CN103395954A - 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法 - Google Patents
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103395954A CN103395954A CN2013103554368A CN201310355436A CN103395954A CN 103395954 A CN103395954 A CN 103395954A CN 2013103554368 A CN2013103554368 A CN 2013103554368A CN 201310355436 A CN201310355436 A CN 201310355436A CN 103395954 A CN103395954 A CN 103395954A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mud
- washing
- cake
- tank
- wash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 title abstract description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 title abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 58
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 38
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 29
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 18
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 16
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 13
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 6
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 6
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 231100000167 toxic agent Toxicity 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 2-chlorophenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1Cl ISPYQTSUDJAMAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 210000004681 ovum Anatomy 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000003206 sterilizing agent Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法，包括洗泥罐、溜泥槽、均匀混合装置、调节控制板、排泥管和反冲洗管，洗泥罐由调节控制板分为上层的圆柱型洗泥室和下层的正锥型排泥室，洗泥室的顶部设有进泥口，排泥室的底部设有水平设置的排泥管和垂直设置的反冲洗管，排泥管和反冲洗管分别与排泥室相联通，反冲洗管的进水口与洗泥罐中心对应设置；本装置对泥饼进行粉碎过滤，针对泥饼中残留的有害物质进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及环保领域，具体说的是一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法。
技术背景
随着经济发展和社会进步，对污染物处理的的深度和强度要求更越来越高。一些经压滤后的泥饼中仍然残留着部分有害物质，如果将泥饼直接外排，会对环境造成污染。因此泥饼中的污染物必须进行处理。但是，目前很多泥饼基本上是不进行处理的。
