CN105464322A - 一种环保耐冲击复合装饰板及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保耐冲击复合装饰板及其制作方法，其中复合装饰板包括自外而内依次设置的面板层、填充层、隔离层和防潮层，所述填充层采用无机材料，包括木合板、玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板复合密封形成，所述隔离层采用有机材料，包括酚醛、改性酚醛或聚氨酯，所述面板层从侧面依次环绕所述填充层、隔离层和所述防潮层并形成易于两块复合装饰板拼接的安装部。本发明，自外而内依次设有面板层、填充层、隔离层和防潮层，填充层大大提高了面板层的硬度、强度和耐冲击度，经多层复合而成，不仅耐冲击而且还具有防火保温、防潮、隔音效果好等优点，节能又环保。

Description

一种环保耐冲击复合装饰板及其制作方法

技术领域

本发明涉及装饰板，具体涉及一种环保耐冲击复合装饰板及其制作方法。

背景技术

金属复合装饰板是一种用来装饰房屋内外墙面、家装吊顶、墙体隔断的产品，由于其美观大方、成本低、安装方便等优点，使用十分普遍。但在现有的金属复合装饰板通常复合力较弱，表面软而不耐冲击，被物体碰撞一下就会出现凹坑，大大影响了复合装饰板的美观性。

因此，现有的复合装饰板存在复合力弱、不耐冲击影响其美观性的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有的复合装饰板存在复合力弱、不耐冲击影响其美观性的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是提供一种环保耐冲击复合装饰板，包括自外而内依次设置的面板层、填充层、隔离层和防潮层，所述填充层采用无机材料，包括木合板、玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板复合密封形成，所述隔离层采用有机材料，包括酚醛、改性酚醛或聚氨酯，所述面板层从侧面依次环绕所述填充层、隔离层和所述防潮层并形成易于两块复合装饰板拼接的安装部，所述安装部包括分别位于复合装饰板两侧的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部结构相适配。

在上述方案中，所述面板层采用装饰金属板。

在上述方案中，所述防潮层采用铝箔、PVC膜、无纺布或纤维布。

在上述方案中，所述第一安装部为条形凸楞，所述第二安装部为与所述条形凸楞相适配的条形凹槽。

在上述方案中，所述第一安装部为若干个第一方形孔，所述第二安装部为与所述第一方形孔相适配且位置相对应的第二方形孔，所述第一、第二方形孔分别设置在复合装饰板的两侧面中部。

本发明还提供一种环保耐冲击复合装饰板的制造方法，包括以下步骤：

将面板层连续进入加工设备并进行冷弯成型，并用万能胶剂连续滚刷涂在成型后的面板层上，

将无机材料作为填充层连续放在已经滚刷涂胶后的面板层的上面，并放入30摄氏度～40摄氏度的恒温箱持续加温，

将有机材料作为隔离层在温度为30摄氏度～55摄氏度、大气压强为0.2兆帕～0.35兆帕下连续喷洒发泡在填充层上，

防潮层连续铺放在隔离层上，并进行复合层压，经过乳化、凝胶、固化、熟化恒温、动态定型保压3～5分钟后，连续出板跟踪切断，码垛成品板，完成整个制作。

在上述方案中，无机材料采用木合板玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板，有机材料采用酚醛、改性酚醛或聚氨酯。

本发明，自外而内依次设有面板层、填充层、隔离层和防潮层，填充层大大提高了面板层的硬度、强度和耐冲击度，经多层复合而成，不仅耐冲击而且还具有防火保温、防潮、隔音效果好等优点，节能又环保。

附图说明

图1为本发明具体实施例一的主视图；

图2为本发明具体实施例二的主视图；

图3为本发明具体实施例二的侧视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做出详细的说明。

如图1、图2所示，本发明提供了一种环保耐冲击复合装饰板，包括自外而内依次设置的面板层1、填充层2、隔离层3和防潮层4，其中面板层1采用装饰金属板材，可以根据设计要求印制或粘合PVC需要的图案及设计造型，从而使这种复合装饰板不仅图案丰富、色彩亮丽、造型多样，而且省去了油漆工序，环保无污染，同时外表面还可以擦洗，方便卫生清洁。

优选的，面板层1从侧面环绕填充层2、隔离层3和防潮层4并形成易于两块复合装饰板拼接的安装部。更加优选的，安装部包括分别位于复合装饰板两侧的第一安装部和第二安装部，第一安装部与第二安装部结构相适配，下面结合具体实施例作出具体说明，

具体实施例一：

结合图1，第一安装部为条形凸楞11，第二安装部为与条形凸楞11相适配的条形凹槽12。在使用过程中，多个多块复合装饰板拼接安装，只需将其中任意一块复合装饰板的条形凸楞11与另一块复合装饰板的条形凹槽12拼接，依次拼接即可完成全部安装，操作方便，降低施工难度，提高施工速度。

