CN103397480A - 一种热熔纽扣绕线机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种工作效率高、绕线效果好、绕线质量高、节省人力的热熔纽扣绕线机，包括机架、绕线机构、设于机架上位于绕线机构下方的夹线机构、设于机架上的热熔机构、电气控制系统，绕线机构包括可左右滑动地设于机架上的支架、设于机架上使支架相对于机架左右滑动的主驱动装置、可转动地设于支架上的转轴、驱动转轴转动的转动驱动装置，转轴为中空转轴，转轴的前端内设有一中空的通线管，通线管于转轴中部处折出转轴并向转轴后端延伸，转轴的末端可转动且可伸缩地同轴设有一可勾住纽扣的钩体，支架上设有使钩体沿转轴轴向左右移动的伸缩驱动装置，通线管末端的平面位于钩体末端平面的右侧。

Description

一种热熔纽扣绕线机

技术领域

本发明涉及一种热熔纽扣绕线机。

背景技术

纽扣就是衣服上用于两边衣襟相连的系结物。其通常都是用线缝制于衣服上，由于其要将两边衣襟系结，所以用线缝制时，通常都留有一定的空间使其更方便于系结，且不会使衣服产生折皱。薄型衣服，如衬衫等，由于其面料厚度较薄，纽扣缝制时所留系结空间较少，纽扣不会呈现松垮状态；厚型衣服，如西装等，由于其面料较厚，纽扣缝制时所留系结空间较多，这样纽扣就会呈现松垮状态，对于整体的美观造成极大的破坏。如图1、图2，现有的做法是利用人工，在纽扣1’缝制线2’的圆周外侧进行绕线，使缝制线2’的圆周外侧增加多层绕线层3’，使纽扣1’缝制线2’的直径加大，硬度加大，从而使纽扣挺立，不会出现松垮状态。但是这种操作方法极为耗费人力，且工作效率低下。

发明内容

因此，针对上述的问题，本发明提出一种工作效率高、绕线效果好、绕线质量高、节省人力的热熔纽扣绕线机。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种热熔纽扣绕线机，包括机架、可左右滑动地设于机架上的绕线机构、设于机架上位于绕线机构下方的用于夹住线头的夹线机构、设于机架上用于将线熔断的热熔机构、电气控制系统，所述绕线机构包括可左右滑动地设于机架上的支架、设于机架上使支架相对于机架左右滑动的主驱动装置、可转动地设于支架上的转轴、驱动转轴转动的转动驱动装置，所述转轴为中空转轴，所述转轴的前端内设有一中空的通线管，所述通线管于转轴中部处折出转轴并向转轴后端延伸，所述转轴的末端可转动且可伸缩地同轴设有一可勾住纽扣使缝制线易于显露的钩体，所述支架上设有可推动钩体使钩体沿转轴轴向左右移动的伸缩驱动装置，所述通线管末端的平面位于钩体末端平面的右侧，所述伸缩驱动装置、主驱动装置、转动驱动装置分别与电气控制系统相连。

进一步的，所述转轴的中部沿轴向贯穿设有条形孔，所述转轴上位于条形孔的右侧设有一支撑架，所述伸缩驱动装置包括设于支撑架上可沿转轴轴向伸缩的伸缩杆、设于支架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与伸缩杆的自由端活动连接，所述伸缩杆的自由端上设有竖杆，所述竖杆的自由端伸入条形孔内且与钩体的位于转轴内的一端活动连接，所述伸缩气缸与电气控制系统相连。

进一步的，所述钩体包括可转动地设于转轴内的钩体轴、一侧具有可勾住纽扣的开口且可容置纽扣的钩板，所述钩板设于钩体轴上。

进一步的，所述钩体还包括一设于钩板下方减少钩体晃动的配重块。

进一步的，所述夹线机构包括设于机架上且可上下转动的夹线架、设于机架上可使夹线架转动地夹线架驱动装置、平行设于夹线架上的两夹线气缸、设于夹线架上的夹线座，所述两夹线气缸的活塞杆上分别设有夹线钩，所述各夹线钩在各夹线气缸的作用下分别可与夹线座夹紧或分离，所述夹线架驱动装置、两夹线气缸分别与电气控制系统相连。