本技术需将泥饼重新溶解破碎成小块甚至泥浆状态，加入药剂后，能够有效增加泥饼与药剂的充分混合及反应，以此减少泥饼中的有害物质，最终使泥饼得以无害化及稳定化处理，达到环保要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法，将泥饼先行粉碎调浆，后针对泥饼中残留的有害物质进行处理。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，包括洗泥罐、溜泥槽、均匀混合装置、调节控制板、排泥管和反冲洗管。洗泥罐由调节控制板分为上层的圆柱型洗泥室和下层的正锥型排泥室，洗泥室的顶部设有进泥口，排泥室的底部设有水平设置的排泥管和垂直设置的反冲洗管，排泥管和反冲洗管分别与排泥室相连通，反冲洗管的进水口与洗泥罐中心对应设置；
所述的调节控制板板面上设有按圆周排列的多个大小相同的漏泥孔，漏泥孔至少设有三排，每一排圆周方向上的漏泥孔的个数相同；
所述的溜泥槽设置在洗泥室内，溜泥槽从进泥口向下沿洗泥罐罐壁呈螺旋式设置，并与洗泥罐罐壁之间设有间隙。
所述的均匀混合装置设置在洗泥罐内，均匀混合装置由搅拌轴、混合叶片和清泥机构组成，垂直设置的搅拌轴穿过调节控制板，其一端连接有设置在洗泥室的混合叶片，另一端连接有设置在排泥室的清泥机构，清泥机构由多个刮泥板和多根水平设置的转轴组成，每一根转轴连接一个刮泥板，刮泥板的刮泥面与排泥室室壁贴合设置。
本发明所述的刮泥板为三角形。
本发明所述的漏泥孔为倒锥型。
本发明所述的溜泥槽的外边缘从上到下距离洗泥罐罐壁的距离逐渐增大。
本发明所述的溜泥槽的槽宽从上到下逐渐减小。
本发明所述的排泥管的排泥口与渣浆泵连接。
本发明所述的排泥口上设有调节控制板Ⅱ。
本发明所述的洗泥室上设有放水阀。
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置的洗泥方法：
步骤一、向洗泥罐通入水，当水高度达到洗泥罐整体高度1/3-3/5时停止加水；
步骤二、沿着溜泥槽方向逐渐加入泥饼和药剂，按泥饼中所含的有害成分含量以及种类，加入与之配套适当比例的药剂，同时开启均匀混合装置，搅拌速率为45～100转/min，搅拌时间30-50分钟，待泥饼和药剂投加量达到设计要求时，停止加入泥饼和药剂；
步骤三、停止搅拌，放置20-25分钟，自然压缩沉淀，待泥饼位于调节控制板下方，打开放水阀，将调节控制板上方的上清液排出；
步骤四、开启渣浆泵，将泥浆排出进行减量化处理。
本发明所述的步骤二中，在洗泥罐中加入泥饼和药剂后，开启均匀混合装置，可按照均匀混合装置搅拌的方向进行二次加水，直至水位至洗泥罐罐顶500-1000mm处，停止进水。
本发明的有益效果是：（1）通过将泥饼调整为泥浆，有效增加药剂与泥饼的接触面积，增加反应几率，同时能加大使泥饼中有害物质溶解，达到彻底去除有害物质的目的；（2）通过设置螺旋溜泥槽，使进泥分布均匀，降低泥块在洗泥罐中的大量堆积几率，有利于泥块与水的接触；（3）通过在洗泥罐和排泥口两位置设置调节控制板，双保险的方式，有效的防止了大块污泥直接进入渣浆泵而导致的停泵；（4）通过设置反冲洗水管，对泥块进行的冲洗，防止泥块的含水率过低导致的停泵，此外还可以在发生堵塞时，对泥饼进行反冲，有效的解决的堵塞问题。最终使污泥达标和顺利排放。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明的调节控制板的剖视结构示意图；
图4是本发明的调节控制板的正视结构示意图；
图5是本发明的刮泥板的结构示意图；
图6是本发明的清泥机构的结构示意图；
图中：1、洗泥罐，101、洗泥室，102、排泥室，103、进泥口，104、放水阀，2、溜泥槽，201、间隙，3、均匀混合装置，301、搅拌轴，302、混合叶片，303、清泥机构，304、刮泥板，305、转轴，4、调节控制板，401，漏泥孔，5、排泥管，501、排泥口，502、调节控制板Ⅱ，6、反冲洗管，601、进水口，7、渣浆泵。
具体实施方式
结合附图具体说明本发明的实施方式。
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，包括洗泥罐1、溜泥槽2、均匀混合装置3、调节控制板4、排泥管5和反冲洗管6，洗泥罐1由调节控制板4分为上层的圆柱型洗泥室101和下层的正锥型排泥室102，洗泥室101的顶部设有进泥口103，排泥室5的底部设有水平设置的排泥管5和垂直设置的反冲洗管6，排泥管5和反冲洗管6分别与排泥室5相连通，反冲洗管6的进水口601与洗泥罐1中心对应设置；在锥形筒的底部设置反冲洗口。当采取上述措施后，排泥口仍有偶然堵塞和泥饼的含水率较低不便排放时，可以进行反冲洗。由此有效的防止堵塞和泥饼含水率低造成的渣浆泵的空转和停泵。
