CN103394181A - 一种气套及其生产工艺 - Google Patents

一种气套及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103394181A
CN103394181A CN2013103085810A CN201310308581A CN103394181A CN 103394181 A CN103394181 A CN 103394181A CN 2013103085810 A CN2013103085810 A CN 2013103085810A CN 201310308581 A CN201310308581 A CN 201310308581A CN 103394181 A CN103394181 A CN 103394181A
Authority
CN
China
Prior art keywords
air
casing
pvc
production technology
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103085810A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103394181B (zh
Inventor
顾培刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI CITY HONGFENG PLASTIC PRODUCTS Co Ltd
Original Assignee
WUXI CITY HONGFENG PLASTIC PRODUCTS Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI CITY HONGFENG PLASTIC PRODUCTS Co Ltd filed Critical WUXI CITY HONGFENG PLASTIC PRODUCTS Co Ltd
Priority to CN201310308581.0A priority Critical patent/CN103394181B/zh
Publication of CN103394181A publication Critical patent/CN103394181A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103394181B publication Critical patent/CN103394181B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开一种气套，气套由PVC材料制成，呈圆柱形结构，其轴向位于其中心处开有用于容纳气嘴的套孔，气套内部设置有与气嘴的凸块相配合的槽口，槽口与套孔相连通。本发明还公开一种气套的生产工艺，包括以下步骤：选择PVC为原料；将原料添至注塑机的料筒中，加热至熔融状态；将塑化好的原料注入闭合的模具内；保持压强为5.8～6.2MPa，时间为5～7s；采用冷却装置对其进行冷却，使其冷却成型；待温度冷却至28～32℃，开模，将成品顶出模具。所述气套通过在内部设置槽口，使得其与气嘴的连接更为紧密，气密性强；所述气套的生产工艺通过采用冷脱模的方式，使得产品不易变形，且铝合金材质的模具更适合于冷脱模。

