CN103389245B - 一种皮革的张力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种皮革的张力检测装置，属于皮革制造设备技术领域。它解决了现有的皮革在进行张力检测时固定以及拉伸方向失准、受力不均匀，张力检测数据缺乏精确性的问题。本皮革的张力检测装置，包括机架和拉力传感器，机架上设有夹紧机构一和夹紧机构二；所述机架上滑动连接有一滑板，夹紧机构二设置在滑板上，滑板与一动力机构相连接；调节板与滑板之间设有横向微调机构，下夹杆二一端与调节板之间设有角度微调机构。本皮革的张力检测装置使得皮革在进行张力检测时受力均匀，测量数据准确。

Description

一种皮革的张力检测装置

技术领域

本发明属于皮革制造设备技术领域，涉及一种皮革的张力检测装置。

背景技术

皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业，上下游关联度高，依靠市场拉动，产品常青，集创汇、富民、就业为一体的特点。中国皮革行业，经过调整优化结构，在全国已初步形成了一批专业化分工明确、特色突出、对拉动当地经济起着举足轻重作用的皮革生产特色区域和专业市场，在竞争日趋激烈的市场环境中，中国皮革业能取得如此成绩实属不易，也由此证明了中国皮革业生命力的旺盛与强大。皮革及其制品的市场潜力是很大的，全球皮革总需求量约为1.0亿平方米，相当于3亿张牛皮的产量，中国皮革产量折合标准皮近7000万张，约占全球皮革产量的23.33%。

皮革是在经过脱毛、脱脂和鞣制等物理、化学加工制成的，其成品在出厂之前仍然需要经过表面质量检测、韧性疲劳试验以及张力检测等程序，张力检测是指通过检测设备测出皮革所能承受的最大张力，目前一般通过拉力传感器来进行检测，但是由于缺乏一套完整设备，使得皮革的固定以及拉伸方向失准、受力不均匀，张力检测数据缺乏精确性。

发明内容

本发明针对现有的技术存在上述问题，提出了一种皮革的张力检测装置，该皮革的张力检测装置使得皮革在进行张力检测时受力均匀，测量数据准确。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种皮革的张力检测装置，包括机架和若干拉力传感器，其特征在于，所述机架上分别设有用于夹紧皮革边缘的夹紧机构一和夹紧机构二，所述夹紧机构一包括均呈长条状的上夹杆一和下夹杆一，上夹杆一的一长边棱铰接在下夹杆一的一长边棱上，所述上夹杆一与下夹杆一两者相对的侧面上均沿长度方向开设有夹槽，所述两夹槽槽口相对且横截面呈圆弧形，两夹槽之间穿设有一卷收杆一，所述上夹杆一与下夹杆一之间设有能够将上夹杆一固定住的定位件一，所述夹紧机构二包括均呈长条状的上夹杆二和下夹杆二，上夹杆二的一长边棱铰接在下夹杆二的一长边棱上，所述上夹杆二与下夹杆二两者相对的侧面上均沿长度方向开设有夹槽，所述两夹槽槽口相对且横截面呈圆弧形，两夹槽之间穿设有一卷收杆二，所述上夹杆二与下夹杆二之间设有能够将上夹杆二固定住的定位件二；所述上夹杆一、下夹杆一、上夹杆二及下夹杆二均相互平行；所述若干拉力传感器的一端均固连在下夹杆一的一侧面上，另一端固连在机架上，所述机架上滑动连接有一滑板，滑板的滑动方向垂直于下夹杆一的长度方向，所述夹紧机构二设置在滑板上，所述滑板与一能够驱动滑板移动的动力机构相连接；所述滑板的上侧面与夹紧机构一之间设有一长条状的调节板，夹紧机构一设置在调节板上，所述调节板的长度方向与下夹杆一长度方向一致，所述调节板与滑板之间设有能够调节调节板在长度方向上的位置的横向微调机构，所述下夹杆二的一端转动连接在调节板上，另一端与调节板之间设有能够调节下夹杆二与下夹杆一之间平行度的角度微调机构。