所述的调节控制板4的板面上设有按圆周排列的多个大小相同的漏泥孔401，漏泥孔401至少设有三排，每一排圆周方向上的漏泥孔401的个数相同；
所述的溜泥槽2设置在洗泥室101内，溜泥槽2从进泥口103向下沿洗泥罐1罐壁呈螺旋设置，并与洗泥罐1罐壁之间设有间隙201。
所述的均匀混合装置3设置在洗泥罐1内，均匀混合装置3由搅拌轴301、混合叶片302和清泥机构303组成，垂直设置的搅拌轴301穿过调节控制板4，其一端连接有设置在洗泥室101的混合叶片302，另一端连接有设置在排泥室102的清泥机构303，清泥机构303由多个刮泥板304和多根水平设置的转轴305组成，每一根转轴305连接一个刮泥板304，刮泥板304的刮泥面与排泥室102室壁贴合设置。采用叶片式和刮泥板相结合的搅拌器。搅拌轴的中部设置叶片式搅拌器，下部设置刮泥板。当大块的泥饼落到圆形调节控制板上时，通过搅拌轴中部混合叶片的转动，加大了泥饼与泥饼、泥饼与叶片和泥饼与水之间的碰撞，最终大块泥饼破碎溶解。底部的刮泥板紧贴锥形筒壁，防止泥饼在锥形筒壁上的堆积。
所述的刮泥板304可以为圆形，三角形，长方形等，最合适的形状为三角形，三角形的其中一个尖角贴合着调节控制板与排泥室之间的夹角空间，对该夹角处的清理更为轻松。
所述的漏泥孔401为倒锥型。小泥块从漏泥孔漏出，因为孔为倒锥型，使小泥块不会堵塞洞孔，小泥块很快从漏泥孔掉出，不在粘在漏泥孔内。
所述的溜泥槽2的外边缘从上到下距离洗泥罐1罐壁的距离逐渐增大，溜泥槽2的槽宽从上到下逐渐减小。绕罐壁一周自上而下设置一螺旋溜泥槽，溜泥槽顶部外边缘距罐内壁200mm，溜泥槽顶宽为500mm，底部宽为300mm，溜泥槽底部外边缘距罐内壁400mm。由于溜槽外边缘距筒内壁距离逐渐变大，泥饼在顺着溜槽下滑过程中，一部分泥饼从溜槽两侧落入筒内，一部分则顺着溜槽滑到底部。这样泥饼较为分散的落入筒内。增大泥饼与水接触面积，减少了泥饼在筒内堆积，混合效果好。
所述的排泥管5的排泥口501与渣浆泵7连接。
所述的排泥口501上设有调节控制板Ⅱ502。洗泥罐内的调节控制板防止大块的泥饼未经搅拌破碎直接落入底部，堵塞渣浆泵。此外，在排泥口设置调节控制板Ⅱ，进一步防止大块状的泥饼进入渣浆泵，导致停泵，双重保险。
所述的洗泥室101上连通有放水阀104。
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置的洗泥方法：
步骤一、向洗泥罐通入水，当水高度达到洗泥罐整体高度1/3-3/5时停止加水；
步骤二、沿着溜泥槽方向逐渐加入泥饼和药剂，按泥饼中所含的有害成分含量以及种类，加入与之配套适当比例的药剂，同时开启均匀混合装置，搅拌速率为45～100转/min，搅拌时间30-50分钟，待泥饼和药剂投加量达到设计要求时，停止加入泥饼和药剂；
步骤三、停止搅拌，放置20-25分钟，自然压缩沉淀，待泥饼位于调节控制板下方，打开放水阀，将调节控制板上方的上清液排出；
步骤四、开启渣浆泵，将泥浆排出进行减量化处理。
本发明所述的步骤二中，在洗泥罐中加入泥饼和药剂后，开启均匀混合装置，可按照均匀混合装置搅拌的方向进行二次加水，直至水位至洗泥罐罐顶500-1000mm处，停止进水。
该洗泥方法的步骤一为先冲一部分水，用途是不让泥饼坐底，充分发挥均匀混合装置的作用，然后先开搅拌，再加泥饼同时继续充水，利用继续搅拌，加上水力搅拌即充水过程中产生的涡流力，两种搅拌共同作用使搅拌的效果达到最好。
本发明所述的泥饼为污泥长期淀积后形成的饼块或脱水设备压滤所产生的泥块，本装置不论对生活泥饼还是工业泥饼都可以有效处理。生活污水的泥饼含水率在75%以上，矿山中泥饼含水率一般在17%－－20%之间。
泥饼中可能含的有毒、有害物质有氰化物、砷、铬、铅、虫卵、苯、氯酚等。这些有毒有害物质进入水体与土壤中将造成环境污染，针对这些有害物质可以根据工艺需要加入不同的药剂次氯酸钠(Naclo)、硫化钠、消毒剂等。通过装置的有效工作去除泥饼内的有毒、有害物质，使泥饼最终达标后排放。根据泥饼中的有毒物质不同，采用不同的药剂，该药剂可以为多种药剂的混合药剂，以去除泥饼中的有毒物质为准。
工作原理：稀释原理；动力旋转原理，重力沉降原理等首先在洗泥罐中冲入1/2高度左右的水，通过进泥口向罐内添加泥饼，同时开启搅拌器并继续充水。小块泥饼可以直接通过圆筒状底部的调节控制板落入排泥室，因为排泥室为锥形，小块泥饼靠重力向下迅速堆积，大块泥饼置留在调节控制板上，经反复搅拌最终溶解于水。同时进入化学药剂进行充分反应，最后关闭搅拌器，静置25分钟，开启渣浆泵排泥。当洗泥罐内的排泥室内的泥块含水率低时，可通过反冲洗管向上喷水，防止污泥堵塞排泥管并提高泥块含水率。有效的防止堵塞和泥饼含水率低造成的渣浆泵的空转和停泵。
