CN103396037B - 一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖 - Google Patents

一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖及其生产方法,它是用改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料按照一定重量比混合后热压制成。本发明采用废旧塑料与工业废渣电石渣为主要原料,采用适宜的制备方法,制成复合地板砖,既减轻了废旧聚氯乙烯塑料与电石渣对环境的污染,又为建筑工程增加了新材料。该产品具有生产工艺简单,价格便宜,防水防滑、导热保暖、吸音性好、脚感舒适度佳等优点,具有较好的社会效益和市场前景。本发明还利用偶联剂二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯对电石渣表面进行改性,将电石渣表面性质由亲水性改变成为亲油性,使其与废旧聚氯乙烯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善,提高了复合地板砖的性能。

Description

一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖
技术领域
本发明属于建筑材料领域,涉及一种可广泛用于公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖,特别是一种采用改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖及其生产方法,同时也涉及一种用作废旧聚氯乙烯塑料填料的改性电石渣及其制备方法。
背景技术
目前,我国化工行业每年排放的工业废渣电石渣逐年增多,这些电石渣目前除了多用来生产电石渣砖、石膏、水泥、漂白液外,还有不少堆放于电石渣的储灰场,不仅侵占了土地,还会造成严重的环境污染。此外,随着我国聚氯乙烯塑料产能和消费量的日益增长,使得废弃聚氯乙烯塑料形成的塑料垃圾产量越来越多,造成严重的“白色污染”。同时目前用于公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖多为陶土、瓷土、石材所制,其生产工艺复杂,价格较高,产品在防水防滑、导热保暖、吸音性、脚感舒适度方面仍有一定缺陷,急待一种废物利用、减少污染、节约资源的新型材料解决问题。另一方面在废旧聚氯乙烯塑料与电石渣共混过程中由于电石渣属极性无机物,亲水性,而废旧聚氯乙烯塑料属于非极性有机物,亲油性,两者在物理形状与化学结构上极不相同,使两者间缺乏化学键力,导致两相共混时无机填料在上述有机物中分散不均匀,两相相容性差,从而影响到复合地板砖的性能。
发明内容
本发明的所要解决的技术问题在于提供一种改性电石渣制成与废旧聚氯乙烯塑料的复合地板砖及其生产方法,不仅减少了废旧聚氯乙烯塑料和电石渣对环境的污染,同时该复合地板砖具有生产工艺简单,价格便宜,防水防滑、导热保暖、吸音性好、脚感舒适度佳等优点。另一方面,本发明利用偶联剂对电石渣表面进行改性,将电石渣表面性质由亲水性改变成为亲油性,改性电石渣在有机相中有良好的分散性能,提供一种改性电石渣及其制备方法,使其与废旧聚氯乙烯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善,提高了复合地板砖的性能。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖,它是用下述重量配比的原料混合后热压制成,
废旧聚氯乙烯塑料  20~40份,           
改性电石渣        60~80份;
按下述步骤制作:
a、将废旧聚氯乙烯塑料清洗后,在1000C温度下烘干2h,再破碎至10mm以下后,得A品;
b、将A品与改性电石渣用高速搅拌机搅拌均匀后,得B品;
c、将B品放在二辊开炼机上塑炼成片,温度150~180℃,片厚0.5~0. 7mm,然后送入热压机上进行模压,模压温度150℃~160℃,压力为3.0MPa,时间2~3min,得C品;
d、将C品按长300mm,宽300mm,厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品;
所述的改性电石渣是由1~5wt%偶联剂与95%~99wt%电石渣组成,按下述步骤制作:
a、取电石渣破碎、粉磨、筛分后,再在1500C温度下烘干3h,即得电石渣细粉;所述电石渣细粉粒径≤200μm;
b、按1~5wt%偶联剂、95%~99wt%电石渣细粉比例取偶联剂与电石渣细粉,加入与偶联剂相同重量的液体石蜡,混合,在200C温度下,用高速搅拌机搅拌均匀后即制得改性电石渣。
 上述的一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖,其中:所述废旧聚氯乙烯塑料是工业生产和人类生活所遗弃的聚氯乙烯制品,如农业薄膜、药品输液袋、鞋底、玩具、电线外皮、聚氯乙烯管材与型材。
上述的一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖,其中:所述偶联剂为二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯。
上述的一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖,其中:所述电石渣是化工行业用电石水解获取乙炔气后产生的工业废渣。
 与现有技术相比,本发明具有下列特点和有益效果:
(1)本发明首次采用工业生产和人类生活所遗弃的废旧聚氯乙烯塑料与化工行业用电石水解获取乙炔气后产生的工业废渣为主要原料,采用适宜的制备方法,制成复合地板砖,既减轻了废旧塑料与电石渣对环境的污染,又为建筑工程增加了新材料。
(2)本发明制出的复合地板砖达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准,即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004),不仅可“化害为利、变废为宝”,大大加快我国固体废弃物资源化进程,同时该产品具有生产工艺简单,价格便宜,防水防滑、导热保暖、吸音性好、脚感舒适度佳等优点,具有较好的社会效益和市场前景。
