CN103390957A - 一种电机机壳及电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电机机壳，其外表面设有散热筋，所述散热筋为沿电机机壳外表面轴向环形的散热筋。由于将条状散热筋改为环形散热筋，从而可以直接机加工而成，特别是机壳可以直接选用钢管或铝管进行加工，从而不但加工方便，选材容易，而且质量可靠，节约成本。本发明还涉及一种包括这种电机机壳的电机。
Description
技术领域
本发明涉及一种电机制造领域，尤其涉及一种电机机壳及电机。
背景技术
现有常规的带散热筋的电机机壳为散热筋呈条状设置在电机机壳的外表面，由于这种机壳不易加工，往往采用铸件，采用砂模或木模铸造成型时，经常出现气孔、夹渣，从而使条状散热筋式电机机壳铸件的质量达不到要求而报废；若采用压铸成型时，则压铸成型的压铸设备、压铸模具的费用都较高。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺陷，提供一种容易加工、质量可靠、节约成本的一种电机机壳及电机。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电机机壳，其外表面设有散热筋，所述散热筋为沿电机机壳外表面轴向的环形散热筋。
所述机壳坯料为钢管或铝管。
所述环形散热筋为圆形散热筋。
所述环形散热筋为连续均匀的圆形散热筋
所述环形散热筋为螺旋状散热筋。
所述螺旋状散热筋为连续均匀的螺旋状散热筋。
本发明还提供了一种电机，其包括电机机壳，所述电机机壳为上述所述的电机机壳。
本发明的效果是：由于将条状散热筋改为环形散热筋，从而可以直接机加工而成，特别是机壳可以直接选用钢管或铝管进行加工，从而不但加工方便，选材容易，而且质量可靠，节约成本。
附图说明
图1为本发明实施例1结构示意图；
图2为图1的左视图；
图3为图1的I处放大图；
图4为本发明实施例2结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：参照附图1、附图2和附图3，一种电机机壳1，电机机壳1外表面设有散热筋2，所述散热筋2在电机机壳1外表面轴向呈连续均匀的螺旋状分布。该电机机壳1的坯料采用无缝钢管或铝管等材料。由于将散热筋2改为连续均匀的螺旋状分布，从而可以直接机加工而成，特别是机壳可以直接选用无缝钢管或铝管进行加工，从而不但加工方便，选材容易，而且质量可靠，节约成本。
实施例2：参照附图4，一种电机机壳3，电机机壳3外表面设有散热筋4，所述散热筋4为圆形且在电机机壳3外表面轴向呈连续均匀分布。该电机机壳3的坯料采用无缝钢管或铝管等材料。由于将散热筋4改为连续均匀分布的圆形散热筋，从而可以直接机加工而成，特别是机壳可以直接选用无缝钢管或铝管进行加工，从而不但加工方便，选材容易，而且质量可靠，节约成本。
本发明还提供了一种电机，其包括电机机壳1或电机机壳3。由于电机采用电机机壳1或电机机壳3，所述电机机壳为上述所述的电机机壳1或电机机壳3。由于上述电机的电机机壳1或电机机壳3具有上述技术效果，具有该电机机壳1或电机机壳3的电机也应具有上述技术效果，在此不再详细介绍。
以上只是本发明的两种实施方式，两个优选示范例。本发明申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案，均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种电机机壳，其外表面设有散热筋，其特征在于，所述散热筋为沿电机机壳外表面轴向环形的散热筋。
2.根据权利要求1所述的一种电机机壳，其特征在于，所述机壳坯料为钢管或铝管。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机机壳，其特征在于，所述环形散热筋为圆形散热筋。
4.根据权利要求3所述的一种电机机壳，其特征在于，所述环形散热筋为连续均匀的圆形散热筋。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机机壳，其特征在于，所述环形散热筋为螺旋状散热筋。
6.根据权利要求5所述的一种电机机壳，其特征在于，所述螺旋状散热筋为连续均匀的螺旋状散热筋。
7.一种电机，其包括电机机壳，其特征在于，所述电机机壳为上述权利要求1至权利要求6任一种所述的电机机壳。
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| CN2013103297316A CN103390957A (zh) | 2013-08-01 | 2013-08-01 | 一种电机机壳及电机 |
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Publications (1)
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| CN103390957A true CN103390957A (zh) | 2013-11-13 |
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Family Applications (1)
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| CN2013103297316A Pending CN103390957A (zh) | 2013-08-01 | 2013-08-01 | 一种电机机壳及电机 |
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- 2013-08-01 CN CN2013103297316A patent/CN103390957A/zh active Pending
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