实施例1
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置的洗泥方法：
步骤一、向洗泥罐通入水，当水高度达到洗泥罐整体高度1/3时停止加水；
步骤二、沿着溜泥槽方向逐渐加入泥饼和药剂，按泥饼中所含的有害成分含量以及种类，加入与之配套适当比例的药剂，同时开启均匀混合装置并沿着搅拌方向进行二次加水，搅拌速率为45转/min，搅拌时间30分钟，直至水位至洗泥罐罐顶500-1000mm处，停止进水，待泥饼和药剂投加量达到设计要求时，停止加入泥饼和药剂；
步骤三、停止搅拌，放置20分钟，自然压缩沉淀，待泥饼位于调节控制板下方，打开放水阀，将调节控制板上方的上清液排出；
步骤四、开启渣浆泵，将泥浆排出进行减量化处理。
实例例2
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置的洗泥方法：
步骤一、向洗泥罐通入水，当水高度达到洗泥罐整体高度1/2时停止加水；
步骤二、沿着溜泥槽方向逐渐加入泥饼和药剂，按泥饼中所含的有害成分含量以及种类，加入与之配套适当比例的药剂，同时开启均匀混合装置并沿着搅拌方向进行二次加水，搅拌速率为75转/min，搅拌时间40分钟，直至水位至洗泥罐罐顶500-1000mm处，停止进水，待泥饼和药剂投加量达到设计要求时，停止加入泥饼和药剂；
步骤三、停止搅拌，放置20-25分钟，自然压缩沉淀，待泥饼位于调节控制板下方，打开放水阀，将调节控制板上方的上清液排出；
步骤四、开启渣浆泵，将泥浆排出进行减量化处理。
实施例3
一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置的洗泥方法：
步骤一、向洗泥罐通入水，当水高度达到洗泥罐整体高度3/5时停止加水；
步骤二、沿着溜泥槽方向逐渐加入泥饼和药剂，按泥饼中所含的有害成分含量以及种类，加入与之配套适当比例的药剂，同时开启均匀混合装置，搅拌速率为100转/min，搅拌时间50分钟，待泥饼和药剂投加量达到设计要求时，停止加入泥饼和药剂；
步骤三、停止搅拌，放置20-25分钟，自然压缩沉淀，待泥饼位于调节控制板下方，打开放水阀，将调节控制板上方的上清液排出；
步骤四、开启渣浆泵，将泥浆排出进行减量化处理。
Claims (10)
1.一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：包括洗泥罐（1）、溜泥槽（2）、均匀混合装置（3）、调节控制板（4）、排泥管（5）和反冲洗管（6），洗泥罐（1）由调节控制板（4）分为上层的圆柱型洗泥室（101）和下层的正锥型排泥室（102），洗泥室（101）的顶部设有进泥口（103），排泥室（5）的底部设有水平设置的排泥管（5）和垂直设置的反冲洗管（6），排泥管（5）和反冲洗管（6）分别与排泥室（5）相连通，反冲洗管（6）的进水口（601）与洗泥罐（1）中心对应设置；
所述的调节控制板（4）的板面上设有按圆周排列的多个大小相同的漏泥孔（401），漏泥孔（401）至少设有三排，每一排圆周方向上的漏泥孔（401）的个数相同；
所述的溜泥槽（2）设置在洗泥室（101）内，溜泥槽（2）从进泥口（103）向下沿洗泥罐（1）罐壁呈螺旋设置，并与洗泥罐（1）罐壁之间设有间隙（201）；
所述的均匀混合装置（3）设置在洗泥罐（1）内，均匀混合装置（3）由搅拌轴（301）、混合叶片（302）和清泥机构（303）组成，垂直设置的搅拌轴（301）穿过调节控制板（4），其一端连接有设置在洗泥室（101）的混合叶片（302），另一端连接有设置在排泥室（102）的清泥机构（303），清泥机构（303）由多个刮泥板（304）和多根水平设置的转轴（305）组成，每一根转轴（305）连接一个刮泥板（304），刮泥板（304）的刮泥面与排泥室（102）室壁贴合设置。
2.如权利要求1所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：所述的刮泥板（304）为三角形。
3.如权利要求1所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：所述的漏泥孔（401）为倒锥型。
4.如权利要求1所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：所述的溜泥槽（2）的外边缘从上到下距离洗泥罐（1）罐壁的距离逐渐增大。
5.如权利要求1所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：所述的溜泥槽（2）的槽宽从上到下逐渐减小。
