CN103386794A - 隔音毡装饰层制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于建筑隔音材料领域内的一种隔音毡装饰层制备方法，其特征在于装饰层由里层聚氯乙烯膜（PVC）、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜（PET）和外层铝箔在150℃-160℃度下压合而成。本发明克服了现有隔音毡表面装饰性差的缺陷，提供的隔音毡制备方法生产方便，成本低，表面装饰性好。
Description
技术领域：
本发明涉及建筑隔音材料领域，具体是一种隔音毡装饰层制备方法。
背景技术：
隔音毡主要用于墙体和吊顶隔音，也可应用于工业管道、机械设备的隔音。现有隔音毡一般采用聚氯乙烯塑料和三元乙丙橡胶等原料制作，颜色大多为黑色、灰色、咖啡色等，因此表面装饰性差。
发明内容：
本发明的目的是为了克服现有隔音毡表面装饰性差的缺陷，提供一种生产方便，成本低，表面装饰性好的隔音毡装饰层制备方法。
本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：
本发明的隔音毡装饰层制备方法，其特征在于装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜和外层铝箔在150℃-160℃度下压合而成。
上述方案中，所述装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜在150℃-160℃度下压合，中层聚对苯二甲酸乙二酯膜（PET）和外层铝箔之间涂有环保型胶粘剂粘合而成。
上述方案中，所述装饰层在压合时的工作环境温度保持在28℃-35℃。
上述方案中，所述装饰层里层聚氯乙烯膜一面在85℃-100℃度下与隔音毡压合，得到由装饰层和隔音毡组成的复合隔音毡。
上述方案中，所述复合隔音毡由海绵层、隔音毡和装饰层依次复合而成。
本发明在隔音毡上复合装饰层，不仅保持了隔音毡的保温隔音功能，还保护隔音毡使其抗老化寿命大大提高，而且增加了装饰功能。铝箔层表面光滑、平整、亮丽，可直接包覆管道或铺设于墙面。由聚氯乙烯膜（PVC）、聚对苯二甲酸乙二酯膜(PET)和铝箔组成装饰层，不但改善粘接性和耐高温性，还可使隔音毡的表面平整度及抗断裂性获得极大的改进。复合海绵层后，可进一步改善隔音毡的吸音效果。
因此，本发明克服了现有隔音毡表面装饰性差的缺陷，提供的隔音毡制备方法生产方便，成本低，表面装饰性好。
具体实施方式：
下面结合实施例进一步详述本发明，但本发明不仅限于所述实施例。
实施例一
本例的隔音毡装饰层制备方法其特征在于装饰层由里层聚氯乙烯膜（PVC）、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜（PET）和外层铝箔在150℃-160℃度下压合而成。再将里层聚氯乙烯（PVC）一面在85℃-100℃度下与隔音毡压合，得到复合隔音毡。装饰层在压合时的工作环境温度保持在28℃-35℃。所述工作环境温度为生产厂房、原材料库房等的室内温度。
实施例二
本例的隔音毡装饰层制备方法除装饰层由里层聚氯乙烯膜（PVC）、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜（PET）在150℃-160℃度下压合，中层聚对苯二甲酸乙二酯膜（PET）和外层铝箔之间涂有环保型胶粘剂粘合而成外，其余同实施例一。
实施例三
本例的隔音毡装饰层制备方法除由海绵层、隔音毡和装饰层依次复合而得复合隔音毡外，其余同实施例一。
Claims (5)
1.一种隔音毡装饰层制备方法，其特征在于装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜和外层铝箔在150℃-160℃度下压合而成。
2.根据权利要求1所述的隔音毡装饰层制备方法，其特征在于所述装饰层由里层聚氯乙烯膜、中层聚对苯二甲酸乙二酯膜在150℃-160℃度下压合，中层聚对苯二甲酸乙二酯膜和外层铝箔之间涂有环保型胶粘剂粘合而成。
3.根据权利要求1或2所述的隔音毡装饰层制备方法，其特征在于所述装饰层在压合时的工作环境温度保持在28℃-35℃。
4.根据权利要求1或2所述的隔音毡装饰层制备方法，其特征在于所述装饰层里层聚氯乙烯膜一面在85℃-100℃度下与隔音毡压合，得到由装饰层和隔音毡组成的复合隔音毡。
5.根据权利要求4所述的隔音毡装饰层制备方法，其特征在于所述复合隔音毡由海绵层、隔音毡和装饰层依次复合而成。
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| CN2013103338890A CN103386794A (zh) | 2013-08-04 | 2013-08-04 | 隔音毡装饰层制备方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN105015142A (zh) * | 2015-07-26 | 2015-11-04 | 四川蜀羊防水材料有限公司 | 复合型轻钢屋面防水材料的制备方法 |
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2013
- 2013-08-04 CN CN2013103338890A patent/CN103386794A/zh active Pending
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