皮革在进行张力检测之前先裁剪成矩形，下夹杆一通过拉力传感器连接在机架上，而下夹杆二则滑动连接在机架上，下夹杆一与下夹杆二相平行；将皮革的一边沿卷收在卷收杆一上，然后将卷收杆一放置在下夹杆一与上夹杆一之间的夹槽内，并通过定位件一将上夹杆一与下夹杆一相固定在一起，皮革的该边沿被固定牢固；同样，皮革的相对一边边沿卷收在卷收杆二上，并将卷收杆二放置在下夹杆二与上夹杆二之间的夹槽内，通过定位件二将下夹杆二与上夹杆二固定，如此皮革的两边被固定牢固；通过动力机构使滑板朝远离下夹杆一方向移动，皮革被预拉紧，此时由于皮革的两边沿是通过人工固定的，其在移动方向上容易出现对不起的现象，通过横向微调机构调节调节板在下夹杆二长度方向上的位置，使皮革的两边沿对齐；若干和拉力传感器沿着下夹杆一的长度方向布置，观察该若干个拉力传感器的数据显示，若不相同，表明下夹杆一与下夹杆二之间的平行度有偏差，此时通过角度微调机构使下夹杆二相对调节板转动，直到若干拉力传感器显示的数据相同，即下夹杆一与下夹杆二平行；最后通过动力机构使滑板继续移动，皮革被完全张紧，通过该装置检测皮革的张力，数据精确度高。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述机架包括两相平行的水平支杆，且支杆的长度方向垂直于下夹杆一的长度方向，所述两支杆相对的侧面上沿支杆长度方向开设有滑槽，所述滑板的两端具有滑块，滑块分别滑动插接在滑槽内。滑板通过滑块与滑槽配合方式滑动连接在机架上，移动稳定性好。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述动力机构包括一固定在机架上的气缸，所述气缸的活塞杆方向垂直于下夹块一的长度方向，所述气缸的活塞杆端部固定在滑板上。气缸驱动方式简单，且气缸能够随意控制活塞杆的伸缩位置，因此能够检测皮革多种张紧状态时的张力数据，操作简单。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述动力机构包括一转动连接在机架上的螺杆，螺杆的长度方向垂直于下夹杆一的长度方向，所述滑板的下侧面上固连有一连接块，该连接块上开设有一螺纹孔，所述螺杆的一端螺旋连接在螺纹孔内，另一端固连有一从动皮带轮，所述机架上还设有一电机，所述电机的输出轴上固连有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接。控制电机驱动主皮带轮转动，并进而通过皮带带动螺杆转动，由于螺杆是通过螺纹配合带动滑板移动，移动精度高。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述横向微调机构包括一弹簧一，所述滑板的两端分别具有垂直于滑板上侧面的挡板一和挡板二，所述调节板的两端分别具有垂直于调节板上侧面的挡板三和挡板四，所述弹簧一设置在挡板一与挡板三之间，且一端抵压在挡板一上，另一端抵压在挡板三上，所述挡板二上开设有一螺孔一，所述螺孔一内螺旋穿设有一调节螺栓一，所述调节螺栓一的端部抵压在挡板四上。弹簧一始终作用在挡板一与挡板三之间，使得调节板始终抵压在调节螺栓一端部，因此通过调节螺栓一能够调节调节板在长度方向上的位置，且螺栓旋转时的轴向移动距离小，适合于微调。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述角度微调机构包括一弹簧二，所述调节板上还具有垂直于调节板上侧面的挡板五和挡板六，所述挡板五与挡板六板面相对，下夹杆二位于挡板五与挡板六之间，所述弹簧二设置在下夹杆二的侧面与挡板五之间，且弹簧二的一端抵压在下夹杆二的侧面上，另一端抵压在挡板五上，所述挡板六上开设有一螺孔二，螺孔二内螺旋穿设有一调节螺栓二，所述调节螺栓二的端部抵压在下夹杆二的侧面上。该调节方式与横向微调机构相似，弹簧二始终将下夹杆二抵压在调节螺栓二的端部，旋转调节螺栓二能够使下夹杆二相对调节板转动，从而对下夹杆一与下夹杆二之间的平行度进行调节。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述下夹杆二的一端端部具有一连接板，该连接板通过销轴转动连接在调节板上。下夹杆二的一端具有连接板，而弹簧二则作用在另一端的侧面上。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述定位件一包括一锁紧螺栓一，所述上夹杆一上开设有若干贯穿孔，所述下夹杆一上开设有若干螺孔三，所述锁紧螺栓一穿过贯穿孔螺旋连接在螺孔三内；所述定位件二包括一锁紧螺栓二，所述上夹杆二上开设有若干贯穿孔，所述下夹杆二上开设有若干螺孔四，所述锁紧螺栓二穿过贯穿孔螺旋连接在螺孔四内。定位件一与定位件二的作用方式一样，均采用螺栓固定的方式固定，架构简单，操作方便，固定可靠性好。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述拉力传感器有两个，该两个拉力传感器分别位于机架与下夹杆一的两端之间。通过两个拉力传感器的显示数据是否一样来判断下夹杆一与下夹杆二是否平行，使最终的检测数据更加精确。

