CN107520157A - 基于提高工件检测精度的处理方法 - Google Patents

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刘宁
王伟
周姝
李家勇
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Abstract

本发明公开了基于提高工件检测精度的处理方法,包括一下步骤:首先将待清洁工件放置在圆盘上,旋转活动杆,将工件固定在圆盘上,然后依次启动驱动机构和水泵,驱动机构带动圆盘转动,水泵将空腔内的清洁液体通过导管输送至喷水管处,清洁液体从喷水管处喷射到转动的工件表面,清洁液体将工件上的杂质冲刷掉,清洁液体最终通过底座顶部的漏水孔流回至空腔内,当圆盘转动4~5圈时关闭水泵,最后开启风机,风机产生的风通过吹气管吹入到工件表面,对残留在工件上的清洁液体进行干燥处理,完成对工件的清洗,提高了仪器对工件的测量精度。

Description

基于提高工件检测精度的处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及测量技术领域,具体涉及基于提高工件检测精度的处理方法。
背景技术
[0002] 三维测量,顾名思义就是被测物进行全方位测量,确定被测物的三维坐标测量数 据。其测量原理分为测距、角位移、扫描、定向四个方面。根据三维技术原理研发的仪器包括 拍照式(结构光)三维扫描仪、激光三维扫描仪和三坐标测量机三种测量仪器。三维测量可 定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器,可在三个相互垂直的导轨上移动,此探测器 以接触或非接触等方式传送讯号,三个轴的位移测量系统经数据处理器或计算机等计算出 工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能的测量”。三维测量的测量功能应包括尺寸精度、定位 精度、几何精度及轮廓精度等。
[0003] 最近几年,三维激光扫描技术不断发展并日渐成熟,目前三维扫描设备也逐渐商 业化,三维激光扫描仪的巨大优势就在于可以快速扫描被测物体,不需反射棱镜即可直接 获得高精度的扫描点云数据,这样一来可以高效地对真实世界进行三维建模和虚拟重现。 因此,其已经成为当前研究的热点之一,并在文物数字化保护、土木工程、工业测量、自然灾 害调查、数字城市地形可视化、城乡规划等领域有广泛的应用。测绘工程领域:大坝和电站 基础地形测量、公路测绘,铁路测绘,河道测绘,桥梁、建筑物地基等测绘、隧道的检测及变 形监测、大坝的变形监测、隧道地下工程结构、测量矿山及体积计算。结构测量方面:桥梁改 扩建工程、桥梁结构测量、结构检测、监测、几何尺寸测量、空间位置冲突测量、空间面积、体 积测量、三维高保真建模、海上平台、测量造船厂、电厂、化工厂等大型工业企业内部设备的 测量;管道、线路测量、各类机械制造安装。建筑、古迹测量方面:建筑物内部及外观的测量 保真、古迹(古建筑、雕像等)的保护测量、文物修复,古建筑测量、资料保存等古迹保护,遗 址测绘,赝品成像,现场虚拟模型,现场保护性影像记录。紧急服务业:反恐怖主义,陆地侦 察和攻击测绘,监视,移动侦察,灾害估计,交通事故正射图,犯罪现场正射图,森林火灾监 控,滑坡泥石流预警,灾害预警和现场监测,核泄露监测。娱乐业:用于电影产品的设计,为 电影演员和场景进行的设计,3D游戏的开发,虚拟博物馆,虚拟旅游指导,人工成像,场景虚 拟,现场虚拟。
[0004] 三维测量仪广泛应用在机械制造行业,机械工件在加工好之后,需要对其进行三 维测量,来测量尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等,但是由于工件在制造加工的 过程中,其表面难免会附着一些铁屑、灰尘、油渍等杂质,会影响到测量仪的测量精度,并且 现有的清洗装置清洁效果不佳。
发明内容
[0005] 本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,目的在于提供基于提高工件 检测精度的处理方法,提高对附着在工件表面杂质的清洁力度,进而提高测量仪器对工件 的测量精度。 LUUU0J本发明通过下述技术方案买现:
