CN103390679A - 薄膜太阳能电池及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薄膜太阳能电池,它包括减反射膜基底,基底上沉积有绝缘层,在绝缘层上生长有多个横向p-i-n结,各p-i-n结分别由具有垂直结构的n型掺杂层、本征层和p型掺杂层顺序设置组成,各本征层上分别具有背反射镜,各n型掺杂层和各p型掺杂层上分别具有金属电极。其制作方法包括清洗基底、沉积绝缘层、垂直结构处理、制作横向p-i-n结、制备背反射镜、制作电极等主要步骤。本发明的薄膜太阳能电池可有效避免p、n掺杂层死层的光吸收损失以及栅线对光线遮挡造成的光损失,增加光线在电池内部的反射,从而有效提高电池的转换效率,且可应用于各种薄膜太阳能电池。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池,特别涉及一种薄膜太阳能电池及其制作方法。
背景技术
目前常规薄膜电池的结构如图1所示。第一层,为普通玻璃1,是电池载体。第二层为绒面的透明导电薄膜2(TCO)。TCO制备成绒面起到减少反射光的作用。第三层为p型掺杂层3,即窗口层。第四层是i层4,即太阳能电池的本征层,光生载流子主要在这一层产生。第五层为n型掺杂层5,起到连接i和背电极的作用。最后是背电极6和Al/Ag电极7。
可见,常规薄膜电池的p型掺杂层与本征吸收层平行,并位于本征吸收层的上方,入射光先经过掺杂层再进入吸收层。由于p-i-n结构中i区是光敏区,此区中光生电子、空穴是光伏电力的源泉,而p、n两层掺杂是作为“死层”而存在的,主要起提供电场的作用,而它们区域内的载流子对光电流几乎不起作用,所以应尽量减少掺杂层对光的吸收,减少光损耗。
发明内容
本发明的目的,就是为了提供一种能减少掺杂层对光的吸收,减少光损耗的薄膜太阳能电池及其制作方法。
为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种薄膜太阳能电池,包括减反射膜基底,基底上沉积有绝缘层,在绝缘层上生长有多个横向p-i-n结,各p-i-n结分别由具有垂直结构的n型掺杂层、本征层和p型掺杂层顺序设置组成,各本征层上分别具有背反射镜,各n型掺杂层和各p型掺杂层上分别具有金属电极。
所述的多个横向p-i-n结串联。
所述的减反射膜基底为沉积有绒面透明导电薄膜的导电玻璃。
所述的背反射镜由ZnO+A1、ZnO+Ag+Al、TCO+Al、TCO+Ag+Al、Ag+Al或Al制作形成。
所述的金属电极为铝或银。
上述薄膜太阳能电池的制作方法,包括以下步骤:
A、清洗减反射膜基底:用化学溶液将减反射膜基底表面清洗干净;
B、沉积绝缘层:在减反射膜基底上沉积一层绝缘薄膜;
C、垂直结构处理:把基底纵向分隔成多个p-i-n结区域,并将每个p-i-n结区域分隔成p区、i区和n区;
D、制作横向p-i-n结:在各p-i-n结区域的p区、i区和n区分别沉积p型掺杂薄膜、本征层薄膜和n型掺杂薄膜,制作成串联的多个横向p-i-n结;
E、制作背反射镜:在各本征层薄膜上分别制作背反射镜;
F、制作电极:在各p型掺杂薄膜上和各n型掺杂薄膜上分别制作电极。
所述的沉积绝缘层采用气相沉积、溅射或蒸发的方法。
所述的垂直结构处理采用激光刻槽或掩膜的方法。
所述的制作横向p-i-n结采用等离子体增强化学气相沉积、磁控溅射、热丝化学气相沉积、低压化学气相沉积或蒸发方法。
所述的制作背反射镜和制作电极采用气相沉积、溅射、蒸发、丝网印刷、喷墨印刷或电镀的方法。
本发明由于采用了以上技术方案,使其与现有技术相比,具有以下的优点和特点:
1、掺杂层垂直于基底表面,光线不经过掺杂层直接入射到本征吸收层,可以有效减少入射光损失;
2、背反射镜可以增加n型掺杂层与背电极的折射率匹配,进而达到增加光线在电池内部的反射、减少透射的作用;
3、背面金属电极可以只引两边电极出来,实行子电池串联。输出电压高,可用于特殊场合。
附图说明
图1为现有技术常规薄膜太阳能电池的结构示意图。
图2为本发明薄膜太阳能电池的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
