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本发明涉及一种节能的洗板机，包括洗板机主体和喷淋装置，该洗板机主体上装设有第一密封门，该喷淋装置包括两个喷淋架，该两个喷淋架分别可旋转地装设于洗板机主体内相对立的两个内侧壁上，该两个喷淋架之间装设有固定网板的固定支架；每个喷淋架包括喷杆，该喷杆上装设有复数个的喷头，该喷杆的前半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向上地设置，该喷杆的后半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向下地设置。本发明通过在喷杆两端设置相反朝向的喷头，即可使喷杆在液压或者气压的作用下自动旋转，无需耗费电能，实现节能减排的目的。

Description

一种节能的洗板机
技术领域
本发明涉及一种洗板机，尤其是一种节能的洗板机。
背景技术
洗板机是用于清洗印刷机的网板的一种机器。现有的洗板机的喷淋装置与升降装置连接，喷淋装置可在升降装置的带动下上下移动对网板进行冲洗。网板则需要在旋转装置带动旋转，以使喷淋装置可对网板进行全面的冲洗。这种方式的冲洗，由于需要用到升降装置控制喷淋装置上下移动，网板需要用到旋转装置带动旋转，导致结构较为复杂，耗费大量能源，不利于节能。
发明内容
本发明目的是提供一种节能的洗板机，以克服现有技术中洗板机结构复杂、不利于节能的问题。
本发明采用如下技术方案：一种节能的洗板机，包括洗板机主体，该洗板机主体上装设有第一密封门，所述洗板机包括喷淋装置，该喷淋装置包括两个喷淋架，该两个喷淋架分别可旋转地装设于洗板机主体内相对立的两个内侧壁上，该两个喷淋架之间装设有固定网板的固定支架；每个喷淋架包括喷杆，该喷杆上装设有复数个的喷头，该喷杆的前半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向上地设置，该喷杆的后半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向下地设置。
所述喷杆的前半段的前端两个喷头的朝向呈斜向上地设置，所述喷杆的后半段的后端两个喷头的朝向呈斜向下地设置。
所述喷杆的前半段的前端第一个喷头呈斜向上的中心轴与喷杆的夹角呈50°地设置，所述喷杆的前半段的前端第二个喷头呈斜向上的中心轴与喷杆的夹角呈75°地设置；所述喷杆的后半段的后端第一个喷头呈斜向下的中心轴与喷杆的夹角呈50°地设置，所述喷杆的后半段的后端第二个喷头呈斜向下的中心轴与喷杆的夹角呈75°地设置。
所述喷杆的前半段上的所有喷头的朝向均呈斜向上地设置，所述喷杆的后半段上的所有喷头的朝向均呈斜向下地设置。
所述喷淋装置还包括进液管道、进气管道和三通管，该进气管道和该进液管道分别连接三通管的两个通口，该三通管的内侧设有用于切换该进气管道和进液管道的阀门，该三通管的第三个通口通过管道分别与两个所述喷淋架连通。
所述洗板机还包括排气管道，所述排气管道包括上直管道、下直管道以及弯管，该弯管包括斜向下管、竖直管以及斜向上管，该上直管道、斜向下管、竖直管、斜向上管、下直管道由上往下依次连接，该下直管道与所述洗板机主体内部连通。
所述第一密封门的外侧还设有第二密封门，所述排气管道还连接有排气支道，该排气支道的进气口延伸至所述第一密封门和所述第二密封门之间。
所述固定支架包括至少两根用于限定网板位置的限位杆，所有限位杆分成两组，该两组限位杆分设于所述洗板机主体内的两侧。
所述固定支架还包括装设于洗板机主体底部的用于滑动网板的滑动装置，滑动装置包括导轨框架，该导轨框架装设于所述两组限位杆之间，该导轨框架沿长度方向上装设有复数个可转动的滑轮。
所述两组限位杆为四根限位杆，该四根限位杆竖直装设于洗板机主体的内部，其中两根限位杆并排设于所述洗板机主体的前端，另外两根限位杆并排设于所述洗板机主体的后端；该洗板机主体前端的两根限位杆上套设有一可上下移动的固定块，该固定块包括梯形块和与该梯形块固定连接的长方块，该梯形块的横截面呈梯形，该长方块的横截面呈长方形，该梯形块与该长方块连接处的下方形成一定角度的缺口。