在上述的皮革的张力检测装置中，所述夹槽的内壁上均固连有一橡胶层，所述卷收杆一与卷收杆二外侧面上均沿长度方向开设有用于皮革边缘插接的插接槽，且卷收杆一和卷收杆二的外侧面均与橡胶层抵压。皮革的边沿先插接在插接槽内，然后使卷收杆一和卷收杆二均转动一圈，而放置到夹槽内后由于橡胶层与卷收杆一及卷收杆二上的皮革表面抵压，且橡胶层与皮革之间具有较大的摩擦力，因此能够将皮革边沿固定牢固，避免在皮革张紧时脱落。

与现有技术相比，本皮革的张力检测装置有以下优点：

1、由于夹紧机构一与夹紧机构二均是将皮革边沿卷收后通过橡胶层压紧，因此皮革的固定牢固，在皮革受力张紧时也不会脱落。

2、由于皮革的张力检测装置设有横向微调装置，能够使皮革的两相对边沿对齐，因此能够避免皮革被固定后扭曲，使检测数据更加精确。

3、由于皮革的张力检测装置设有角度微调机构，能够调节下夹杆一与下夹杆二之间的平行度，使得皮革两侧边的受力相同，因此皮革在进行张力检测室受力均匀，检测数据更加精确。

附图说明

图1是本皮革的张力检测装置的立体结构示意图。

图2是本皮革的张力检测装置的结构俯视图。

图3是图1中A处的结构放大图。

图4是图1中B处的结构放大图。

图5是图1中C处的结构放大图。

图6是图2中D处的结构放大图。

图7是实施例二中的张力检测装置的立体结构示意图。

图中，1、机架；11、支杆；111、滑槽；2、夹紧机构一；21、上夹杆一；22、下夹杆一；23、卷收杆一；24、定位件一；241、锁紧螺栓一；3、夹紧机构二；31、上夹杆二；32、下夹杆二；321、连接板；33、卷收杆二；34、定位件二；341、锁紧螺栓二；4、动力机构；41、气缸；42、电机；43、从动皮带轮；44、皮带；45、螺杆；46、连接块；5、滑板；51、滑块；6、调节板；7、横向微调机构；71、挡板一；72、挡板二；73、挡板三；74、挡板四；75、弹簧一；76、调节螺栓一；8、角度微调机构；81、挡板五；82、挡板六；83、弹簧二；84、调节螺栓二；9、拉力传感器；101、橡胶层；102、插接槽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种皮革的张力检测装置，包括机架1和两个拉力传感器9，机架1固定在地面上，具有一个水平的上机架面，机架1上分别设有夹紧机构一2和夹紧机构二3，该两个夹紧机构分别用来夹紧皮革的两相对边沿。其中，夹紧机构一2包括上夹杆一21和下夹杆一22，上夹杆一21和下夹杆一22均呈长条状，且上夹杆一21的一长边棱铰接在下夹杆一22的一长边棱上，上夹杆一21与下夹杆一22两者相对的侧面上均沿长度方向开设有夹槽，两夹槽槽口相对且横截面呈圆弧形，两夹槽之间穿设有一卷收杆一23，且上夹杆一21与下夹杆一22之间设有定位件一24，该定位件一24能够将上夹杆一21固定住。同样，夹紧机构二3包括上夹杆二31和下夹杆二32，上夹杆二31和下夹杆二32均呈长条状，且上夹杆二31的一长边棱铰接在下夹杆二32的一长边棱上，上夹杆二31与下夹杆二32两者相对的侧面上均沿长度方向开设有夹槽，两夹槽槽口相对且横截面呈圆弧形，两夹槽之间穿设有一卷收杆二33，且上夹杆二31与下夹杆二32之间设有定位件二34，该定位件二34能够将上夹杆二31固定住，上夹杆一21、下夹杆一22、上夹杆二31及下夹杆二32均相互平行。两个拉力传感器9的一端均固连在下夹杆一22的一侧面上，另一端固连在机架1上，且两个拉力传感器9沿下夹杆一22的长度方向布置。