CN103397233A - 镁合金热作模具钢及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
镁合金热作模具钢,其特征在于其中各含量成分的重量百分比为:碳0.1-0.25、硅1.8-2.0、锰0.6-0.8、磷0.02-0.04、硫0.03-0.04、铬3.4-3.6、钴0.01-0.02、钼0.12-0.16、钨0.23-0.28、As0.2-0.26、Sb0.07-0.09、Sc0.03-0.04,余量为镁。本发明新型镁合金热作模具钢制造镁合金罩盖压铸模具,使用寿命15-25万模次,表面有磨损,但不影响继续使用。采用H13制作该模具,使用寿命10万模左右。
Description
技术领域
本发明属于合金冶炼技术,具体是一种镁合金热作模具钢及其制备方法。
背景技术
镁合金材料广泛用于开发成各种模具,由于强度高、组织细密、板材平直、表面均一、尺寸精确、机械加工不变形、耐腐蚀、比重轻、易加工焊接,在导电、导热方面优于钢铁材料,受到加工企业的欢迎,但由于镁材料本身的特性,镁合金模具材料存在强度不高的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种镁合金热作模具钢及其制备方法,具有较高的强度与导热性。
本发明技术方案如下:
镁合金热作模具钢,其特征在于其中各含量成分的重量百分比为:
碳0.1-0.25、硅1.8-2.0、锰0.6-0.8、磷0.02-0.04、硫0.03-0.04、铬3.4-3.6、钴0.01-0.02、钼0.12-0.16、钨0.23-0.28、As0.2-0.26、Sb0.07-0.09、Sc0.03-0.04,余量为镁。
所述的镁合金热作模具钢的制备方法,其特征在于:在中频炉加入电解镁,待镁料熔化后加入其它合金成分,升温至690-740℃,搅拌10-15分钟,扒渣;然后,加入精炼剂,搅拌20-30分钟,然后捞渣;再加入精炼剂,搅拌15-20分钟,再扒渣,降温至670-690℃,进行浇铸,浇铸后坯料先以160-170℃/小时速率降温至室温,再以120-140℃/小时速率升温至520-550℃下保温2-3小时,然后,以80-90℃/小时速率降温至160-180℃,保温1-2小时,然后空气中自然冷却至室温。
所述的镁合金热作模具钢的制备方法,其特征在于:所述的精炼剂由下列重量份原料混合压块而成:氟硅酸钠1-1.2、四硼酸钠2.3-2.6、凹凸棒土3-4、氟化铝钠2.3-.25、SnO21.1-1.3、Bi2O32.1-2.3、二硼化钒1.2-1.4、碳化铌2.0-2.2。
本发明镁合金热作模具钢具有较好的耐磨性和强韧性,能提高热作模具的使用寿命。
具体实施方式
镁合金热作模具钢,其中各含量成分的重量百分比为:
碳0.1-0.25、硅1.8-2.0、锰0.6-0.8、磷0.02-0.04、硫0.03-0.04、铬3.4-3.6、钴0.01-0.02、钼0.12-0.16、钨0.23-0.28、As0.2-0.26、Sb0.07-0.09、Sc0.03-0.04,余量为镁。
镁合金热作模具钢的制备方法:在中频炉加入电解镁,待镁料熔化后加入其它合金成分,升温至690-740℃,搅拌10-15分钟,扒渣;然后,加入精炼剂,搅拌20-30分钟,然后捞渣;再加入精炼剂,搅拌15-20分钟,再扒渣,降温至670-690℃,进行浇铸,浇铸后坯料先以160-170℃/小时速率降温至室温,再以120-140℃/小时速率升温至520-550℃下保温2-3小时,然后,以80-90℃/小时速率降温至160-180℃,保温1-2小时,然后空气中自然冷却至室温。
精炼剂下列重量份(公斤)原料混合压块而成:氟硅酸钠1、四硼酸钠2.6、凹凸棒土3、氟化铝钠2.3、SnO21.1、Bi2O32.1、二硼化钒1.4、碳化铌2.0。
本发明制得的耐热镁合金的室温热导率为131W.(m.K)-1 -145W.(m.K)-1,150℃的屈服强度为150Mpa-170MPa,抗拉强度为250Mpa-280MPa。
本发明新型镁合金热作模具钢制造镁合金罩盖压铸模具,使用寿命15-25 万模次,表面有磨损,但不影响继续使用。采用H13 制作该模具,使用寿命10 万模左右。
Claims (3)
1.镁合金热作模具钢,其特征在于其中各含量成分的重量百分比为:
碳0.1-0.25、硅1.8-2.0、锰0.6-0.8、磷0.02-0.04、硫0.03-0.04、铬3.4-3.6、钴0.01-0.02、钼0.12-0.16、钨0.23-0.28、As0.2-0.26、Sb0.07-0.09、Sc0.03-0.04,余量为镁。
2.根据权利要求1所述的镁合金热作模具钢的制备方法,其特征在于:在中频炉加入电解镁,待镁料熔化后加入其它合金成分,升温至690-740℃,搅拌10-15分钟,扒渣;然后,加入精炼剂,搅拌20-30分钟,然后捞渣;再加入精炼剂,搅拌15-20分钟,再扒渣,降温至670-690℃,进行浇铸,浇铸后坯料先以160-170℃/小时速率降温至室温,再以120-140℃/小时速率升温至520-550℃下保温2-3小时,然后,以80-90℃/小时速率降温至160-180℃,保温1-2小时,然后空气中自然冷却至室温。
3.根据权利要求2所述的镁合金热作模具钢的制备方法,其特征在于:所述的精炼剂由下列重量份原料混合压块而成:氟硅酸钠1-1.2、四硼酸钠2.3-2.6、凹凸棒土3-4、氟化铝钠2.3-.25、SnO21.1-1.3、Bi2O32.1-2.3、二硼化钒1.2-1.4、碳化铌2.0-2.2。
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