上述对本发明结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明的洗板机的喷杆是可旋转地装设于洗板机主体的内侧壁上，喷杆的前半段上设有至少一个喷头朝斜向上地设置、喷杆的后半段上设有至少一个喷头朝斜向下地设置，通过在喷杆两端设置相反朝向的喷头，使喷杆在液压或者气压的作用下自动旋转，实现对网板的全方位冲洗或者吹干，无需耗费电能，实现节能减排的目的。再者，本发明结构简单，制造成本较现有洗板机较低。再者，本发明的喷淋装置可通液体还可通气体，液体可对网板进行冲洗，气体可对网板进行吹干，从而使喷淋装置集合冲洗和吹干的功能于一体。
附图说明
图1为具体实施例中的洗板机的正视结构示意图。
图2为具体实施例中的洗板机的侧视结构示意图。
图3为第一密封门关闭后的洗板机的结构示意图。
图4为图1中沿AA’视向的剖视结构示意图。
图5为喷淋架的结构示意图。其中，F为具体实施例中所述分力；其中，50°、75°为各自喷头的中心轴与该喷杆的夹角。
具体实施方式
下面参照附图说明本发明的具体实施方式。
如图1、图4和图5所示，一种节能的洗板机，包括洗板机主体1和喷淋装置2，该洗板机主体1上装设有第一密封门10，第一密封门10的外侧设有第二密封门11。喷淋装置2包括两个喷淋架21。其中一个喷淋架21可绕轴旋转地装设于洗板机主体1左侧的内侧壁上，另一个喷淋架21可绕轴旋转地装设于洗板机主体1右侧的内侧壁上。该两个喷淋架21之间装设有固定网板12的固定支架3。固定支架3包括四根用于限定网板12位置的限位杆31和用于滑动网板12的滑动装置4，该四根限位杆31均竖直装设于洗板机主体1的内部，四根限位杆31分成两组，每组两根限位杆31，该两组限位杆31分设于洗板机主体1内的左右两侧，网板12侧置于该两组限位杆31之间。滑动装置4装设于两组限位杆31之间，且该滑动装置4装设于洗板机主体1的底部，滑动装置4包括导轨框架41，导轨框架41的左侧与左侧的两根限位杆31固定连接，导轨框架41的右侧与右侧的两根限位杆31连接。该导轨框架41沿长度方向上装设有复数个可转动的滑轮42，网板12可在该复数个滑轮42上在滑动，从而方便网板12的取出和放入。四根限位杆31中，两根限位杆31并排设于洗板机主体1的前端，另外两根限位杆31并排设于洗板机主体1的后端。该洗板机主体1前端的两根限位杆31上套设有可上下移动的一固定块43，该固定块43包括梯形块44和与该梯形块44固定连接的长方块45，该梯形块44的横截面呈梯形，该长方块45的横截面呈长方形，该梯形块44与该长方块45的连接处的下方形成一定角度的缺口46，该缺口46可用于夹持住网板12，使网板12不会左右晃动。固定块43可根据网板12宽度以及厚度的大小调节上下位置（此处网板宽度指网板正常平放状态时的宽度），从而固定住不同宽度和不同厚度的网板12。
如图1和图5所示，每个喷淋架21包括喷杆22，喷杆22上装设有复数个的喷头23，所有喷头23朝向网板12地设置。每个喷杆22的前半段的前端24的两个喷头23的朝向呈斜向上地设置，每个喷杆22的后半段的后端25的两个喷头23的朝向呈斜向下地设置，除了该喷杆22两端的四个喷头23外，其他喷头23的朝向均垂直于喷杆22地设置。每个喷杆22的前半段的前端24的第一个喷头23呈斜向上的中心轴与喷杆22的夹角呈50°地设置，每个喷杆22的前半段的前端24的第二个喷头23呈斜向上的中心轴与喷杆22的夹角呈75°地设置；每个喷杆22的后半段的后端25的第一个喷头23呈斜向下的中心轴与喷杆22的夹角呈50°地设置，每个喷杆22的后半段的后端25的第二个喷头23呈斜向下的中心轴与喷杆22的夹角呈75°地设置。本发明的洗板机的喷杆22通过在喷杆22两端设置相反朝向的喷头23，即可使喷杆22两端在液压或者气压的作用下产生同一运动方向的分力F（如图5所示），从而使喷杆22自动旋转，对网板12进行全方位的冲洗或者吹干，无需耗费电能，实现节能减排的目的。再者，本发明是在喷杆22两端设有朝向不同的喷头23，喷头23距离喷杆22中心点的力臂更长，需要的分力F更小即可使该喷杆22转动。