机架1上滑动连接有一滑板5，滑板5的滑动方向垂直于下夹杆一21的长度方向，滑板5与一动力机构4相连接，该动力机构4能够驱动滑板5移动，滑板5的上侧面上设有一长条状的调节板6，调节板6的长度方向与下夹杆一21长度方向一致，调节板6与滑板5之间设有横向微调机构7，该横向微调机构7能够调节调节板6在长度方向上的位置。下夹杆二32的一端转动连接在调节板6上，另一端与调节板6之间设有角度微调机构8，该角度微调结构8能够调节下夹杆二32与下夹杆一22之间平行度。皮革在进行张力检测之前先裁剪成矩形，下夹杆一22通过拉力传感器9连接在机架1上，而下夹杆二32则滑动连接在机架1上，下夹杆一22与下夹杆二32相平行；将皮革的一边沿卷收在卷收杆一23上，然后将卷收杆一23放置在下夹杆一22与上夹杆一21之间的夹槽内，并通过定位件一24将上夹杆一21与下夹杆一22相固定在一起，皮革的该边沿被固定牢固；同样，皮革的相对一边边沿卷收在卷收杆二33上，并将卷收杆二33放置在下夹杆二32与上夹杆二31之间的夹槽内，通过定位件二34将下夹杆二32与上夹杆二31固定，如此皮革的两边被固定牢固；通过动力机构4使滑板5朝远离下夹杆一22方向移动，皮革被预拉紧，此时由于皮革的两边沿是通过人工固定的，其在移动方向上容易出现对不起的现象，通过横向微调机构7调节调节板6在下夹杆二32长度方向上的位置，使皮革的两边沿对齐；观察两个拉力传感器9的数据显示，若不相同，表明下夹杆一22与下夹杆二32之间的平行度有偏差，此时通过角度微调机构8使下夹杆二32相对调节板6转动，直到两个拉力传感器9显示的数据相同，即下夹杆一22与下夹杆二32平行；最后通过动力机构4使滑板5继续移动，皮革被完全张紧，通过该装置检测皮革的张力，数据精确度高。

具体来说，结合图4、图5、图6所示，机架1包括两相平行的水平支杆11，且支杆11的长度方向垂直于下夹杆一22的长度方向，两支杆11相对的侧面上沿支杆11长度方向开设有滑槽111，滑板5的两端具有滑块51，滑块51分别滑动插接在滑槽111内，移动稳定性好。下夹杆二32的一端端部具有一连接板321，该连接板321通过销轴转动连接在调节板6上。定位件一24包括锁紧螺栓一241，上夹杆一21上开设有贯穿孔，下夹杆一22上开设有螺孔三，锁紧螺栓一241穿过贯穿孔螺旋连接在螺孔三内；同样，定位件二34包括锁紧螺栓二341，上夹杆二31上开设有贯穿孔，下夹杆二32上开设有螺孔四，锁紧螺栓二341穿过贯穿孔螺旋连接在螺孔四内，架构简单，操作方便，固定可靠性好。两个拉力传感器9分别位于机架1与下夹杆一22的两端之间，通过两个拉力传感器9的显示数据是否一样来判断下夹杆一22与下夹杆二32是否平行，使最终的检测数据更加精确。夹槽的内壁上均固连有一橡胶层101，卷收杆一23与卷收杆二33外侧面上均沿长度方向开设有用于皮革边缘插接的插接槽102，且卷收杆一23和卷收杆二33的外侧面均与橡胶层101抵压，皮革的边沿先插接在插接槽102内，然后使卷收杆一23和卷收杆二33均转动一圈，而放置到夹槽内后由于橡胶层101与卷收杆一23及卷收杆二33上的皮革表面抵压，且橡胶层101与皮革之间具有较大的摩擦力，因此能够将皮革边沿固定牢固，避免在皮革张紧时脱落。

动力机构4包括一固定在机架1上的气缸41，气缸41的活塞杆方向垂直于下夹块一22的长度方向，气缸41的活塞杆端部固定在滑板5上，气缸41驱动方式简单，且气缸41能够随意控制活塞杆的伸缩位置，因此能够检测皮革多种张紧状态时的张力数据，操作简单。