[0007]基于提高工件检测精度的处理方法,包括以下步骤:首先将待清洁工件放置在圆 盘上,旋转活动杆,将工件固定在圆盘上,然后依次启动驱动机构和水栗,驱动机构带动圆 盘转动,水栗将空腔内的清洁液体通过导管输送至喷水管处,清洁液体从喷水管处喷射到 转动的工件表面,清洁液体将工件上的杂质冲刷掉,清洁液体最终通过底座顶部的漏水孔 流回至空腔内,当圆盘转动4〜5圈时关闭水栗,最后开启风机,风机产生的风通过吹气管吹 入到工件表面,对残留在工件上的清洁液体进行干燥处理,完成对工件的清洗。
[0008] 进一步地,所述空腔位于底座内,底座的顶部设有固定台,水栗位于固定台的内 部,喷水管位于固定台的顶部,并且与水栗连接,导管位于固定台的底部,并且导管一端与 水栗连接,另一端位于空腔内。
[0009] 进一步地,所述底座的顶部还设有支撑柱,驱动机构位于支撑柱的侧壁上,驱动机 构包括输出轴,输出轴的输出端上连接着圆盘,圆盘能够跟着输出轴转动。
[0010]进一步地,所述支撑柱的顶部设有横杆,风机和吹气管均匀横杆连接,吹气管位于 横杆底部,并且吹气管与风机连接。
[0011]进一步地,所述底座的空腔内设有过滤网,导管的底端位于过滤网下方。
[0012]进一步地,所述漏水孔位于底座的顶部,并且漏水孔与空腔连通。
[0013]进一步地,所述圆盘上还设有若干固定块,活动杆与固定块均通过螺纹连接,旋转 活动杆,活动杆能够沿着固定块的轴线方向移动。
[0014]进一步地,所述圆盘位于喷水管与吹气管之间。
[0015]本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0016] 1、本发明基于提高工件检测精度的处理方法,将待检测工件固定在圆盘上,利用 驱动机构驱动圆盘转动,圆盘带动工件在转动的过程中,水泵将空腔内的清洁液体喷射到 工件表面,对工件的各个面进行清洁,清洁之后在利用风机将工件表面的清洁液体清除掉, 起到干燥的效果,测量仪器在对工件进行测量时,测量精度不会因为附着在工件表面的杂 质影响;
[0017] 2、本发明基于提高工件检测精度的处理方法,底座的空腔内储存的清洁液体可以 循环使用,节约资源。
附图说明
[0018] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部 分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
[0019] 图1为本发明结构示意图;
[0020] 图2为本发明支撑柱的侧视图。
[0021] 附图中标记及对应的零部件名称:
[0022] 1 -底座,2-空腔,3-导管,4-过滤网,5-漏水孔,6-固定台,7-活动杆,8-圆盘,9-喷 水管,10-固定块,11 -横杆,12_风机,13-吹气管,14-支撑柱,15-输出轴,16-驱动机构。
具体实施方式
[0023]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本 发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作 为对本发明的限定。
[0024] 实施例
[0025] 如图1、图2所示,本发明基于提高工件检测精度的处理方法,包括一下步骤:首先 将待清洁工件放置在圆盘8上,旋转活动杆7,将工件固定在圆盘8上,然后依次启动驱动机 构16和水栗,驱动机构16带动圆盘8转动,水泵将空腔2内的清洁液体通过导管3输送至喷水 管9处,清洁液体从喷水管9处喷射到转动的工件表面,清洁液体将工件上的杂质冲刷掉,清 洁液体最终通过底座1顶部的漏水孔5流回至空腔2内,当圆盘8转动4〜5圈时关闭水栗,最 后开启风机12,风机12产生的风通过吹气管12吹入到工件表面,对残留在工件上的清洁液 体进行千燥处理,完成对工件的清洗。
[0026] 其中所述底座1为矩形形状,底座1的内部设有空腔2,空腔2用于储存清洁液体,清 洁液体一般选用水,空腔2内设有过滤网4,过滤网4的作用是能够将铁肩等杂质过滤出来, 便于空腔2内的清洁液体循环使用,底座1的顶部设有若干漏水孔5,漏水孔5均与底座1的空 腔2连通,对工件进行清洁之后,清洁液体将处漏水孔5进入至空腔内,实现循环使用,节约 水资源,所述底座1的顶部还设有固定台6,固定台6的顶部为弧形结构,固定台6的弧形面上 设有若干喷水管9,固定台6内设有水栗,水泵与喷水管9连接,固定台6的底部还设有导管3, 导管3—端与水泵连接,另一端位于空腔2内,并且位于空腔2内的导管3的末端位于过滤网4 下方,水栗工作时,将空腔2内的清洁液体通过导管3送达至喷水管9,清洁液体最终从喷水 管9处喷射至外界,喷射出来的液体受重力作用,最终掉落至固定台6上,而固定台6的顶部 