具体实施例二：

结合图2，第一安装部为若干个第一方形孔13，第二安装部为与第一方形孔13相适配且位置相对应的第二方形孔(图中未显示)，第一方形孔13和第二方形孔分别设置在复合装饰板的两侧面中部。在使用过程中，多个多块复合装饰板拼接安装，只需将其中任意一块复合装饰板的第一方形孔13与另一块复合装饰板的第二方形孔对接，中间插入结构相匹配的连接件固定即可，操作简单、牢固，第一方形孔13与第二方形孔的个数可以根据需要设置为一个或者多个，灵活方便。

填充层2采用无机材料，包括木合板、玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板复合密封形成，玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板可以加强度和硬度，提高面板层1表面的耐冲击能力。

隔离层3采用有机材料，包括酚醛、改性酚醛或聚氨酯，酚醛、改性酚醛或聚氨酯具有很好的保温、防腐、防火功能，具备节能环保的优点。

防潮层4与隔离层3复合，采用铝箔、PVC膜、无纺布或纤维布，铝箔或PVC膜、纤维布等具有良好的隔音效果和防火、防潮性能。

本发明还提供一种环保耐冲击复合装饰板的制造方法，包括以下步骤：

将面板层1连续进入加工设备并进行冷弯成型，并用万能胶剂连续滚刷涂在成型后的面板层1上，

将无机材料作为填充层2连续放在已经滚刷涂胶后的面板层1的上面，并放入30摄氏度～40摄氏度的恒温箱持续加温，其中无机材料采用木合板、玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板，

将有机材料作为隔离层3在温度为30摄氏度～55摄氏度、大气压强为0.2兆帕～0.35兆帕下连续喷洒发泡在填充层2上，其中有机材料采用酚醛、改性酚醛或聚氨酯，

防潮层4连续铺放在隔离层3上，并进行复合层压，经过乳化、凝胶、固化、熟化恒温、动态定型保压3～5分钟后，连续出板跟踪切断，码垛成品板，完成整个制作。

本发明可以根据安装位置或者其他需要将复合装饰板制作成不同的结构形状。

本发明，自外而内依次设有面板层、填充层、隔离层和防潮层，填充层大大提高了面板层的硬度、强度和耐冲击度，经多层复合而成，不仅耐冲击而且还具有防火保温、防潮、隔音效果好等优点，节能又环保。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.环保耐冲击复合装饰板，其特征在于，包括自外而内依次设置的面板层、填充层、隔离层和防潮层，所述填充层采用无机材料，包括木合板、玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板复合密封形成，所述隔离层采用有机材料，包括酚醛、改性酚醛或聚氨酯，所述面板层从侧面依次环绕所述填充层、隔离层和所述防潮层并形成易于两块复合装饰板拼接的安装部，

所述安装部包括分别位于复合装饰板两侧的第一安装部和第二安装部，所述第一安装部与所述第二安装部结构相适配。

2.如权利要求1所述的环保耐冲击复合装饰板，其特征在于，所述面板层采用装饰金属板。

3.如权利要求1所述的环保耐冲击复合装饰板，其特征在于，所述防潮层采用铝箔、PVC膜、无纺布或纤维布。

4.如权利要求1所述的环保耐冲击复合装饰板，其特征在于，所述第一安装部为条形凸楞，所述第二安装部为与所述条形凸楞相适配的条形凹槽。

5.如权利要求1所述的环保耐冲击复合装饰板，其特征在于，所述第一安装部为若干个第一方形孔，所述第二安装部为与所述第一方形孔相适配且位置相对应的第二方形孔，所述第一、第二方形孔分别设置在复合装饰板的两侧面中部。

6.一种环保耐冲击复合装饰板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

将面板层连续进入加工设备并进行冷弯成型，并用万能胶剂连续滚刷涂在成型后的面板层上，

将无机材料作为填充层连续放在已经滚刷涂胶后的面板层的上面，并放入30摄氏度～40摄氏度的恒温箱持续加温，

将有机材料作为隔离层在温度为30摄氏度～55摄氏度、大气压强为0.2兆帕～0.35兆帕下连续喷洒发泡在填充层上，

防潮层连续铺放在隔离层上，并进行复合层压，经过乳化、凝胶、固化、熟化恒温、动态定型保压3～5分钟后，连续出板跟踪切断，码垛成品板，完成整个制作。

7.如权利要求6所述的一种环保耐冲击复合装饰板的制造方法，其特征在于，无机材料采用木合板、玻镁板、增强纤维板或水泥发泡板，有机材料采用酚醛、改性酚醛或聚氨酯。