横向微调机构7包括一弹簧一75，滑板5的两端分别具有挡板一71和挡板二72，挡板一71和挡板二72分别垂直于滑板5上侧面，调节板6的两端分别具有挡板三73和挡板四74，挡板三73和挡板四74放分别垂直于调节板6上侧面，弹簧一75设置在挡板一71与挡板三73之间，且一端抵压在挡板一71上，另一端抵压在挡板三73上，挡板二72上开设有一螺孔一，螺孔一内螺旋穿设有一调节螺栓一76，调节螺栓一76的端部抵压在挡板四74上，弹簧一75始终作用在挡板一71与挡板三73之间，使得调节板6始终抵压在调节螺栓一76端部，因此通过调节螺栓一76能够调节调节板6在长度方向上的位置，且螺栓旋转时的轴向移动距离小，适合于微调。

角度微调机构8包括一弹簧二83，调节板6上还具有挡板五81和挡板六82，挡板五81和挡板六82分别垂直于调节板6上侧面且板面相对，下夹杆二32位于挡板五81与挡板六82之间，弹簧二83设置在下夹杆二32的侧面与挡板五81之间，且弹簧二83的一端抵压在下夹杆二32的侧面上，另一端抵压在挡板五81上，挡板六82上开设有一螺孔二，螺孔二内螺旋穿设有一调节螺栓二84，调节螺栓二84的端部抵压在下夹杆二32的侧面上，弹簧二83始终将下夹杆二32抵压在调节螺栓二84的端部，旋转调节螺栓二84能够使下夹杆二32相对调节板6转动，从而对下夹杆一22与下夹杆二32之间的平行度进行调节。

实施例二：

该皮革的张力检测装置的结构与实施例一基本相同，不同点在于如图7所示，动力机构4包括一螺杆45，该螺杆45转动连接在机架1上，螺杆45的长度方向垂直于下夹杆一22的长度方向，滑板5的下侧面上固连有一连接块46，连接块46上开设有一螺纹孔，螺杆45的一端螺旋连接在螺纹孔内，另一端固连有一从动皮带轮43，机架1上还设有一电机42，电机42的输出轴上固连有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮43之间通过皮带44连接，控制电机42驱动主皮带轮转动，并进而通过皮带44带动螺杆45转动，由于螺杆45是通过螺纹配合带动滑板5移动，移动精度高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、支杆11、滑槽111、夹紧机构一2、上夹杆一21等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (8)

1.一种皮革的张力检测装置，包括机架(1)和若干拉力传感器(9)，其特征在于，所述机架(1)上分别设有用于夹紧皮革边缘的夹紧机构一(2)和夹紧机构二(3)，所述夹紧机构一(2)包括均呈长条状的上夹杆一(21)和下夹杆一(22)，上夹杆一(21)的一长边棱铰接在下夹杆一(22)的一长边棱上，所述上夹杆一(21)与下夹杆一(22)两者相对的侧面上均沿长度方向开设有夹槽，所述两夹槽槽口相对且横截面呈圆弧形，两夹槽之间穿设有一卷收杆一(23)，所述上夹杆一(21)与下夹杆一(22)之间设有能够将上夹杆一(21)固定住的定位件一(24)，所述夹紧机构二(3)包括均呈长条状的上夹杆二(31)和下夹杆二(32)，上夹杆二(31)的一长边棱铰接在下夹杆二(32)的一长边棱上，所述上夹杆二(31)与下夹杆二(32)两者相对的侧面上均沿长度方向开设有夹槽，所述两夹槽槽口相对且横截面呈圆弧形，两夹槽之间穿设有一卷收杆二(33)，所述上夹杆二(31)与下夹杆二(32)之间设有能够将上夹杆二(31)固定住的定位件二(34)；所述上夹杆一(21)、下夹杆一(22)、上夹杆二(31)及下夹杆二(32)均相互平行；所述若干拉力传感器(9)的一端均固连在下夹杆一(22)的一侧面上，另一端固连在机架(1)上，所述机架(1)上滑动连接有一滑板(5)，滑板(5)的滑动方向垂直于下夹杆一(22)的长度方向，所述夹紧机构二(3)设置在滑板(5)上，所述滑板(5)与一能够驱动滑板(5)移动的动力机构(4)相连接；所述滑板(5)的上侧面与夹紧机构一(2)之间设有一长条状的调节板(6)，夹紧机构一(2)设置在调节板(6)上，所述调节板(6)的长度方向与下夹杆一(22)长度方向一致，所述调节板(6)与滑板(5)之间设有能够调节调节板(6)在长度方向上的位置的横向微调机构(7)，所述下夹杆二(32)的一端转动连接在调节板(6)上，另一端与调节板(6)之间设有能够调节下夹杆二(32)与下夹杆一(22)之间平行度的角度微调机构(8)；所述夹槽的内壁上均固连有一橡胶层(101)，所述卷收杆一(23)与卷收杆二(33)外侧面上均沿长度方向开设有用于皮革边缘插接的插接槽(102)，且卷收杆一(23)和卷收杆二(33)的外侧面均与橡胶层(101)抵压。