进一步的，所述机架上设有两轴承座、所述两轴承座上通过轴承设有夹线架转轴，所述夹线架通过夹线架转轴可转动地设于机架上。

进一步的，所述两轴承座为弹性轴承座，包括夹持部、两支撑部，所述夹持部为具有切口的圆环，所述支撑部设于夹持部的下端且分别位于圆环切口的两侧。

进一步的，所述机架上位于夹线架的下方设有限制夹线架转动范围的限位装置，所述限位装置包括可以与夹线架下端接触以实现限位的前挡板、后挡板，所述夹线架上与前、后挡板接触的位置上设有弹性垫或者前挡板、后挡板与夹线架接触的位置上分别设有弹性垫。

进一步的，所述夹线架驱动装置为一气缸，所述气缸底部与机架铰接，所述夹线架气缸的活塞杆与夹线架球铰接。

进一步的，所述热熔机构包括设于机架上的热熔支架、设于机架上用于推动热熔支架前后移动的推送驱动装置，设于热熔支架上的加热装置、设于热熔支架上与加热装置相连的用于熔断线线头的烧线夹，所述烧线夹位于通线管末端平面与钩体末端平面之间靠近通线管末端平面处，所述推送驱动装置、加热装置分别与电气控制系统相连。

进一步的，所述烧线夹包括固设于热熔支架上的下夹、中部与下夹铰接的上夹、设于热熔支架上的抬起气缸，所述抬起气缸的活塞杆与上夹铰接以驱动上夹相对下夹夹紧与分离，所述抬起气缸与电气控制系统相连。

进一步的，所述机架上位于热熔机构的外围设有隔热保护罩。

进一步的，所述机架上位于通线管末端的外侧设有可打开以进行调整的盖板，所述盖板上设有操作口，所述机架上位于操作口的下方设有一纽扣卡紧口。

进一步的，通线管的后端设有定位块，所述通线管的后端设有U形夹紧块，所述U形夹紧块的一端套设于通线管上，另一端穿过定位块设于通线管末端端面的外侧，所述通线管的圆周外侧位于U形夹紧块与定位块之间设有弹簧。

进一步的，所述机架上位于转轴末端的下方设有熔断垃圾收集槽。

进一步的，所述机架上设有用于显示并控制热熔机构温度的温度显示控制装置，所述温度显示控制装置与电气控制系统相连。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：与现有的人工绕线相比，本热熔纽扣绕线机通过将线输入通线管，再由通线管末端输出，并利用夹线机构将线头夹住，而后伸缩驱动装置将钩体推出，将纽扣挂钩在钩体上并拉紧，伸缩驱动装置回缩，转动驱动装置驱动转轴转动，同时也带动通线管转动，从而将线绕于缝制线上，而后主驱动装置推动绕线机构沿机架左右滑动，从而使绕线的方式为沿螺纹线的方式，绕线完毕后，热熔机构将绕经完毕的线烧熔，从而使线头断开、使绕好的线粘合变硬，从而达到使纽扣竖立的目的；进一步的，所述伸缩驱动装置包括设于支架上的伸缩气缸及设于转轴上的伸缩杆，通过两者分离的方式实现伸缩杆随转轴转动时，伸缩气缸不干涉转轴转动，而又能在伸缩气缸的活塞杆与伸缩杆基本位于同一轴线时推动伸缩杆伸缩；进一步的，在钩体的钩板下方设有配重块，使得钩体的晃动减少；进一步的，夹线机构设有两夹线钩，在运行时可通过两夹线钩的交替操作达到不停机连续操作的目的；进一步的，夹线架通过两弹性轴承座设于机架上，使得夹紧力更足，支撑更稳固；进一步的，机架上位于夹线架的下方设有限制夹线架转动范围的限位装置，并设置有弹性垫，可以控制夹线架抬起的范围，并且设有弹性垫，使夹线架抬起或放下时不会因触碰前、后挡板而发出响声，减少噪音污染；进一步的，所述机架上位于热熔机构的外围设有隔热保护罩，由于加热烧线夹的温度较高，若没有隔热保护罩，则会使温度在机架内传递，使机架的温度升高，影响电路板等装置，造成不良影响；进一步的，所述通线管的后端设有U形夹紧块，通过弹簧的作用，使U形夹紧块将线夹紧不至于散乱，而在绕线时，由于线头已由夹线机构夹紧，线仍然会从通线管中被拉出，从而不会影响绕线；进一步的，所述机架上位于转轴末端的下方设有熔断垃圾收集槽，以便于熔断后的垃圾被收集；进一步的，所述机架上设有用于显示并控制热熔机构温度的温度显示控制装置，这样可以观察并根据需要控制热熔机构的温度。