再者，本发明通过反复试验，当喷杆22的前端24的第一个喷头23的中心轴与喷杆22的夹角呈50°地设置，喷杆22的后端25的第一个喷头23的中心轴与喷杆22的夹角呈50°地设置时，喷杆22即可实现转动效果佳，又可最大程度地喷到网板12；避免由喷杆22两端的第一个喷头的中心轴与喷杆22的夹角角度设置过小而导致液体或者气体喷不到网板12情况（例如：该两端喷头23的朝向与该喷杆22夹角接近0°的情况）；也避免由喷杆22两端的第一个喷头23的中心轴与喷杆22的夹角角度设置过大，导致喷杆22无法转动（例如：两端喷头23的朝向与喷杆22的夹角接近90°的状态，此状态下，喷杆22两端的转动方向的作用分力F接近于零）。
如图1和图5所示，喷淋装置2还包括进液管道26、进气管道27和三通管28，该进气管道26连接三通管28的第一个通口，该进液管道27连接三通管28的第二个通口，该三通管28的内侧设有用于切换该进气管道27和进液管道26的阀门（图中未示出），该三通管28的第三个通口通过管道分别与两个喷淋架21连通，该喷淋架21的进液口或者进气口设置在喷淋架21与洗板机主体1内侧壁连接的位置。该进液管道26可连接液泵以及装液箱，该液泵可将装液箱内的液体抽进进液管道26中，该进气管道27连接气泵以及储气罐，气泵可将储气罐的气体抽进进气管道27中。本发明的喷淋装置2可通液体还可通气体，液体可对网板12进行冲洗，气体可对网板12进行吹干，从而使洗板机集合冲洗和吹干的功能于一体。当然，本发明的喷淋装置也可设置成只具有喷液冲洗功能的装置。
如图2、图3和图4所示，洗板机还包括排气管道5，该排气管道5一端连接于洗板机主体1的内部，排气管道5的另一端延伸至洗板机主体1的外部。排气管道5包括上直管道51、下直管道52以及弯管53，该弯管53包括斜向下管531、竖直管532以及斜向上管533，该上直管道51、斜向下管531、竖直管532、斜向上管533、下直管道52由上往下依次连接，下直管道52与洗板机主体1的内部连通。通过设置弯管53，洗板机主体1内由气体带出的液体就会被截留在弯管53内，并由弯管53内回流至洗板机主体1内部，液体由洗板机主体1内部排出，避免液体与气体一起由洗板机主体1的顶部排出，造成液体对周围物件污染的问题。排气管道5还连接有排气支道54，该排气支道54的进气口延伸至第一密封门10和第二密封门11之间，该排气支道54可对第一密封门10和第二密封门11之间的气体进行收集排放，主要是排除由洗板机主体1内部漏出的气体。设有第一密封门10和第二密封门11是为了保证洗板机主体1内部的密封性，使气体可以由喷淋装置2进去，由排气管道5排出，使气体流遍网板12，保证气体可以流经网板12整体，从而使网板12更易吹干。
如图1、图2、图4和图5所示，本发明的具体工作过程如下：将网板12侧放，并将网板12沿着两组限位杆31之间的滑动装置4滑进洗板机主体1内，通过固定块43将网板12固定在洗板机主体1内，关闭第一密封门10和第二密封门11。阀门打开，连通进液管道26，进液管道26内的液体经三通管28进入两个喷杆22中，并由两根喷杆22上的各个喷头23上喷洒出去，由于两根喷杆22前端24和后端25的喷头23朝向相反，两根喷杆22在液压的作用下自动旋转，从而两个喷淋架21对中间的网板12进行冲洗。当冲洗完毕后，阀门切换到进气管道27，进气管道27的气体由三通管28进入两根喷杆22中，并由两根喷杆22上的各个喷头23上喷洒出去，由于两根喷杆22前端24和后端25的喷头23朝向相反，两根喷杆22在气压的作用下自动旋转，从而两个喷淋架21对中间的网板12进行吹干。吹干网板12产生的废气则由排气管道5中排出，由第一密封门10漏出的气体则经排气支道54后由排气管道5排出。
如图1和图2所示，本发明喷淋架21的旋转无需耗费电能，实现节能减排的目的。再者，本发明结构简单，制造成本较现有洗板机较低。再者，本发明的喷淋装置2可通液体还可通气体，液体可对网板12进行冲洗，气体可对网板12进行吹干，从而使喷淋装置2集合冲洗和吹干的功能于一体。
上述具体实施例中的喷杆22上的喷头23还可以这样设置：所述喷杆22的前半段上的所有喷头23的朝向均呈斜向上地设置，所述喷杆22的后半段上的所有喷头23的朝向均呈斜向下地设置。通过这样的结构设置后，可使整个喷淋架21更易旋转，而且可使所有喷头喷出液体斜喷向网板12，网板12的清洗更加容易、彻底。