2.根据权利要求1所述的皮革的张力检测装置，其特征在于，所述机架(1)包括两相平行的水平支杆(11)，且支杆(11)的长度方向垂直于下夹杆一(22)的长度方向，所述两支杆(11)相对的侧面上沿支杆(11)长度方向开设有滑槽(111)，所述滑板(5)的两端具有滑块(51)，滑块(51)分别滑动插接在滑槽(111)内。

3.根据权利要求2所述的皮革的张力检测装置，其特征在于，所述动力机构(4)包括一固定在机架(1)上的气缸(41)，所述气缸(41)的活塞杆方向垂直于下夹块一的长度方向，所述气缸(41)的活塞杆端部固定在滑板(5)上。

4.根据权利要求2所述的皮革的张力检测装置，其特征在于，所述动力机构(4)包括一转动连接在机架(1)上的螺杆(45)，螺杆(45)的长度方向垂直于下夹杆一(22)的长度方向，所述滑板(5)的下侧面上固连有一连接块(46)，该连接块(46)上开设有一螺纹孔，所述螺杆(45)的一端螺旋连接在螺纹孔内，另一端固连有一从动皮带轮(43)，所述机架(1)上还设有一电机(42)，所述电机(42)的输出轴上固连有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮(43)之间通过皮带(44)连接。

5.根据权利要求3或4所述的皮革的张力检测装置，其特征在于，所述横向微调机构(7)包括一弹簧一(75)，所述滑板(5)的两端分别具有垂直于滑板(5)上侧面的挡板一(71)和挡板二(72)，所述调节板(6)的两端分别具有垂直于调节板(6)上侧面的挡板三(73)和挡板四(74)，所述弹簧一(75)设置在挡板一(71)与挡板三(73)之间，且一端抵压在挡板一(71)上，另一端抵压在挡板三(73)上，所述挡板二(72)上开设有一螺孔一，所述螺孔一内螺旋穿设有一调节螺栓一(76)，所述调节螺栓一(76)的端部抵压在挡板四(74)上。

6.根据权利要求5所述的皮革的张力检测装置，其特征在于，所述角度微调机构(8)包括一弹簧二(83)，所述调节板(6)上还具有垂直于调节板(6)上侧面的挡板五(81)和挡板六(82)，所述挡板五(81)与挡板六(82)板面相对，下夹杆二(32)位于挡板五(81)与挡板六(82)之间，所述弹簧二(83)设置在下夹杆二(32)的侧面与挡板五(81)之间，且弹簧二(83)的一端抵压在下夹杆二(32)的侧面上，另一端抵压在挡板五(81)上，所述挡板六(82)上开设有一螺孔二，螺孔二内螺旋穿设有一调节螺栓二(84)，所述调节螺栓二(84)的端部抵压在下夹杆二(32)的侧面上。

7.根据权利要求6所述的皮革的张力检测装置，其特征在于，所述下夹杆二(32)的一端端部具有一连接板(321)，该连接板(321)通过销轴转动连接在调节板(6)上。

8.根据权利要求7所述的皮革的张力检测装置，其特征在于，所述定位件一(24)包括若干锁紧螺栓一(241)，所述上夹杆一(21)上开设有若干贯穿孔，所述下夹杆一(22)上开设有若干螺孔三，所述锁紧螺栓一(241)穿过贯穿孔螺旋连接在螺孔三内；所述定位件二(34)包括若干锁紧螺栓二(341)，所述上夹杆二(31)上开设有若干贯穿孔，所述下夹杆二(32)上开设有若干螺孔四，所述锁紧螺栓二(341)穿过贯穿孔螺旋连接在螺孔四内。