附图说明

图1是纽扣绕线方式的示意图。

图2是已知绕线纽扣的结构示意图。

图3是本热熔纽扣绕线机制成的绕线纽扣示意图。

图4是轴承座的结构示意图。

图5是热熔纽扣绕线机内部的其中一个视角的立体图。

图6是本发明内部的结构示意图。

图7是热熔机构罩设有隔热保护罩的结构示意图。

图8是绕线机构的剖视图。

图9是热熔纽扣绕线机外壳的其中一个视角的立体图。

图10是热熔纽扣绕线机控制面板与推动气缸的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图3，其与已知的人工绕线方式不同在于，其缝制线2’的圆周外侧不仅有绕线3’，还在绕线的3’外形成一层热熔层4’，这种绕线方式是利用热熔线进行绕线，而后利用加热装置将热熔线加热使其熔化，再进一步冷却后，得到坚硬的热熔层4’，这种方式的纽扣其不易松垮，容易挺立。

参考图4至图10，本实施例提供一种热熔纽扣绕线机，包括机架1、可左右滑动地设于机架1上的绕线机构2、设于机架1上位于绕线机构2下方的用于夹住线头的夹线机构3、设于机架1上用于将线熔断的热熔机构4、电气控制系统，所述绕线机构2包括可左右滑动地设于机架1上的支架21、设于机架1上使支架21相对于机架1左右滑动的主气缸22、可转动地设于支架21上的转轴23、驱动转轴23转动的转动伺服电机24，所述转轴23为中空转轴，所述转轴23的前端23a内设有一中空的通线管25，所述通线管25于转轴中部23b处折出转轴23并向转轴后端23c延伸，所述转轴的末端23d可转动且可伸缩地同轴设有一可勾住纽扣使缝制线易于显露的钩体26，所述支架21上设有可推动钩体26使钩体26沿转轴23轴向左右移动的伸缩驱动装置27，所述通线管末端25d的平面位于钩体末端26d平面的右侧，所述伸缩驱动装置27、主气缸22、转动伺服电机24分别与电气控制系统相连。

所述转轴的中部23b沿轴向贯穿设有条形孔231，所述转轴23上位于条形孔231的右侧设有一支撑架232，所述伸缩驱动装置27包括设于支撑架232上可沿转轴23轴向伸缩的伸缩杆271、设于支架23上的伸缩气缸272，所述伸缩气缸272的活塞杆与伸缩杆271的自由端活动连接，所述伸缩杆271的自由端上设有竖杆273，所述竖杆273的自由端伸入条形孔231内且与钩体26的位于转轴内的一端活动连接，所述伸缩驱动装置通过伸缩气缸272与电气控制系统相连。所述伸缩气缸272的活塞杆上还设有一加宽推板274，利用加宽推板274可以更好地推动伸缩杆271，且当伸缩气缸272的活塞杆与伸缩杆271有较小偏差时，即两者不在同一轴线上时，也可以实现推动动作，且所述加宽推板274上还设有V形推口275，从而在推动过程中，可以使伸缩杆271自动对中，即伸缩杆271与伸缩气缸272的活塞杆位于同一轴线上，从而起到纠偏的作用。