上述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种节能的洗板机，包括洗板机主体，该洗板机主体上装设有第一密封门，其特征是：所述洗板机包括喷淋装置，该喷淋装置包括两个喷淋架，该两个喷淋架分别可旋转地装设于洗板机主体内相对立的两个内侧壁上，该两个喷淋架之间装设有固定网板的固定支架；每个喷淋架包括喷杆，该喷杆上装设有复数个的喷头，该喷杆的前半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向上地设置，该喷杆的后半段上的至少一个喷头的朝向呈斜向下地设置。
2.按照权利要求1所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述喷杆的前半段的前端两个喷头的朝向呈斜向上地设置，所述喷杆的后半段的后端两个喷头的朝向呈斜向下地设置。
3.按照权利要求2所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述喷杆的前半段的前端第一个喷头呈斜向上的中心轴与喷杆的夹角呈50°地设置，所述喷杆的前半段的前端第二个喷头呈斜向上的中心轴与喷杆的夹角呈75°地设置；所述喷杆的后半段的后端第一个喷头呈斜向下的中心轴与喷杆的夹角呈50°地设置，所述喷杆的后半段的后端第二个喷头呈斜向下的中心轴与喷杆的夹角呈75°地设置。
4.按照权利要求1所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述喷杆的前半段上的所有喷头的朝向均呈斜向上地设置，所述喷杆的后半段上的所有喷头的朝向均呈斜向下地设置。
5.按照权利要求1所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述喷淋装置还包括进液管道、进气管道和三通管，该进气管道和该进液管道分别连接三通管的两个通口，该三通管的内侧设有用于切换该进气管道和进液管道的阀门，该三通管的第三个通口通过管道分别与两个所述喷淋架连通。
6.按照权利要求1所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述洗板机还包括排气管道，所述排气管道包括上直管道、下直管道以及弯管，该弯管包括斜向下管、竖直管以及斜向上管，该上直管道、斜向下管、竖直管、斜向上管、下直管道由上往下依次连接，该下直管道与所述洗板机主体内部连通。
7.按照权利要求6所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述第一密封门的外侧还设有第二密封门，所述排气管道还连接有排气支道，该排气支道的进气口延伸至所述第一密封门和所述第二密封门之间。
8.按照权利要求1所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述固定支架包括至少两根用于限定网板位置的限位杆，所有限位杆分成两组，该两组限位杆分设于所述洗板机主体内的两侧。
9.按照权利要求8所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述固定支架还包括装设于洗板机主体底部的用于滑动网板的滑动装置，滑动装置包括导轨框架，该导轨框架装设于所述两组限位杆之间，该导轨框架沿长度方向上装设有复数个可转动的滑轮。
10.按照权利要求8所述的一种节能的洗板机，其特征是：所述两组限位杆为四根限位杆，该四根限位杆竖直装设于洗板机主体的内部，其中两根限位杆并排设于所述洗板机主体的前端，另外两根限位杆并排设于所述洗板机主体的后端；该洗板机主体前端的两根限位杆上套设有一可上下移动的固定块，该固定块包括梯形块和与该梯形块固定连接的长方块，该梯形块的横截面呈梯形，该长方块的横截面呈长方形，该梯形块与该长方块连接处的下方形成一定角度的缺口。
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