Description

一种气套及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种气套及其生产工艺，尤其涉及广泛用于球类的一种气套及其生产工艺。
背景技术
目前，球类用品采用的气套多为柱状管形结构，气套设置在球胆上，气套内部设置气嘴，在生产过程中，由于球胆外还设置有表皮，通常要将气嘴向外拔一下，使之与表皮齐平，然而，上述结构的气套，其与气嘴连接不紧密，气密性差，在气嘴外拔过程中，易造成漏气，形成次品，且一旦用力过大，很有可能将气嘴从气套中直接拔出来。此外，PVC材料的气套是通过注塑工艺制成，然而，现有生产PVC材料气套的注塑工艺通常都是趁热脱模，此种生产工艺易造成产品变形。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气套及其生产工艺，以解决传统气套与气嘴连接不紧密，气密性差的问题，以及传统生产气套的工艺易造成产品变形的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种气套，所述气套由PVC材料制成，呈圆柱形结构，其轴向位于其中心处开有用于容纳气嘴的套孔，所述气套内部设置有与气嘴的凸块相配合的槽口，所述槽口与套孔相连通。
一种生产气套的生产工艺，包括以下步骤：
a、选料：选择PVC为原料；
b、塑化：将PVC的原料添加至注塑机的料筒中，将其加热至熔融状态；
c、注射：将塑化好的PVC原料注入闭合的模具内；
d、保压：保持压强为5.8～6.2MPa，时间为5～7s；
e、冷却：采用冷却装置对其进行冷却，使其冷却成型；
f、脱模：待温度冷却至28～32℃，开模，将成品顶出模具。
进一步的，所述模具由铝合金材料制成，相对于铝材料制成的模具，其传热系数低，使得产品逐步冷却，不易变形。
进一步的，所述冷却装置为水冷却装置。
优选的，所述步骤d中，保持压强6MPa，时间为6s。
优选的，所述步骤f中，待温度冷却至30℃，开模，将成品顶出模具。
本发明的有益效果为：所述气套通过在内部设置槽口，使得其与气嘴的连接更为紧密，气密性强；所述气套的生产工艺通过采用冷脱模的方式，使得产品不易变形，且铝合金材质的模具更适合于冷脱模，简单、方便。
附图说明
图1为本发明一种气套的结构示意图；
图2为图1所述的气套在A-A处的剖视示意图；
图3为本发明气套生产工艺的工艺流程图。
图中:
1、气套；11、槽口；12、套孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
并结合下面的具体实施例对本发明作进一步说明。
请参照图1及图2所示，于本实施例中，一种气套，所述气套1由PVC材料制成，呈圆柱形结构，其轴向位于其中心处开有用于容纳气嘴的套孔12，所述气套1内部设置有与气嘴的凸块相配合的槽口11，所述槽口11与套孔12相连通。
请参阅图3所示，图3为本发明气套生产工艺的工艺流程图；
实施例1
于本实施例中，一种气套的生产工艺，包括以下步骤：
a、选料：选择PVC为原料；
b、塑化：将PVC的原料添加至注塑机的料筒中，将其加热至熔融状态；
c、注射：将塑化好的PVC原料注入闭合的模具内，所述模具由铝合金材料制成；
d、保压：保持压力为5.8MPa，时间为5s；
e、冷却：采用水冷却装置对其进行冷却，使其冷却成型；
f、脱模：待温度冷却至28℃，开模，将成品顶出模具。
实施例2
于本实施例中，一种气套的生产工艺，包括以下步骤：
a、选料：选择PVC为原料；
b、塑化：将PVC的原料添加至注塑机的料筒中，将其加热至熔融状态；
c、注射：将塑化好的PVC原料注入闭合的模具内，所述模具由铝合金材料制成；
d、保压：保持压力为6MPa，时间为6s；
e、冷却：采用水冷却装置对其进行冷却，使其冷却成型；
f、脱模：待温度冷却至30℃，开模，将成品顶出模具。
本实施例为本工艺的最优方案，采用此工艺生产，产品不易变形，次品率低，且操作方便、简单。
实施例3
于本实施例中，一种气套的生产工艺，包括以下步骤：
a、选料：选择PVC为原料；
b、塑化：将PVC的原料添加至注塑机的料筒中，将其加热至熔融状态；
c、注射：将塑化好的PVC原料注入闭合的模具内，所述模具由铝合金材料制成；
d、保压：保持压力为6.2MPa，时间为7s；
e、冷却：采用水冷却装置对其进行冷却，使其冷却成型；
f、脱模：待温度冷却至32℃，开模，将成品顶出模具。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种气套，其特征在于：所述气套由PVC材料制成，呈圆柱形结构，其轴向位于其中心处开有用于容纳气嘴的套孔，所述气套内部设置有与气嘴的凸块相配合的槽口，所述槽口与套孔相连通。
2.一种生产权利要求1所述气套的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、选料：选择PVC为原料；
b、塑化：将PVC的原料添加至注塑机的料筒中，将其加热至熔融状态；
c、注射：将塑化好的PVC原料注入闭合的模具内；
d、保压：保持压强为5.8～6.2MPa，时间为5～7s；
e、冷却：采用冷却装置对其进行冷却，使其冷却成型；
f、脱模：待温度冷却至28～32℃，开模，将成品顶出模具。
3.根据权利要求2所述的气套生产工艺，其特征在于：所述模具由铝合金材料制成。
4.根据权利要求2所述的气套生产工艺，其特征在于：所述冷却装置为水冷却装置。
5.根据权利要求2所述的气套生产工艺，其特征在于：所述步骤d中，保持压强6MPa，时间为6s。
6.根据权利要求2所述的气套生产工艺，其特征在于：所述步骤f中，待温度冷却至30℃，开模，将成品顶出模具。
CN201310308581.0A 2013-07-22 2013-07-22 一种气套及其生产工艺 Active CN103394181B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310308581.0A CN103394181B (zh) 2013-07-22 2013-07-22 一种气套及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310308581.0A CN103394181B (zh) 2013-07-22 2013-07-22 一种气套及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103394181A true CN103394181A (zh) 2013-11-20
CN103394181B CN103394181B (zh) 2015-12-23

