CN103395056A - U形管深孔焊裁切的划线工装 - Google Patents

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Zhangjiagang Chemical Machinery Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种U形管深孔焊裁切的划线工装,包括水平卡板,水平卡板上固定安装有能套在U形管上的圆环套筒,水平卡板上还活动安装有凹槽形滑块,凹槽形滑块能在水平卡板上来回滑动,凹槽形滑块上固定安装有能套在U形管上的半圆环卡环,所述的圆环套筒和半圆环卡环能分别同时套装在U形管的两个管端部位上,且圆环套筒的上端平面和下端平面分别与半圆环卡环的上端平面和下端平面齐平。本发明的优点是:结构简单实用,大大方便了U形管地裁切,并能保证裁切后的U形管的两端在同一水平面上。

Description

U形管深孔焊裁切的划线工装
技术领域
本发明涉及换热器中U形管的裁切领域。
背景技术
在U形管进行深孔焊之前,需要对U形管的管端进行裁切,以满足U形管在换热器壳体内的安装要求,裁切后的U形管的两端需要保证在同一水平面上,而目前对U形管裁切只是通过卷尺测量,无法有效保证裁切后的U形管的两端在同一水平面上。
发明内容
本发明的目的是:提供一种能有效保证裁切后的U形管的两端在同一水平面上的U形管深孔焊裁切的划线工装。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:U形管深孔焊裁切的划线工装,其特征在于:包括水平卡板,水平卡板上固定安装有能套在U形管上的圆环套筒,水平卡板上还活动安装有凹槽形滑块,凹槽形滑块能在水平卡板上来回滑动,凹槽形滑块上固定安装有能套在U形管上的半圆环卡环,所述的圆环套筒和半圆环卡环能分别同时套装在U形管的两个管端部位上,且圆环套筒的上端平面和下端平面分别与半圆环卡环的上端平面和下端平面齐平。
进一步地,前述的U形管深孔焊裁切的划线工装,其中,圆环套筒和半圆环卡环的内壁直径均比U形管的外壁直径大0.2~0.3mm。                  
本发明的优点是:结构简单实用,通过将圆环套筒和半圆环卡环套装在U形管的两个管端部位上,并且使圆环套筒和半圆环卡环的上端平面或下端平面位于需要裁切的位置处,这样就可以在U形管需要裁切的部位作划线标记,从而大大方便了U形管的裁切,并能保证裁切后的U形管的两端在同一水平面上。
附图说明
图1是本发明所述的U形管深孔焊裁切的划线工装结构示意图。
图2是图1俯视方向的结构示意图。
图3是图1中凹槽形滑块的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1、图2、图3所示,U形管深孔焊裁切的划线工装,包括水平卡板1,水平卡板1上固定安装能套装在U形管上的圆环套筒2,水平卡板1上还活动卡装有凹槽形滑块3,凹槽形滑块3能在水平卡板1上来回滑动,凹槽形滑块3上固定安装有能套装在U形管上的半圆环卡环4,所述的圆环套筒2和半圆环卡环4能分别同时套装在U形管的两端部部位上,且圆环套筒2的上端平面和下端平面分别与半圆环卡环4的上端平面和下端平面齐平。本实施例中,圆环套筒2和半圆环卡环4的内壁直径均比U形管的外壁直径大0.2~0.3mm。
使用时,将圆环套筒2和半圆环卡环4分别套装在U形管的两个管端部位上,将圆环套筒2和半圆环卡环4的上端平面或下端平面移动至U形管所要截切的位置处,并在此位置处绕圆环套筒2和半圆环卡环4在U形管上划标记线,画完后将划线工装移走,根据U形管上的标记线对U形管进行裁切,这样就能保证裁切后的U形管的两端在同一水平面上。由于凹槽形滑块3能在水平卡板1上来回移动,因此可以根据U形管两个管端之间的间距来调节凹槽形滑块3在水平卡板1上的位置。

Claims (2)

1.U形管深孔焊裁切的划线工装,其特征在于:包括水平卡板,水平卡板上固定安装有能套在U形管上的圆环套筒,水平卡板上还活动安装有凹槽形滑块,凹槽形滑块能在水平卡板上来回滑动,凹槽形滑块上固定安装有能套在U形管上的半圆环卡环,所述的圆环套筒和半圆环卡环能分别同时套装在U形管的两个管端部位上,且圆环套筒的上端平面和下端平面分别与半圆环卡环的上端平面和下端平面齐平。
2.根据权利要求1所述的U形管深孔焊裁切的划线工装,其特征在于:圆环套筒和半圆环卡环的内壁直径均比U形管的外壁直径大0.2~0.3mm。
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