参见图2,本发明的一种薄膜太阳能电池,包括减反射膜基底(由玻璃基底1和减反射膜2构成),基底上沉积有绝缘层10,在绝缘层10上生长有多个横向p-i-n结,多个横向p-i-n结串联。各p-i-n结分别由具有垂直结构的n型掺杂层5、本征层4和p型掺杂层3顺序设置组成,各本征层4上分别具有背反射镜11,各n型掺杂层5上分别具有金属电极9,各p型掺杂层8上分别具有金属电极8。
本发明中的减反射膜基底为沉积有绒面透明导电薄膜的导电玻璃。
本发明中的背反射镜由ZnO+Al、ZnO+Ag+Al、TCO+Al、TCO+Ag+Al、Ag+Al或Al制作形成。
本发明中的金属电极为铝或银。
上述薄膜太阳能电池的制作方法,包括以下步骤:
A、清洗减反射膜基底:用化学溶液将减反射膜基底表面清洗干净;具体作法是用丙酮溶液反复清洗后放在分析乙醇中超声清洗15min;
B、沉积绝缘层:在减反射膜基底上沉积一层绝缘薄膜;具体是用PECVD沉积一层SiO2薄膜,厚度50nm-70nm;
C、垂直结构处理:设计好p-i-n区域,p、i、n位于同一平面,其中i区的宽度为0.1-10μm,p区和n区的宽度为10-100nm。
D、制作横向p-i-n结:先在i区和n区沉积一层掩膜,在p区沉积一层p型掺杂薄膜,然后去除i区和n区的掩膜。i区本征层和n型掺杂薄膜的制作重复步骤3和4,从而形成横向p-i-n结。
E、制作背反射镜:在各本征层薄膜上沉积掺铝ZnO薄膜铝制作背反射镜,厚度30nm-80nm。
F、制作电极:在各p型掺杂薄膜上和各n型掺杂薄膜上分别制作电镀银电极。
Claims (10)
1.一种薄膜太阳能电池,其特征在于:包括减反射膜基底,基底上沉积有绝缘层,在绝缘层上生长有多个横向p-i-n结,各p-i-n结分别由具有垂直结构的n型掺杂层、本征层和p型掺杂层顺序设置组成,各本征层上分别具有背反射镜,各n型掺杂层和各p型掺杂层上分别具有金属电极。
2.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池,其特征在于:所述的多个横向p-i-n结串联。
3.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池,其特征在于:所述的减反射膜基底为沉积有绒面透明导电薄膜的导电玻璃。
4.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池,其特征在于:所述的背反射镜由ZnO+Al、ZnO+Ag+Al、TCO+Al、TCO+Ag+Al、Ag+Al或Al制作形成。
5.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池,其特征在于:所述的金属电极为铝或银。
6.如权利要求1所述的薄膜太阳能电池的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
A、清洗减反射膜基底:用化学溶液将减反射膜基底表面清洗干净;
B、沉积绝缘层:在减反射膜基底上沉积一层绝缘薄膜;
C、垂直结构处理:把基底纵向分隔成多个p-i-n结区域,并将每个p-i-n结区域分隔成p区、i区和n区;
D、制作横向p-i-n结:在各p-i-n结区域的p区、i区和n区分别沉积p型掺杂薄膜、本征层薄膜和n型掺杂薄膜,制作成串联的多个横向p-i-n结;
E、制作背反射镜:在各本征层薄膜上分别制作背反射镜;
F、制作电极:在各p型掺杂薄膜上和各n型掺杂薄膜上分别制作电极。
7.如权利要求6所述的薄膜太阳能电池的制作方法,其特征在于:所述的沉积绝缘层采用气相沉积、溅射或蒸发的方法。
8.如权利要求6所述的薄膜太阳能电池的制作方法,其特征在于:所述的垂直结构处理采用激光刻槽或掩膜的方法。
9.如权利要求6所述的薄膜太阳能电池的制作方法,其特征在于:所述的制作横向p-i-n结采用等离子体增强化学气相沉积、磁控溅射、热丝化学气相沉积、低压化学气相沉积或蒸发方法。
10.如权利要求6所述的薄膜太阳能电池的制作方法,其特征在于:所述的制作背反射镜和制作电极采用气相沉积、溅射、蒸发、丝网印刷、喷墨印刷或电镀的方法。
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