Family

ID=49558018

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310308581.0A Active CN103394181B (zh) 2013-07-22 2013-07-22 一种气套及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103394181B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105597284A (zh) * 2016-03-02 2016-05-25 宁波博高国际贸易有限公司 一种健身球及其制造方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2599292B2 (ja) * 1989-01-23 1997-04-09 松下電工株式会社 射出成形金型
CN2585673Y (zh) * 2002-12-17 2003-11-12 徐州军霞健身器材有限公司 健身球
WO2006077127A1 (de) * 2005-01-22 2006-07-27 Zahoransky Gmbh Formen- Und Werkzeugbau Spritzgiessmaschine mit aus einer halterung entnehmbaren formeinsatzpaar
CN101476907A (zh) * 2009-01-06 2009-07-08 程星翼 塑料成型工艺加工的小口径靶式流量传感器及家用燃气表
CN102529016A (zh) * 2012-02-20 2012-07-04 北京理工大学 一种单聚合物复合材料制品注塑成型方法及设备
CN203004202U (zh) * 2012-11-25 2013-06-19 安徽工程大学 一种医用eva外瓶盖注塑成型模具

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2599292B2 (ja) * 1989-01-23 1997-04-09 松下電工株式会社 射出成形金型
CN2585673Y (zh) * 2002-12-17 2003-11-12 徐州军霞健身器材有限公司 健身球
WO2006077127A1 (de) * 2005-01-22 2006-07-27 Zahoransky Gmbh Formen- Und Werkzeugbau Spritzgiessmaschine mit aus einer halterung entnehmbaren formeinsatzpaar
CN101476907A (zh) * 2009-01-06 2009-07-08 程星翼 塑料成型工艺加工的小口径靶式流量传感器及家用燃气表
CN102529016A (zh) * 2012-02-20 2012-07-04 北京理工大学 一种单聚合物复合材料制品注塑成型方法及设备
CN203004202U (zh) * 2012-11-25 2013-06-19 安徽工程大学 一种医用eva外瓶盖注塑成型模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105597284A (zh) * 2016-03-02 2016-05-25 宁波博高国际贸易有限公司 一种健身球及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103394181B (zh) 2015-12-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI511858B (zh) 直接氣冷成型物的模具成型系統與方法
CN203945598U (zh) 一种新型注塑模具
US20110316197A1 (en) Injection molding system and method
CN104139485A (zh) 一种穿线盒底盒的制作工艺
CN205057067U (zh) 一种金属粉末超声真空立式注射成型装置
CN103394181A (zh) 一种气套及其生产工艺
CN204354437U (zh) 注塑机加热圈
CN103464753A (zh) 一种注射成型机用自锁式喷嘴
CN207859363U (zh) 一种便于定位安装的注塑模具
CN203495224U (zh) 一种注射成型机用自锁式喷嘴
CN101367261A (zh) 异型管无芯注塑成型生产工艺及汽车水箱塑料冷却水管
CN204955291U (zh) 一种生产大型薄壁制品的注塑模具
CN105397988A (zh) 温度可控的注塑模具
CN203863935U (zh) 无痕快速成型模具
CN202517676U (zh) 可精确控制温度的耐磨注塑机料筒
CN102896767A (zh) 一步法注吹成型设备中芯棒的调温装置
CN103009559A (zh) 注塑模具
TWI532579B (zh) Bubbling of the container
CN206825859U (zh) 一种多腔热流道模具
CN205167434U (zh) 温度可控的注塑模具
CN204398307U (zh) 注吹模具管胚芯子快速精密加热装置
CN204322409U (zh) 一种注塑用四头热嘴
CN101254641A (zh) 一种大型厚胶位产品气辅模具及其注塑成型方法
CN210820767U (zh) 模具散热系统
CN103171098A (zh) 成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant