CN103389013A - 工业雷管技术参数智能综合测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业雷管技术参数智能综合测试装置，包括测试台，测试台上放置有导爆管雷管或电雷管，导爆管雷管上连接有导爆管，导爆管延伸出后接有激发装置，电雷管通过引爆线连接起爆装置。设置有开门信号光电传感器用于感知导爆管的光信号（电雷管这是用电流直接提供开门信号）；设置有关门信号光电传感器感知导爆管雷管爆炸的光信号；设置有后台数据处理系统用于处理时间数据。本发明的有益效果在于：该系统能够将电雷管和导爆管雷管的起爆能力和延期时间进行一次性的综合测试，节约了测试样品的数量，在保证测试效果的同时，减小了企业的检验成本。而且本装置可以进行多组并联操作，更是大大的降低了劳动强度和人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种雷管出厂前的抽样检测使用的装置。
背景技术
工业电雷管和导爆管雷管是工程爆破中广泛使用的起爆器材，其电性能的优劣程度与起爆可靠性和使用安全性密切相关，产品出厂前和爆破应用之前必须经过严格的性能检验。
电雷管和导爆管雷管的检测参数较多，有十余项，其中，最重要的为起爆能力和延期时间的测试参数。以导爆管雷管为例：检测时每批次生产出的导爆管雷管，需随机抽取40发，用20发用于起爆能力的测试；20发用于延期时间的测试，这样检测使用样品的成本较高，以本申请人为例：2010年共计检验导爆管雷管9278个批，合计产量2722.5026万发，平均每个批0.29万发。按照每个批次20发起爆能力检测和20发延期时间测试的标准，共检验导爆管雷管371120发，每发导爆管雷管5米按3.4元的销售价计算，全年损耗共计：371120发×3.4元/发＝1261808元。
因此，如何在保证测试结果准确可靠的前提下，尽可能的节约测试样品数量是实现行业内节能减排的有效途径。
另外，现阶段的导爆管雷管在进行起爆能力和延期时间的测试时，都是以单发逐一进行的方式进行，这样使检测时间过长，操作人员的劳动强度也过大。
发明内容
本发明的目的是提供一种工业电雷管技术参数智能综合测试装置以弥补现有技术之不足。
本发明采用的技术方案是：导爆管雷管技术参数智能综合测试装置，包括测试台，测试台上放置有导爆管雷管，导爆管雷管上连接有导爆管，导爆管延伸出后接有激发装置，其特征是：设置有开门信号光电传感器用于感知导爆管的光信号；设置有关门信号光电传感器感知导爆管雷管爆炸的光信号；设置有后台数据处理系统用于处理时间数据。
电雷管技术参数智能综合测试装置，包括测试台，测试台上放置有电雷管，电雷管上连接有引爆线，引爆线延伸出后接有引爆装置，其特征是：起爆电流控制开门信号；设置有关门信号光电传感器感知电雷管爆炸的光信号；设置有后台数据处理系统用于处理时间数据。
优化的，导爆管雷管技术参数智能综合测试装置和电雷管技术参数智能综合测试装置的测试台上后侧有挡板，挡板上有孔；开门信号光电传感器设置于挡板后侧。
本发明的有益效果在于：该系统能够将电雷管和导爆管雷管的起爆能力和延期时间进行一次性的综合测试，节约了测试样品的数量，在保证测试效果的同时，减小了企业的检验成本。而且本装置可以进行多组并联操作，更是大大的降低了劳动强度和人工成本。
附图说明
图1是测试导爆管雷管的结构示意图；
图2是测试电雷管的结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
进行导爆管雷管测试时：将20发导爆管雷管1分别放在20个测试台2上，并连接上导爆管3；将导爆管3延伸出较长距离，其后端接有激发雷管4。
为了防止导爆管雷管1爆炸时的安全性，在测试台2上后侧（靠激发雷管4侧）安装有挡板5，挡板5上有孔6供导爆管3引出。
挡板5后安装有开门信号光电传感器7，测试台2前侧设置有关门信号光电传感器8。
测试时，将20根导爆管3的末端都连接激发雷管4，激发雷管4起爆后激发20发导爆管，导爆管3将爆轰波按照线路传递，到开门信号光电传感器7接收到导爆管3的光波时开始计时，导爆管雷管1被引爆后的爆炸光被关门信号光电传感器8接收后立即终止，药剂燃烧时间计时结束。
上述过程中，起爆能力的测试，就是看导爆管雷管1是否引爆，肉眼即可判断。
而延期时间的测定，需要的数据是导爆管雷管1内的延期药得到爆轰波时间点和爆炸的时间点的数据，算出差值，即为延期时间。
本实施例中，使用的后台数据处理系统9根据得到的计时开启脉冲信号a和计时结束脉冲信号b，即可算出延期时间：
计时开启脉冲信号a：依靠开门信号光电传感器7提供，这个传感器感知导爆管3的光信号后提供脉冲，理论上开门信号光电传感器7应该越靠近导爆管雷管1越准确，但是为了避免传感器被炸坏，就安装在挡板5后，从挡板5到导爆管雷管1之间的距离即为误差，但是，对于不同的测试品，这个距离相同，即为可控误差，那么根据距离计算出时间误差，在后台数据处理系统内统一扣除这个时间（微秒级），即为准确结果。
计时结束脉冲信号b：关门信号光电传感器8感知导爆管雷管1爆炸时的光信号产生脉冲。
以上过程，可以计算出准确的延期时间。
后台数据处理系统9为单片机，计时功能为成熟的软硬件技术，在此就不再详述。
上述装置可以多个并联，统一激发，一次性得到多个测试结果，以提高效率，减小工作强度。
实施例2：
进行电雷管测试，主要方式同实施例1相同，区别之处在于，将实施例1中的导爆管3变成引爆线10，相应的去掉了开门信号光电传感器7，计时开启脉冲信号a由起爆电流提供，由于电速度极快，误差可以忽略不计。
Claims (4)
1.导爆管雷管技术参数智能综合测试装置，包括测试台，测试台上放置有导爆管雷管，导爆管雷管上连接有导爆管，导爆管延伸出后接有激发装置，其特征是：设置有开门信号光电传感器用于感知导爆管的光信号；设置有关门信号光电传感器感知导爆管雷管爆炸的光信号；设置有后台数据处理系统用于处理时间数据。
2.电雷管技术参数智能综合测试装置，包括测试台，测试台上放置有电雷管，电雷管上连接有引爆线，引爆线延伸出后接有引爆装置，其特征是：起爆电流控制开门信号；设置有关门信号光电传感器感知电雷管爆炸的光信号；设置有后台数据处理系统用于处理时间数据。
3.如权利要求1所述的导爆管雷管技术参数智能综合测试装置，其特征是：测试台上后侧有挡板，挡板上有孔；开门信号光电传感器设置于挡板后侧。
4.如权利要求2所述的电雷管技术参数智能综合测试装置，其特征是：测试台上后侧有挡板，挡板上有孔；开门信号光电传感器设置于挡板后侧。
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