province, 113316 North Qingyuan County home two Road Village No. 109 Applicant after: Li He Address before: 113316 Liaoning province Fushun City Wanghua District North Qingyuan County home two Road Village No. 109 Applicant before: Li He |
|
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131120 |