所述钩体26包括可转动地设于转轴23内的钩体轴261、一侧具有可勾住纽扣的开口2621且可容置纽扣的钩板262，所述钩板262设于钩体轴261上。所述钩体轴261的自由端上开设有可与竖杆273配合活动连接的V形开口2611。所述钩体26还包括一设于钩板262下方减少钩体26晃动的配重块263。当竖杆273与V形开口2611配合时，由于配重块263的作用，可以使钩板的开口2621竖直以方便纽扣的卡入。所述钩板的形状优选为U形板，开口2621开设于U形板远离钩体轴261的侧板上。所述钩体轴261的圆周外侧且位于转轴23的中空内设有弹簧2612，所述弹簧2612的一端与钩体轴261相连，另一端与转轴23相连，从而使得钩体26可沿转轴23轴向伸缩并复位。

所述夹线机构3包括设于机架1上且可上下转动的夹线架31、设于机架1上可使夹线架31转动地夹线架气缸32、平行设于夹线架31上的两夹线气缸33、设于夹线架31上的夹线座34，所述两夹线气缸33的活塞杆上分别设有夹线钩35，所述各夹线钩35在各夹线气缸33的作用下分别可与夹线座34夹紧或分离，所述夹线架气缸32、两夹线气缸33分别与电气控制系统相连。

所述机架1上设有两轴承座11、所述两轴承座11上通过轴承12设有夹线架转轴36，所述夹线架31通过夹线架转轴36可转动地设于机架1上。所述两轴承座11为弹性轴承座，包括夹持部111、两支撑部112，所述夹持部111为具有切口113的圆环，所述支撑部112设于夹持部111的下端且分别位于圆环切口113的两侧。当锁紧时，由于圆环具有切口，所以两支撑部就会相向靠拢，从而使圆环变小，从而夹紧设于圆环内的轴承，锁定效果更好。

所述机架1上位于夹线架31的下方设有限制夹线架31转动范围的限位装置37，所述限位装置37包括可以与夹线架下端接触以实现限位的前挡板371、后挡板372，所述夹线架31上与前挡板371、后挡板372接触的位置上设有橡胶垫373。限位装置37也可以是一个U形块，其左、右侧凸起边分别作为挡板限位夹线架31。

所述夹线架气缸32底部与机架1铰接，所述夹线架气缸32的活塞杆上同轴可转动地设有连接杆321，所述连接杆321与夹线架31侧壁伸出的杆球铰接。这种连接方式即可以保证夹线架气缸推动夹线架转动，也可以保证转动时不会卡死，通过连接杆与活塞杆的同轴可转动连接及连接杆与夹线架的球铰接，使得传动更平稳，传动效率更高。

所述热熔机构4包括设于机架1上的热熔支架41、设于机架1上用于推动热熔支架41前后移动的推送气缸42，设于热熔支架41上的加热装置43、设于热熔支架41上与加热装置43相连的用于熔断线线头的烧线夹44，所述烧线夹44位于通线管末端25d平面与钩体末端26d平面之间靠近通线管末端25d平面处，所述推送气缸42、加热装置43分别与电气控制系统相连。所述加热装置43为公知产品，在此不予以赘述。所述烧线夹44包括固设于热熔支架41上的下夹441、中部与下夹441铰接的上夹442、设于热熔支架41上的抬起气缸443，所述抬起气缸443的活塞杆与上夹442铰接以驱动上夹442相对下夹441夹紧与分离，所述抬起气缸443与电气控制系统相连。所述热熔支架41与机架1之间通过垫设耐温胶木的方式紧固连接，所述耐温胶木上包覆有一层低导热的锡箔纸。这种夹紧方式是利用杠杆原理实现夹紧与分离，也可以采用其他公知替换手段，如弹簧等。在下夹或上夹上也可以设有凹坑，以便于能够更好地契合绕线完毕的缝制线，使得烧线、熔断更完全，形状更符合需求。这种绕线材质可以选用热熔线，从而使烧线夹使整个线的外表层融化，从而使缝制线的外层更坚固，更符合需求。