(3)本发明利用偶联剂对电石渣表面进行改性,将电石渣表面性质由亲水性改变成为亲油性,改性电石渣在有机相中有良好的分散性能,使其与废旧聚氯乙烯塑料的共混相容性、结合性的得到较大改善,提高了复合地板砖的性能。
具体实施方式
以下结合较佳实施例,对依据本发明提出的一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖具体实施方式、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:
按下述步骤制作改性电石渣:
a、取电石渣破碎、粉磨、筛分后,再在1500C温度下烘干3h,即得电石渣细粉;所述电石渣细粉粒径≤200μm;
b、取1Kg二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、99Kg电石渣细粉与1Kg液体石蜡,混合,在200C温度下,用高速搅拌机搅拌均匀后即制得改性电石渣。
按下述步骤制作复合地板砖:
a、将废旧聚氯乙烯塑料清洗后,在1000C温度下烘干2h,再破碎至10mm以下后,得A品;
b、将200KgA品与800Kg改性电石渣用高速搅拌机搅拌均匀后,得B品;
c、将B品放在二辊开炼机上塑炼成片,温度150~180℃,片厚0.5~0. 7mm,然后送入热压机上进行模压,模压温度150℃~160℃,压力为3.0MPa,时间2~3min,得C品;
d、将C品按长300mm,宽300mm,厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
对成品进行理化分析,技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T 3747.1-2004)执行,其检测结果如表1所示。
表1   复合地板砖性能检测结果
从表1可以看出,本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准,即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004),已实现本发明的目标。
实施例2:
按下述步骤制作改性电石渣:
a、取电石渣破碎、粉磨、筛分后,再在1500C温度下烘干3h,即得电石渣细粉;所述电石渣细粉粒径≤200μm;
b、取3Kg二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、97Kg电石渣细粉与3Kg液体石蜡,混合,在200C温度下,用高速搅拌机搅拌均匀后即制得改性电石渣。
按下述步骤制作复合地板砖:
a、将废旧聚氯乙烯塑料清洗后,在1000C温度下烘干2h,再破碎至10mm以下后,得A品;
b、将300KgA品与700Kg改性电石渣用高速搅拌机搅拌均匀后,得B品;
c、将B品放在二辊开炼机上塑炼成片,温度150~180℃,片厚0.5~0. 7mm,然后送入热压机上进行模压,模压温度150℃~160℃,压力为3.0MPa,时间2~3min,得C品;
d、将C品按长300mm,宽300mm,厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
对成品进行理化分析,技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004)执行,其检测结果如表2所示。
表2   复合地板砖性能检测结果
从表2可以看出,本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准,即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004),已实现本发明的目标。
实施例3:
按下述步骤制作改性电石渣:
a、取电石渣破碎、粉磨、筛分后,再在1500C温度下烘干3h,即得电石渣细粉;所述电石渣细粉粒径≤200μm;
b、取5Kg二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、95Kg电石渣细粉与5Kg液体石蜡,混合,在200C温度下,用高速搅拌机搅拌均匀后即制得改性电石渣。
按下述步骤制作复合地板砖:
a、将废旧聚氯乙烯塑料清洗后,在1000C温度下烘干2h,再破碎至10mm以下后,得A品;
b、将400KgA品与600Kg改性电石渣用高速搅拌机搅拌均匀后,得B品;
c、将B品放在二辊开炼机上塑炼成片,温度150~180℃,片厚0.5~0. 7mm,然后送入热压机上进行模压,模压温度150℃~160℃,压力为3.0MPa,时间2~3min,得C品;
d、将C品按长300mm,宽300mm,厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
对成品进行理化分析,技术要求按《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004)执行,其检测结果如表2所示。
表3   复合地板砖性能检测结果
从表3可以看出,本实施例成品相关性能检测结果达到国家公共场所及家庭住宅等地方地面铺设的地板砖标准,即《橡塑铺地材料第1部分橡胶地板》化工行业推荐标准(HG/T3747.1-2004),已实现本发明的目标。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (1)

1.一种改性电石渣与废旧聚氯乙烯塑料制成的复合地板砖,其特征在于:包括下列步骤,
按下述步骤制作改性电石渣:
a、取电石渣破碎、粉磨、筛分后,再在150℃温度下烘干3h,即得电石渣细粉;所述电石渣细粉粒径≤200μm;
b、取3Kg二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯、97Kg电石渣细粉与3Kg液体石蜡,混合,在20℃温度下,用高速搅拌机搅拌均匀后即制得改性电石渣;
按下述步骤制作复合地板砖:
a、将废旧聚氯乙烯塑料清洗后,在100℃温度下烘干2h,再破碎至10mm以下后,得A品;
b、将300KgA品与700Kg改性电石渣用高速搅拌机搅拌均匀后,得B品;
c、将B品放在二辊开炼机上塑炼成片,温度150~180℃,片厚0.5~0. 7mm,然后送入热压机上进行模压,模压温度150℃~160℃,压力为3.0MPa,时间2~3min,得C品;
d、将C品按长300mm,宽300mm,厚1.5mm的标准尺寸切割裁片后即得成品。
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