6.如权利要求1所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：所述的排泥管（5）的排泥口（501）与渣浆泵（7）连接。
7.如权利要求6所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：所述的排泥口（501）上设有调节控制板Ⅱ（502）。
8.如权利要求1所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置，其特征在于：所述的洗泥室（101）上设有放水阀（104）。
9.如权利要求1所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置的洗泥方法，其特征在于：
步骤一、向洗泥罐通入水，当水高度达到洗泥罐整体高度1/3-3/5时停止加水；
步骤二、沿着溜泥槽方向逐渐加入泥饼和药剂，按泥饼中所含的有害成分含量以及种类，加入与之配套适当比例的药剂，同时开启均匀混合装置，搅拌速率为45～100转/min，待泥饼和药剂投加量达到设计要求时，停止加入泥饼和药剂；
步骤三、搅拌时间30-50分钟后，停止搅拌，放置20-25分钟，自然压缩沉淀，待泥饼位于调节控制板下方，打开放水阀，将调节控制板上方的上清液排出；
步骤四、开启渣浆泵，将泥浆排出进行减量化处理。
10.如权利要求9所述的一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置的洗泥方法，其特征在于：所述的步骤二中，在洗泥罐中加入泥饼和药剂后，开启均匀混合装置，可按照均匀混合装置搅拌的方向进行二次加水，直至水位至洗泥罐罐顶500-1000mm处，停止进水。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310355436.8A CN103395954B (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310355436.8A CN103395954B (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103395954A true CN103395954A (zh) | 2013-11-20 |
| CN103395954B CN103395954B (zh) | 2014-11-05 |
Family
ID=49559750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310355436.8A Active CN103395954B (zh) | 2013-08-15 | 2013-08-15 | 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103395954B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09239399A (ja) * | 1996-03-06 | 1997-09-16 | Kyushu Electric Power Co Inc | 連続排泥水処理装置 |
| CN2346486Y (zh) * | 1998-08-23 | 1999-11-03 | 张大川 | 旋转刷洗的水处理过滤机 |
| CN102603131A (zh) * | 2011-01-25 | 2012-07-25 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 旋流式通沟污泥淘洗分离装置及其污泥淘洗预处理方法 |
| CN202390296U (zh) * | 2011-11-06 | 2012-08-22 | 山西合成橡胶集团有限责任公司 | 降低废弃盐泥中盐含量的装置 |
| CN203440218U (zh) * | 2013-08-15 | 2014-02-19 | 周悦先 | 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置 |
-
2013
- 2013-08-15 CN CN201310355436.8A patent/CN103395954B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09239399A (ja) * | 1996-03-06 | 1997-09-16 | Kyushu Electric Power Co Inc | 連続排泥水処理装置 |