所述热熔机构4与转轴23位于同一水平面设置且位于绕线机构2的后方，且其烧线夹44在推送气缸42的作用下为水平推出从而实现烧线、熔断。该种设置方式为最优选的方式，也可以利用倾斜或其它发生设置，只要能使烧线夹44推出后与缝制线上的绕线契合，从而实现烧线、熔断即可。

所述机架1上位于热熔机构4的外围设有隔热保护罩45。所述隔热保护罩45由隔热保温棉制成，也可以用其他具有保温效果的材料制成。因为热熔机构的烧线、熔断需要较高的温度，为了防止高温对机器内部的其他零部件产生损害，加设隔热保护罩有利于零部件的寿命延长。

所述机架1上位于通线管末端25d的外侧设有可打开以进行调整的盖板12，所述盖板12与机架1铰接以方便盖合，所述盖板12上设有操作口121，所述机架1上位于操作口121的下方设有一纽扣卡紧口13。所述机架1上位于纽扣卡紧口13处设有向内部凹陷的凹坑14，所述纽扣卡紧口13位于凹坑14的径向上。所述凹坑14的圆心与转轴23的轴心位于同一直线上，在实际操作中其可以是略微偏离，只要满足凹坑14位于通线管末端25转动时形成的圆内，从而不阻碍通线管25的转动即可。由于设有凹坑14从而可使得凹坑14与钩板262的开口2621能够贴近，从而可以将纽扣卡置于钩板262的开口2621上，衣物卡置于凹坑14外，缝制线位于凹坑14与开口2621之间，从而便于绕线。所述纽扣卡紧口13为V形卡口，也可以用U形卡口等其他形状替代。

通线管的后端25c设有定位块281，所述通线管的后端25c设有U形夹紧块282，所述U形夹紧块282的一端套设于通线管25上，另一端穿过定位块281设于通线管末端25d端面的外侧，所述通线管25的圆周外侧位于U形夹紧块282与定位块281之间设有弹簧283，这样使得U形夹紧块282的一端可以紧靠通线管末端25d端面，从而夹紧从通线管穿出的线，不至于使线散乱。

所述机架1上位于转轴23末端的下方设有熔断垃圾收集槽15。

所述机架1上设有用于显示并控制热熔机构4温度的温度显示控制装置5，所述温度显示控制装置5与电气控制系统相连。该温度显示控制装置5为公知产品，可以通过市场直接购得，在此不予以赘述。

所述支架上位于转轴前端23a端面的外侧设有一入线装置6，所述入线装置包括一入线支架61、沿转轴23轴向贯穿设于入线支架61上的入线通道62、吹气通道63，所述入线通道62与通线管25相连通，所述吹气通道63的一端与入线管62的中部相连通，另一端与电气控制系统相连以便于进气，所述入线通道62还连通设有一连接通道64，所述连接通道64的另一端设于机架1上以便于线进入。利用入线装置6可以使得穿线时更加便捷，只需将线头穿入入线通道62，利用电气控制系统吹气，从而将线头由入线通道62经通线管25从通线管末端端面25d吹出。

所述机架1上铰接设有一杠杆71，所述杠杆的一端位于纽扣卡紧口13处，所述机架1上位于杠杆71的另一端处设有接触式开关72，所述杠杆71的另一端与接触式开关72活动连接，所述机架上位于接触式开关72的上方设有用于杠杆弹性复位的弹片73，所述弹片73与杠杆71活动连接，所述接触式开关72与电气控制系统相连。当从纽扣卡紧口13处将杠杆71下压时，杠杆71的另一端翘起从而触碰接触式开关72，从而将信号传递给电气控制系统以使热熔纽扣绕线机进入工作状态；当放松杠杆71时，由于弹片73的弹性作用，从而使杠杆71弹起复位。

所述机架1上开设有一孔16，所述机架1上位于孔16处铰接有一操作电气控制系统的控制面板81，所述机架1内铰接设有一控制面板推动气缸82，所述控制面板推动气缸82与控制面板81的底部铰接以便于将控制面板81推起，使控制面板81便于操作。上述控制面板81也可固设于机架表面，同样也能实现便于控制的效果。