为弧形结构,加速了清洁液体从固定台6流下的速度,最终通过漏水孔5,流回至空腔2内;所 述底座1的顶部还设有支撑柱14,支撑柱14的侧壁上设有驱动机构16,驱动机构16优选为电 机,易于在市场上购买所得,并且操作方便,驱动机构16还包括穿插在支撑柱14上的输出轴 15,输出轴15—端与驱动机构16连接,另一端上设有圆盘8,圆盘8用于放置待清洁工件,驱 动机构16工作时,其输出轴15将带动圆盘8转动,所述圆盘8的表面设有若干固定台10,固定 台10上均设有活动杆7,活动杆7与固定台10均通过螺纹连接,旋转活动杆7,活动杆7能够沿 着固定台10的轴线方向移动,将待清洁工件放置在圆盘8上,利用活动杆7便能够将工件固 定在圆盘8上,圆盘8转动时,工件将跟着圆盘8—起转动,从而能够对工件的各个面都能够 清洁,提高对工件的清洁力度;所得支撑柱14的顶部还设有横杆11,横杆11上设有风机12和 若干吹气管13,吹气管13均与风机12连接,吹气管13位于横杆11的底部,并且圆盘8位于吹 气管13和喷水管9之间,风机12工作时将产生的风从吹气管13处吹入至圆盘8四周,将工件 表面的清洁液体吹掉,起到干燥的作用。
[0027]以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步 详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明 的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含 在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将待清洁工件 放置在圆盘⑻上,旋转活动杆(7),将工件固定在圆盘(8)上,然后依次启动驱动机构(16) 和水泵,驱动机构(16)带动圆盘⑻转动,水泵将空腔⑵内的清洁液体通过导管⑶输送至 喷水管(9)处,清洁液体从喷水管(9)处喷射到转动的工件表面,清洁液体将工件上的杂质 冲刷掉,清洁液体最终通过底座⑴顶部的漏水孔⑸流回至空腔⑵内,当圆盘(8)转动4〜 5圈时关闭水泵,最后开启风机(1¾,风机(12)产生的风通过吹气管(12)吹入到工件表面, 对残留在工件上的清洁液体进行干燥处理,完成对工件的清洗。 根据权利要求1所述的基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于:所述空腔 ⑵位于底座⑵内,底座⑴的顶部设有固定台(6),水泵位于固定台⑹的内部,喷水管(9) 位于固定台⑹的顶部,并且与水泵连接,导管(3)位于固定台⑹的底部,并且导管⑶一端 与水栗连接,另一端位于空腔(2)内。
3. 根据权利要求1所述的基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于:所述底座 ⑴的顶部还设有支撑柱(14),驱动机构(16)位于支撑柱(14)的侧壁上,驱动机构(16)包括 输出轴(15),输出轴(I5)的输出端上连接着圆盘(8),圆盘⑻能够跟着输出轴(15)转动。
4. 根据权利要求3所述的基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于:所述支撑柱 (14)的顶部设有横杆(11),风机(12)和吹气管(13)均匀横杆(11)连接,吹气管(13)位于横 杆(11)底部,并且吹气管(13)与风机(12)连接。
5. 根据权利要求1所述的基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于:所述底座 (1)的空腔⑵内设有过滤网⑷,导管⑶的底端位于过滤网⑷下方。
6. 根据权利要求1所述的基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于:所述漏水孔 (5)位于底座⑴的顶部,并且漏水孔⑸与空腔(2)连通。
7. 根据权利要求1所述的基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于:所述圆盘 (8)上还设有若干固定块(1〇),活动杆⑺与固定块(1〇)均通过螺纹连接,旋转活动杆(7), 活动杆⑺能够沿着固定块(10)的轴线方向移动。
8. 根据权利要求1所述的基于提高工件检测精度的处理方法,其特征在于:所述圆盘 ⑻位于喷水管⑼与吹气管(13)之间。
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