| CN2346486Y (zh) * | 1998-08-23 | 1999-11-03 | 张大川 | 旋转刷洗的水处理过滤机 |
| CN102603131A (zh) * | 2011-01-25 | 2012-07-25 | 上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 | 旋流式通沟污泥淘洗分离装置及其污泥淘洗预处理方法 |
| CN202390296U (zh) * | 2011-11-06 | 2012-08-22 | 山西合成橡胶集团有限责任公司 | 降低废弃盐泥中盐含量的装置 |
| CN203440218U (zh) * | 2013-08-15 | 2014-02-19 | 周悦先 | 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103395954B (zh) | 2014-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103274544B (zh) | 絮凝沉淀过滤一体化污水处理器及其处理污水的方法 | |
| CN105110510A (zh) | 一种防污堵的脱硫废水处理系统及处理方法 | |
| CN206502697U (zh) | 一种搅拌加药式污水处理装置 | |
| KR100937004B1 (ko) | 녹조 제거장치 | |
| CN104591518A (zh) | 污泥深度处理设备 | |
| CN108101268A (zh) | 一种用于道砟洗石废水处理的自持循环回用工艺 | |
| CN102923921A (zh) | 一种中药废水处理工艺 | |
| CN203440218U (zh) | 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置 | |
| CN213012124U (zh) | 一种外方内圆混凝沉淀一体化沉淀池 | |
| CN205527842U (zh) | 一种有机废水专用气浮水处理装置 | |
| CN103395954B (zh) | 一种用于处理泥饼中污染物的洗泥装置及其洗泥方法 | |
| CN206142950U (zh) | 一种火电厂脱硫废水混凝澄清结合二氧化氯脱色处理装置 | |
| CN106186254A (zh) | 一种两级磁分离式加载磁沉淀污水处理系统 | |
| CN105271571A (zh) | 污水处理核心工艺 | |
| CN203017818U (zh) | 水处理循环反应沉淀池 | |
| CN201694868U (zh) | 一种除油器 | |
| KR20190018884A (ko) | 혐기소화조의 침전물 제거장치 | |
| CN211025953U (zh) | 一种油田污水处理药剂快速混合装置 | |
| CN207957994U (zh) | 一种园林有机覆盖物生产过程产生废水的处理系统 | |
| CN207330689U (zh) | 一种浅水水域淤泥处理回收装置 | |
| CN202942690U (zh) | 一种斜板自动刮泥设备 | |
| CN108147514A (zh) | 污水处理机 | |
| CN203017824U (zh) | 一种用于澄清池的搅拌机 | |
| JPWO2016158673A1 (ja) | 水処理装置および水処理方法 | |
| CN109485209A (zh) | 一种o2ao工艺餐饮废水处理的一体化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180620 Address after: 471000, 2 unit 706, Ming Ju 7, Huayuan River, 1 Luopu Road, Luoyang, Henan. Patentee after: Henan Xinyue Environmental Science and Technology Research Development Co., Ltd. Address before: 471000 the old town of Luoyang, Henan, No. 2, No. 2 building, 3 Xiaoyue Road, Tong Xi Street, 2. Patentee before: Zhou Yuexian |