所述机架1上位于盖板12与机架1铰接处的下方设有接触式开关74，所述接触式开关74与电气控制系统相连，当盖板12抬起时，其远离操作口121的一端则触碰接触式开关74，从而使机器停机，使操作更安全。

本发明的工作方式是：通电、通气，启动机器，打开盖板，此时电气控制系统控制转轴转动，当通线管旋转至竖直上方时停止，将通线管上的U形夹紧块拉出，悬挂于钩板的开口上，将线从连接通道穿入，然后利用电气控制系统控制吹气，从而使入线通道、通线管中形成负压，从而使线经由连接通道、入线通道、通线管而穿出，将线卡设于杠杆的下端，然后放松U形夹紧块使其回复原位，盖上盖板。此时，伸缩气缸将推动伸缩杆，从而推动竖杆，从而推动钩体轴，从而将钩板推出，顶靠于凹坑上，且由于配重块的作用会使得开口与纽扣卡紧口位于同一位置，将纽扣卡置于钩板的开口上，衣物位于纽扣卡紧口外侧，这样纽扣缝制线就位于钩板的开口与纽扣卡紧口之间，然后伸缩气缸回缩，从而带动钩板回缩，从而使缝制线被拉紧以便于绕线。此时，转轴转动，带动通线管以缝制线为中心绕线，同时主伸缩气缸沿轴线方向左右移动，从而实现绕线方式为螺纹绕线，不至于使缝制线上的绕线有厚薄之差，使绕线均匀。当绕线至设置圈数时，转轴停止转动，电气控制系统控制转轴继续转动至远离热熔机构的一侧的下部，这样当热熔机构的烧线夹推出时不至于互相干涉，此时热熔机构的烧线夹已经经过控制实现了加热。烧线夹伸出时上夹与下夹处于分离状态，下夹上的凹坑恰好与缝制线上的绕线契合，抬起气缸启动，上夹下压，开始烧线、熔断。此时夹线机构在夹线架气缸的作用下抬起，左侧的夹线钩伸出，在还没有熔断的状态下，将线勾住，并缩回，从而利用夹线座将线夹紧，而后缝制线的表面线被烧熔形成一体的外壳且线被熔断，夹线架在夹线气缸的作用下回复原位，而后烧线夹缩回原始位置，加工完毕。取出加工完毕的纽扣，此时接触式开关72放松，程序初始化，即伸缩气缸将推动伸缩杆，从而将钩板推出，顶靠于凹坑上以方便再一次的绕线。此时，纽扣的缝制线绕线加工完毕，冷却后纽扣因为缝制线的绕线外壳坚硬从而会挺立于衣物之上。重复上述流程，即将未加工的纽扣卡置于钩板的开口上，衣物位于纽扣卡紧口外侧，经过绕线、烧线后，夹线座再次抬起，此时位于右侧的夹线钩伸出，将线钩住，缩回后将线夹紧于夹线座上，然后熔断线后，夹线架回复原位，烧线夹回复原位，加工完毕，如此利用左右两夹线钩交替运行，从而达到连续工作的目的。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (16)

1.一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：包括机架、可左右滑动地设于机架上的绕线机构、设于机架上位于绕线机构下方的用于夹住线头的夹线机构、设于机架上用于将线熔断的热熔机构、电气控制系统，所述绕线机构包括可左右滑动地设于机架上的支架、设于机架上使支架相对于机架左右滑动的主驱动装置、可转动地设于支架上的转轴、驱动转轴转动的转动驱动装置，所述转轴为中空转轴，所述转轴的前端内设有一中空的通线管，所述通线管于转轴中部处折出转轴并向转轴后端延伸，所述转轴的末端可转动且可伸缩地同轴设有一可勾住纽扣使缝制线易于显露的钩体，所述支架上设有可推动钩体使钩体沿转轴轴向左右移动的伸缩驱动装置，所述通线管末端的平面位于钩体末端平面的右侧，所述伸缩驱动装置、主驱动装置、转动驱动装置分别与电气控制系统相连。

2.根据权利要求1所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述转轴的中部沿轴向贯穿设有条形孔，所述转轴上位于条形孔的右侧设有一支撑架，所述伸缩驱动装置包括设于支撑架上可沿转轴轴向伸缩的伸缩杆、设于支架上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆与伸缩杆的自由端活动连接，所述伸缩杆的自由端上设有竖杆，所述竖杆的自由端伸入条形孔内且与钩体的位于转轴内的一端活动连接，所述伸缩气缸与电气控制系统相连。

3.根据权利要求2所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述钩体包括可转动地设于转轴内的钩体轴、一侧具有可勾住纽扣的开口且可容置纽扣的钩板，所述钩板设于钩体轴上。

4.根据权利要求3所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述钩体还包括一设于钩板下方减少钩体晃动的配重块。

5.根据权利要求1所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述夹线机构包括设于机架上且可上下转动的夹线架、设于机架上可使夹线架转动地夹线架驱动装置、平行设于夹线架上的两夹线气缸、设于夹线架上的夹线座，所述两夹线气缸的活塞杆上分别设有夹线钩，所述各夹线钩在各夹线气缸的作用下分别可与夹线座夹紧或分离，所述夹线架驱动装置、两夹线气缸分别与电气控制系统相连。

6.根据权利要求5所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述机架上设有两轴承座、所述两轴承座上通过轴承设有夹线架转轴，所述夹线架通过夹线架转轴可转动地设于机架上。

7.根据权利要求6所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述两轴承座为弹性轴承座，包括夹持部、两支撑部，所述夹持部为具有切口的圆环，所述支撑部设于夹持部的下端且分别位于圆环切口的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述机架上位于夹线架的下方设有限制夹线架转动范围的限位装置，所述限位装置包括可以与夹线架下端接触以实现限位的前挡板、后挡板，所述夹线架上与前、后挡板接触的位置上设有弹性垫或者前挡板、后挡板与夹线架接触的位置上分别设有弹性垫。

9.根据权利要求5所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述夹线架驱动装置为一气缸，所述气缸底部与机架铰接，所述夹线架气缸的活塞杆与夹线架球铰接。

10.根据权利要求1所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述热熔机构包括设于机架上的热熔支架、设于机架上用于推动热熔支架前后移动的推送驱动装置，设于热熔支架上的加热装置、设于热熔支架上与加热装置相连的用于熔断线线头的烧线夹，所述烧线夹位于通线管末端平面与钩体末端平面之间靠近通线管末端平面处，所述推送驱动装置、加热装置分别与电气控制系统相连。

11.根据权利要求10所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述烧线夹包括固设于热熔支架上的下夹、中部与下夹铰接的上夹、设于热熔支架上的抬起气缸，所述抬起气缸的活塞杆与上夹铰接以驱动上夹相对下夹夹紧与分离，所述抬起气缸与电气控制系统相连。

12.根据权利要求1至11任一权利要求所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述机架上位于热熔机构的外围设有隔热保护罩。

13.根据权利要求1至11任一权利要求所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述机架上位于通线管末端的外侧设有可打开以进行调整的盖板，所述盖板上设有操作口，所述机架上位于操作口的下方设有一纽扣卡紧口。

14.根据权利要求1至11任一权利要求所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：通线管的后端设有定位块，所述通线管的后端设有U形夹紧块，所述U形夹紧块的一端套设于通线管上，另一端穿过定位块设于通线管末端端面的外侧，所述通线管的圆周外侧位于U形夹紧块与定位块之间设有弹簧。

15.根据权利要求1至11任一权利要求所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述机架上位于转轴末端的下方设有熔断垃圾收集槽。

16.根据权利要求1至11任一权利要求所述的一种热熔纽扣绕线机，其特征在于：所述机架上设有用于显示并控制热熔机构温度的温度显示控制装置，所述温度显示控制装置与电气控制系统相连。

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